Двухшнековый экструдер

Двухшнековый экструдер для высокопроизводительной переработки пластика

Конические и параллельные сонаправленные вращающиеся решения для компаундирования и переработки пластмасс.

Двухшнековый экструдер — это универсальная высокопроизводительная машина для переработки пластмасс, в которой два переплетающихся шнека вращаются внутри нагретого цилиндра, плавя, смешивая, замешивая, дегазируя и экструзируя полимерные материалы с точностью и стабильностью, недостижимыми для одношнековых экструдеров. Переплетающееся движение шнеков создает необходимые силы сдвига, обеспечивает контроль времени пребывания и равномерное термическое воздействие для получения однородного расплава, что делает двухшнековые экструдеры основой современного компаундирования пластмасс, переработки, армирования и модификации материалов.

Двухшнековые экструдеры выпускаются в двух основных геометрических конфигурациях. Конические двухшнековые экструдеры используют конические шнеки (больший диаметр на подающем конце, меньший на выходе), что обеспечивает превосходный контроль давления и сдвиговых усилий, делая их идеально подходящими для бережного, высокообъемного плавления твердых пластиковых отходов и переработанных хлопьев. Параллельные двухшнековые экструдеры используют шнеки постоянного диаметра, зацепляющиеся друг с другом, и по своей конструкции вращаются в одну сторону, обеспечивая исключительное смешивание, распределение и гомогенизацию, что делает их незаменимыми в компаундировании пластмасс, производстве мастербатчей и армированных полимеров.

Компания Torontech предлагает полный спектр двухшнековых экструзионных установок: конический двухшнековый экструдер TT-ACT, специализированная платформа для переработки и повторного гранулирования производительностью 400–2,000 кг/ч, разработанная для бережного расплавления измельченных отходов ПП, ПЭ, АБС, ПС, ПВБ и ПА; и параллельный двухшнековый экструдер TT-ATE, высокопроизводительная модульная платформа с соосным вращением шнеков, разработанная для армирования, компаундирования и смешивания сплавов современных конструкционных полимеров и волокнистых компаундов. Обе установки имеют общую основу, разработанную Torontech: биметаллические шнеки и цилиндры, высокомоментные редукторы, интеллектуальное управление ПЛК, инверторы ABB/Schneider и ключевые электрические компоненты европейских производителей, а также системы вакуумной дегазации, что обеспечивает повторяемую, соответствующую нормативным требованиям, высококлассную производительность экструзии от смены к смене.

 

Смешивайте, перерабатывайте и утилизируйте с уверенностью.

Независимо от того, производите ли вы инженерные компаунды для автомобильной промышленности, мастербатчи для глобального производства пленок, армированные волокном полимеры для бытовой электроники или гранулы из переработанных материалов, замыкающие цикл экономики замкнутого цикла, двухшнековый экструдер является сердцем вашего производства. Плохая работа экструдера означает нестабильное качество продукции, потери партий, незапланированные простои и снижение доверия клиентов. 

Производители компаундов, переработчики и производители, неизменно обеспечивающие результаты экструзии мирового класса, — это те, кто использует двухшнековые платформы, созданные для точности, автоматизации и круглосуточной промышленной надежности, и портфель двухшнековых установок Torontech предоставляет вам именно это.

Независимо от того, запускаете ли вы новую линию компаундирования, расширяете завод по переработке отходов, масштабируете производство армированных волокном инженерных полимеров или заменяете устаревшую одношнековую машину, у Torontech есть платформа двухшнекового экструдера, разработанная с учетом ваших конкретных потребностей. От надежного конического экструдера для переработки отходов TT-ACT до модульной высокопроизводительной платформы параллельного компаундирования TT-ATE, каждая машина Torontech обеспечивает первоклассную производительность экструзии, подкрепленную лучшим в отрасли сервисом и поддержкой. 

Применение в промышленности

  • Переработка и повторное гранулирование пластика — Высокопроизводительная переработка измельченных отходов полипропилена (PP), полиэтилена (PE), АБС-пластика (ABS), полистирола (PS), поливинилбутирата (PVB) и полиамида (PA) в чистые гранулы, пригодные для повторного использования, в дальнейшем для производства пленок методом выдувания, литья под давлением и экструзии труб.
  • Компаундирование и мастербатчи — Производство цветных мастербатчей, концентратов добавок и инженерных компаундов, требующих равномерного распределения пигментов, наполнителей и добавок.
  • Армированные пластмассы и волокнистые компаунды — Компаундирование ПП, ПА, ПБТ, АБС, АС, ПК, ПОМ, ППС и ПЭТ с армированием стекловолокном или углеродным волокном для получения конструкционных полимеров.
  • Полимерные сплавы и смеси — Смешивание полимерных сплавов, таких как PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPDM и PP+SBS, для высокоэффективных применений в автомобильной, электронной и потребительской промышленности.
  • ПВХ трубы, профили и листы — Двухшнековая экструзия ПВХ-труб, оконных профилей, листов и жестких ПВХ-изделий, требующая точного контроля температуры и эффективного смешивания.
  • Составы для кабелей и проводов — Составление кабельной изоляции, оболочки и огнезащитных компаундов с контролируемым распределением добавок.
  • Обработка резины и эластомеров — Смешивание, замешивание и формование термопластичных эластомеров, термопластичных вулканизатов и каучуковых компаундов.
  • Специальные материалы и НИОКР — Разработка современных композитных материалов, биоразлагаемых полимеров, экструзионных технологий для пищевой и фармацевтической промышленности, а также применение в университетских исследованиях.

 

Почему стоит выбрать Torontech для ваших потребностей в двухшнековом экструдере?

Обладая более чем двадцатилетним опытом поставок современного промышленного оборудования предприятиям по переработке отходов, компаундированию, производству пластмасс и научно-исследовательским учреждениям в более чем 60 странах мира, компания Torontech обеспечивает высочайшую производительность двухшнековых экструзионных установок, подкрепленную глобальным инженерным и сервисным опытом.

Два специально разработанных геометрических решения — один надежный источник

Независимо от того, нужна ли вам щадящая коническая платформа TT-ACT высокой производительности для переработки твердых пластиковых отходов или высокопроизводительная модульная платформа TT-ATE с параллельным вращением для компаундирования, производства мастербатчей и армированных волокном материалов, компания Torontech предлагает скоординированный портфель решений, отвечающий любым требованиям к материалам, производительности и качеству продукции.

Высококачественная биметаллическая инженерия

Каждый двухшнековый экструдер Torontech оснащен биметаллическими шнеками и цилиндрами, разработанными для исключительной устойчивости к износу, коррозии и истиранию, что обеспечивает значительно увеличенный срок службы даже при обработке абразивных стекловолоконных компаундов, наполненных полимеров или загрязненного переработанного сырья. Высокомоментные редукторы гарантируют стабильную и бесшумную работу при высоких промышленных нагрузках.

Интеллектуальная автоматизация и компоненты европейских брендов

Инверторы ABB и Schneider, системы управления на базе ПЛК, ключевые электрические компоненты европейских производителей, датчики уровня с автоматическим контролем подачи, опциональные магнитные рамы для обнаружения металла и системы вакуумной дегазации — все это в совокупности обеспечивает полностью автоматизированную экструзионную платформу, которой может надежно управлять один обученный оператор в течение всей производственной смены.

Модульный и настраиваемый

Платформа TT-ATE отличается высокой модульностью — переконфигурируемые элементы шнека, сегментированные секции цилиндра, множество вариантов подачи (включая боковые питатели для компаундирования) и три системы последующей резки (водяная струя, поверхность фильеры и подводное гранулирование) позволяют компании Torontech адаптировать единую платформу экструдера практически к любому процессу компаундирования.

Экономически выгодное предложение и глобальная поддержка

Компания Torontech предлагает высококачественную двухшнековую экструзию по прозрачной и конкурентоспособной цене — без завышенных затрат, характерных для традиционных брендов. Благодаря офисам и авторизованным партнерам в США, Канаде, ОАЭ, Саудовской Аравии, странах Персидского залива, ЕС, Индии, Азиатско-Тихоокеанском регионе, Африке и Латинской Америке, экспертная установка, обучение операторов и постоянное обслуживание всегда доступны.

 

Таблица сравнения продуктов

Параметр

Конический двухшнековый экструдер (TT-ACT)

Параллельный двухшнековый экструдер (TT-ATE)

Геометрия винта

Коническая (противовращающаяся) — больший диаметр на выходе, сужающийся к выходу.

Параллельно вращающиеся соосные сдвоенные винты постоянного диаметра, зацепляющиеся друг с другом.

Основной вариант использования

Высокопроизводительная переработка и повторное гранулирование отходов жесткого пластика.

Высокоэффективное компаундирование, приготовление мастербатчей и модификация материалов.

Диапазон пропускной способности

400-2,000 кг / ч

Настраиваемый: от лабораторного до производительности ~1,000+ кг/ч (базовый и высокопроизводительный варианты крутящего момента)

Целевые материалы

Хлопья/измельченный пластик (ПП, ПЭ, АБС, ПС, ПВБ, ПА)

ПП, ПА, ПБТ, АБС, АС, ПК, ПОМ, ППС, ПЭТ с наполнителем из стекловолокна/углеродного волокна; сплавы (ПК+АБС, ПА+АБС, КПЭ+АБС, ПП+ЭПДМ, ПП+СБС)

Винт и ствол

Биметаллический винт и цилиндр — значительно увеличенный срок службы; высокомоментный редуктор

Биметаллический двухшнековый экструдер — превосходная гомогенизация и увеличенный срок службы; модульные элементы шнека.

Система отопления

Стандартные керамические нагреватели + охлаждение с помощью воздушного вентилятора; опционально инфракрасные нагреватели для более быстрого нагрева, снижения энергопотребления и увеличения срока службы.

Нагреватели из литой меди с простой сборкой/разборкой; точный многозонный нагрев и охлаждение.

подачи

Встроенный загрузчик шнеков + податчик шнеков с инвертором ABB/Schneider; датчик уровня для автоматической подачи; опциональная магнитная рама для обнаружения металла.

Питатель с перемешивающим шнеком (предотвращает засоры); бункер с индикатором уровня; опционально боковые питатели для компаундирования.

дегазация

Система вакуумной дегазации, интегрированная в экструзионную установку.

Вакуумная система удаляет летучие вещества из агломератов, улучшая качество гранул.

Фильтрация

Опционально стандартный двухпозиционный однопластинчатый/поршневой ИЛИ четырехпозиционный двухпластинчатый/поршневой сменщик экранов с непрерывной сменой.

Дополнительный модуль смены сита, совместимый с последующей резкой/гранулированием.

Системы резки

Саморегулирующаяся гранулирующая головка с автоматическим регулированием давления и скорости вращения лезвий; быстрая смена лезвий; центробежное обезвоживание.

Различные варианты: системы резки с использованием водяного жгута, с обработкой поверхности штампа и подводная резка.

Система управления

Интеллектуальное управление на базе ПЛК; инверторы ABB/Schneider.

Релейное управление + ПЛК; основные электрические компоненты европейских производителей.

модульность

Оптимизированная фиксированная конфигурация для рабочих процессов переработки отходов.

Высокая модульность — возможность переконфигурации шнековых элементов и секций цилиндра для различных технологических процессов.

Лучше всего подходит для

Предприятиям по переработке пластика, нуждающимся в надежной и бесперебойной повторной грануляции отходов жесткого полипропилена/полиэтилена/АБС-пластика/полистирола,

Производители компаундов, мастербатчей и переработчики, нуждающиеся в армированных и наполненных полимерах, сплавах и волокнистых компаундах.

 

 

Запросить цену

Доступные продукты

Отображение 1 - 2 из 2
ACT Конический двухшнековый экструдер

Конический двухшнековый экструдер TT-ACT

Конический двухшнековый экструдер TT-ACT — это специализированное и надежное решение, предназначенное для высокопроизводительной переработки и повторного гранулирования…
Параллельный двухшнековый экструдер ATE

Параллельный двухшнековый экструдер TT-ATE

Экструдер с параллельным двухшнековым расположением шнеков TT-ATE: модульные решения для высокоэффективного компаундирования. Серия TT-ATE представляет собой высокопроизводительный экструдер с соосно вращающимися двухшнековыми шнеками…

Статьи по теме

Отображение 1 - 3 из 3
Первичный пластик против переработанного пластика: что лучше?

Первичный пластик против переработанного пластика: что лучше?

Действительно ли первичный пластик — лучший выбор? Мы считаем, что распространенное в отрасли мнение о том, что «новое лучше», быстро становится дорогостоящей ошибкой. Строгое использование первичного пластика подвергает вас риску на нестабильных рынках, в то время как конкуренты сокращают расходы, предлагая экологически чистые альтернативы. Это практическое руководство по принятию правильных решений относительно материалов для повышения вашей рентабельности. Ключевые выводы: Первичный пластик обеспечивает стабильность, но подвергает производителей риску на нестабильных нефтяных рынках и более высоким затратам по сравнению с переработанными альтернативами. Новые правила и налоги на пластик в ЕС и Северной Америке…
Одношнековый и двухшнековый экструдеры: экспертное сравнение.

Одношнековый и двухшнековый экструдеры: экспертное сравнение.

Выбор правильного экструдера — это критически важное решение, напрямую влияющее на эффективность производства, качество продукции и прибыльность. Дискуссия о том, какой экструдер лучше — одношнековый или двухшнековый, имеет центральное значение, особенно для таких сложных задач, как переработка пластика. Понимание их основных различий — ключ к выбору подходящей машины для переработки пластика для вашего производства. Основные выводы: Различия в механизме: Одношнековые экструдеры используют трение и поток сопротивления для перемещения материала, тогда как двухшнековые экструдеры используют объемное перемещение для точного контроля сложных процессов…
Руководство по оборудованию для переработки пластика

Руководство по оборудованию для переработки пластика

Рентабельность предприятия по переработке пластмасс зависит от качества оборудования. Превращение больших объемов пластиковых отходов в высококачественные гранулы требует надежного оборудования, предотвращающего распространенные заторы и простои, негативно влияющие на прибыль. В этом руководстве рассматриваются основные, высокопроизводительные машины, созданные для стабильной работы, от первоначального измельчения до окончательного гранулирования. Ключевые выводы: Следуйте рабочему процессу: прибыльная линия переработки основана на точном четырехэтапном процессе измельчения, промывки, сушки и гранулирования, чтобы гарантировать чистоту и однородность конечных гранул. Знайте…