Параллельный двухшнековый экструдер TT-ATE
Двухшнековый экструдер TT-ATE: модульные решения для высокоэффективного компаундирования.
Серия TT-ATE представляет собой высокопроизводительную экструзионную систему с соосно вращающимися двухшнековыми экструдерами, предназначенную для точной обработки полимеров.
Универсальный дизайн для настройки рабочих процессов.
Конструкция TT-ATE позволяет адаптироваться к различным условиям. Благодаря использованию стандартизированных компонентов и модульного процессора мы можем сконфигурировать машину, которая точно соответствует вашим потребностям в производительности и крутящем моменте.
Два уровня производительности: выберите базовый тип для стандартных применений или высокоэффективный тип для высоких требований к крутящему моменту.
Европейская надежность: Мы закупаем ключевые электрические компоненты у ведущих европейских производителей, чтобы обеспечить стабильную и надежную работу вашей системы управления в режиме 24/7.
Расширенные возможности управления: Доступны как традиционные релейные системы управления, так и современные системы ПЛК для бесшовной интеграции в производственный процесс.
Аппарат TT-ATE превосходно справляется с широким спектром задач по приготовлению лекарственных смесей. Мы разделили его возможности на категории, чтобы помочь вам подобрать оптимальное решение для вашего предприятия:
1. Упрочняющие и высокоэффективные сплавы
Создавайте долговечные материалы, смешивая базовые смолы (PP, PA, PBT, ABS, PC, PET) со стекловолоконными или углеродными наполнителями. Система идеально подходит для создания сложных сплавов, таких как PC+ABS, PA+EPDM и PP+SBS.
2. Розлив и производство мастербатчей
Эффективно смешивайте полиэтилен (PE), полипропилен (PP) или этиленвинилацетат (EVA) с большим количеством карбоната кальция, талька или оксида титана. Это проверенное решение как для цветных мастербатчей, так и для функциональных огнезащитных добавок.
3. Кабельные и проводные решения
Производим высококачественные изоляционные и обшивочные материалы, в том числе:
Марки полиэтилена: LDPE, HDPE, LLDPE и MDPE.
Специальные материалы: низкодымные безгалогенные компаунды (LSZH) и светоизлучающие сшитые кабельные материалы.
4. Специализированная и реактивная обработка
Реактивная экструзия: поддержка непрерывных реакций в полиуретане, полиакриловой кислоте, полиоксометаллатах и полиметилметакрилате, включая прививку и вулканизацию.
Экологически чистые пластмассы: оптимизированы для переработки биоразлагаемых пластмасс (ПЭ, ПП и ПС).
Медицинская промышленность и обувная индустрия: Специализированные установки для производства медицинских материалов и термопластичных эластомеров (TPR/TPU), используемых в обувном производстве.
Системы точной резки
Для соответствия физическим свойствам вашего материала, система TT-ATE поддерживает несколько вариантов последующей грануляции:
Средство для удаления водяных волокон: идеально подходит для стандартного компаундирования.
Резка поверхности штампа: идеально подходит для материалов с высокой вязкостью.
Подводная резка: профессиональный выбор для получения сферических гранул и крупносерийного производства.
ВИНТОВОЙ ПОГРУЗЧИК
Измельченные комки или толстые хлопья с помощью шнекового загрузчика подаются непосредственно в одношнековый экструдер.
Внутри они подвергаются сжатию, пластификации и вакуумной дегазации перед фильтрацией и гранулированием.
Производительность варьируется от 100 до 1000 кг/ч в зависимости от диаметра шнека. Загрузчик оснащен двигателем мощностью 2.2 кВт, а транспортная труба из нержавеющей стали имеет толщину стенки 2 мм и диаметр 102 мм для обеспечения долговечности.
ГЛАВНЫЙ ПОДАЧА (ОБЪЕМНЫЙ)
Объемный питатель подает материалы в экструдер равномерным потоком.
Перемешивающий шнек предотвращает застревание в основании бункера, а индикатор уровня обеспечивает надежную подачу.
Дополнительные боковые питатели поддерживают смешивание и дозирование специальных материалов.
ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР TT-ATE
Параллельный двухшнековый экструдер TT-ATE бережно пластифицирует и гомогенизирует материал для стабильной последующей переработки.
Изготовленный с использованием биметаллических шнеков и цилиндров, он обеспечивает превосходную эффективность смешивания, длительный срок службы и устойчивость к износу.
СИЛОСНАЯ СВЕТОВАЯ ТРУБА
Встроенная световая трубка позволяет легко и быстро контролировать рабочее состояние машины.
КОРОБКА ПЕРЕДАЧ
Редуктор снижает скорость двигателя в соответствии с требованиями вала винта, плавно передавая мощность на оба выходных вала.
Разработанный для обеспечения высокого крутящего момента и бесшумной работы, он обеспечивает надежную работу и долговечность.
СИСТЕМА ВАКУУМНОЙ ДЕГАЗАЦИИ
Вакуумная система удаляет летучие соединения и влагу из агломератов, улучшая качество гранул.
Одноканальный клапан предотвращает обратный поток, обеспечивая стабильную и безопасную работу.
ИНФРАКРАСНЫЕ ОБОГРЕВАТЕЛИ
Инфракрасные обогреватели из литой меди легко устанавливаются и снимаются, быстро нагреваются, что обеспечивает более быстрый запуск и меньшие потери энергии.
Они обеспечивают эффективную проводимость и способствуют долговременной надежности.
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ МЯГКОЙ ВОДОЙ
Трубопровод из нержавеющей стали управляет потоком охлаждающей жидкости с помощью ручных клапанов для регулировки скорости и электромагнитных клапанов для автоматического управления.
Это обеспечивает эффективное и надежное регулирование температуры во время экструзии.
Фильтр поршневого типа NON-STOP
Выбирайте между одно-/двухстанционными или непрерывными четырехстанционными ситовыми машинами для превосходной фильтрации.
Большие площади фильтрации продлевают срок службы, а быстрая замена сеток обеспечивает непрерывность производства и низкие затраты.
ФИЛЬТР ПЛАСТИНЧАТОГО ТИПА
Двухпластинчатый непрерывный фильтр обеспечивает бесперебойную работу во время переналадок.
Интегрированные кольцевые нагреватели обеспечивают стабильный и равномерный нагрев расплава.
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР
Наша система SCF обеспечивает бесперебойную экструзию даже при сильном загрязнении исходного сырья.
Он удаляет до 5% примесей, включая бумагу, алюминий, нерасплавленный пластик, древесину и резину, обеспечивая более чистый поток расплава и стабильное качество гранул.
СИСТЕМА ВОДОКОЛЬЦЕВОГО ПЕЛЛЕТИРОВАНИЯ
Саморегулирующаяся головка гранулятора поддерживает идеальное давление лезвий для получения одинакового количества гранул и бесперебойной работы.
Автоматическое управление частотой вращения и быстрая смена лезвий сокращают время простоя и потребность в рабочей силе.
СИСТЕМА ПОДВОДНОГО ПЕЛЛЕТИРОВАНИЯ
Система отличается высокой степенью автоматизации и идеально подходит для материалов с высоким ПТР, включает в себя гранулятор, комплект клапанов, трубопроводы, вибрационный обезвоживающий грохот и силос для крупномасштабного производства.
ВИБРАЦИОННАЯ СУХАЯ
Вибрационное сито и горизонтальная центрифуга обеспечивают энергоэффективную сушку гранул.
Сита с винтовой сборкой легко заменяются, что упрощает техническое обслуживание и модернизацию.
ПЛАСТИКОВЫЕ ЧАСТИЦЫ
Конечный продукт представляет собой однородные высококачественные гранулы, пригодные для повторного использования в сложных процессах производства пластмасс.
СИСТЕМА УПАКОВКИ
Здесь хранятся готовые гранулы. Осушитель и горизонтальная центрифуга обеспечивают отсутствие влаги в гранулах.
Производительность отслеживается с помощью онлайн-мониторинга, а количественная система взвешивания гарантирует точность измерения выходного продукта.
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Меньшие капиталовложения при длительном сроке службы.
• Энергоэффективная работа при высокой производительности.
• Доступны услуги по установке и обучению за рубежом.
• Гарантия и наличие запасных частей на складе для быстрой доставки.
| Модель | Диаметр винта. (мм) | Отношение L / D | Максимальная скорость (об / мин) | Производительность (кг / час) |
|---|---|---|---|---|
| ТТ-АТЭ35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 40 - 80 |
| ТТ-АТЭ52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 150 - 250 |
| ТТ-АТЭ65 | 62.4 | 32-64 | 600 | 200 - 400 |
| ТТ-АТЭ75 | 71.0 | 32-64 | 600 | 300 - 700 |
| ТТ-АТЭ95 | 93.0 | 32-64 | 600 | 550 - 1500 |
