Одношнековая экструзионная линия для измельчения и гранулирования
Одношнековая экструзионная линия для измельчения и гранулирования объединяет измельчение, дробление, принудительную подачу, пластификацию и гранулирование в единый процесс. Эта одношнековая экструзионная линия для измельчения и гранулирования используется при переработке и гранулировании пластика, предлагая интегрированное и экономически эффективное решение для различных типов пластиковых отходов, включая пленку, рафию, обрезки, очистку, полые детали, бутылки и вспененные материалы. в переработке растений.
- Переработка пленки: Перерабатывает ПЭ, ПП и другие пластиковые пленки для упаковки и сельскохозяйственного применения.
- Переработка бутылок и тары: Работает с ПЭТ-бутылками, бутылками из ПНД/ПП, а также с косметическими контейнерами.
- Сумки из рафии и плетеные изделия: Перерабатывает полипропиленовые тканые мешки, нетканые материалы и материалы из рафии.
- Промышленный лом: Подходит для повторного гранулирования производственных отходов, отходов и полых деталей.
- Вспенивающиеся материалы: Перерабатывает EPS, XPS и другие пенопласты в многоразовые гранулы.
- Отходы литья под давлением и выдувного формования: Преобразует дефектные или оставшиеся детали в гранулы для повторного использования.
- Загрязненный пластик: Оснащен самоочищающейся фильтрацией SCF для переработки пластика, содержащего бумагу, дерево, алюминий или резину.
- Материалы с высоким ПТР: Возможность гранулирования пластмасс с высоким индексом текучести расплава с использованием систем подводного гранулирования.
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ / ПРИНУДИТЕЛЬНОЕ КОРМЛЕНИЕ
В сотрудничестве с европейским партнёром-измельчителем мы разработали роторные комплекты, которые легко интегрируются с нашими одношнековыми экструдерами. Система предварительно измельчает, дробит и принудительно подаёт различные материалы — плёнку, бутылки, рафию, тканые и нетканые материалы, отходы и комки, — обеспечивая стабильную производительность и равномерную последующую пластификацию.
ПЛАСТИФИКАЦИЯ И ДЕГАЗАЦИЯ
Специализированный одношнековый экструдер бережно плавит и гомогенизирует материал в секции обработки 32D. Двойные вакуумные зоны эффективно удаляют влагу и низкомолекулярные летучие вещества — идеальное решение для повторного гранулирования материалов с высокой плотностью печати и чувствительных к влаге, сохраняя при этом качество расплава.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ
Умный старт: Запускайте весь процесс одной кнопкой; взаимосвязанные модули автоматически следуют заданной логистике.
Умная остановка: Остановите все связанные модули одновременно — быстро, безопасно и организованно.
Экстренная остановка: Мгновенное отключение системы защищает операторов и оборудование при возникновении рисков.
УДАЛЕННЫЙ МОНИТОРИНГ И ПЕРЕДАЧА
Возможность подключения по Bluetooth обеспечивает возможность просмотра в режиме реального времени состояния линии, сигналов тревоги и данных о производительности, что позволяет быстрее принимать решения и проводить упреждающее обслуживание.
Фильтр поршневого типа NON-STOP
Непрерывная фильтрация с быстрой заменой сеток обеспечивает бесперебойность производства и низкие эксплуатационные расходы.
- Варианты с одной пластиной, двумя станциями или четырьмя станциями
- Большая площадь фильтра продлевает срок службы экрана
- Быстрая замена без инструментов и остановки линии
ФИЛЬТР ПЛАСТИНЧАТОГО ТИПА
Конструкция с двумя пластинами непрерывного действия гарантирует, что как минимум одна пластина остаётся в рабочем состоянии при замене сеток. Кольцевой нагреватель обеспечивает равномерный и стабильный контроль температуры для обеспечения равномерного потока расплава.
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР (SCF)
Запатентованная технология SCF обеспечивает бесперебойную экструзию загрязненного сырья, удаляя до ~5% твердых частиц, таких как бумага, древесина, алюминий, резина и нерасплавленный пластик, для получения более чистых гранул.
СИСТЕМА ВОДОКОЛЬЦЕВОГО ПЕЛЛЕТИРОВАНИЯ
Саморегулирующееся давление резака и автоматическое управление частотой вращения обеспечивают равномерную геометрию гранул и длительную стабильную работу.
- Превосходное качество резки и бесперебойная работа
- Быстрая замена лезвий без необходимости регулировки
СИСТЕМА ПОДВОДНОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ
Полностью автоматизированное высокопроизводительное гранулирование для материалов с высоким индексом текучести расплава (MFI). Интегрированный гранулятор, клапан, трубопровод, вибрационный обезвоживатель и силос обеспечивают компактный и чистый рабочий процесс.
ВИБРАЦИОННАЯ СУХАЯ
Энергоэффективная сушка сочетает вибрационное сито с горизонтальным центробежным обезвоживанием для быстрого удаления влаги и низкого энергопотребления. Модули сит с винтовым креплением упрощают замену в будущем.
ПЛАСТИКОВЫЕ ЧАСТИЦЫ
Конечный продукт: чистые, однородные гранулы, готовые к переработке в высококачественные пластиковые изделия. Поддержка циклического производства и стабильной производительности.
СИСТЕМА УПАКОВКИ
Окончательное хранение и упаковка с помощью встроенного сушильного шейкера и горизонтальной центрифуги. Мониторинг производительности в режиме реального времени и количественное взвешивание обеспечивают точный и прослеживаемый результат.