Тестер ударного воздействия по Шарпи для металлов
Родительский продукт
Категории продукта
Обеспечьте прочность и безопасность ваших материалов с помощью серии Torontech TT-PIT — ударной испытательной машины по Шарпи, разработанной для бескомпромиссной производительности. Разработанная для точного определения способности материалов поглощать энергию в строгом соответствии со стандартами ASTM E23 и ISO 148-1, эта машина является лучшим инструментом для проверки качества материалов.
Чтобы подобрать идеальное решение для испытаний на ударную вязкость для вашей лаборатории, свяжитесь со специалистом Torontech уже сегодня.
|
|
Сравните варианты испытаний на ударную вязкость по Шарпи.
Сравнительный обзор ударных испытательных стендов TT-PIT Charpy и вспомогательных инструментов для подготовки образцов и их анализа.
Ударные испытательные стенды серии TT-PIT Шарпи
| Характеристика | Ударная испытательная машина по Шарпи TT-PIT300 | Ударная испытательная машина по Шарпи TT-PIT450 | Ударная испытательная машина по Шарпи TT-PIT750 |
|---|---|---|---|
| Основная цель | Испытание металлов на ударную вязкость по Шарпи | Испытание металлов на ударную вязкость по Шарпи (класс повышенной прочности) | Испытание металлов на ударную вязкость по Шарпи (класс повышенной прочности) |
| Лучше всего | Общие принципы проведения испытаний по методу Шарпи в системах контроля качества, производства и исследований и разработок. | Лаборатории, которым требуется более высокий диапазон энергии удара, чем у TT-PIT300. | Лаборатории, которым требуется самый высокий диапазон энергии удара в этой серии. |
| Типичное использование | Квалификация материалов, проверка партий и оценка прочности. | Более широкий охват испытаний для более прочных материалов (зависит от метода). | Для высокоэнергетических испытаний сложных материалов (в зависимости от метода) требуются специальные методы. |
| Как выбрать | Выберите, когда требуемый диапазон энергии удара соответствует классу 300. | Выбирайте, если вам требуется большая вместимость, чем у моделей класса 300. | Выберите вариант с максимальной вместимостью из линейки TT-PIT, когда он вам необходим. |
| Совет по выбору | Если вы начинаете создавать стандартную лабораторию для испытаний по методу Шарпи, это часто является базовым вариантом. | Если вы проводите испытания более широкого спектра металлов или материалов с более высокой ударной вязкостью, рассмотрите этот вариант повышения прочности. | Если вашей программе требуется максимальный диапазон энергии и гибкость, выберите этот вариант. |
Инструменты для подготовки образцов и проверки результатов.
| Характеристика | Прошивной станок по Шарпи | Проектор Шарпи TT50X | Анализатор изображений переломов (TT-FIA) |
|---|---|---|---|
| Этап рабочего процесса | Перед проведением испытаний (подготовка образца для нанесения надреза) | Перед испытаниями (проверка и контроль качества надрезов) | После проведения испытаний (анализ поверхности излома) |
| Основная цель | Создайте одинаковые насечки на образцах по методу Шарпи для проведения испытаний. | Проверьте профиль/геометрию выемки и подтвердите ее качество. | Проанализировать и задокументировать внешний вид перелома и его результаты. |
| Лучше всего | Лаборатории, обрабатывающие большие объемы образцов, требующих получения повторяемых надрезов. | Лаборатории, которые хотят убедиться в правильности геометрии выемки перед проведением испытаний. | Лаборатории, требующие документирования и анализа трещин, используют соответствующие рабочие процессы. |
| Фактор принятия решения | Необходима надежная подготовка надрезов для повышения повторяемости результатов и сокращения объема доработок. | Необходимы возможности контроля качества для обеспечения соответствия нормативным требованиям и контроля качества. | Необходимы результаты анализа трещин для составления отчетов и проведения расследования. |
| Совет по выбору | Выберите, является ли подготовка образцов узким местом или проблемой обеспечения единообразия. | Выберите, хотите ли вы проверить качество выреза перед тестированием. | Выберите, включает ли ваш рабочий процесс характеристику трещин и составление отчетов. |
Ищете установки для низкотемпературных испытаний или сертифицированные калибровочные образцы? Добавьте их в соответствии со стандартами испытаний и потребностями рабочего процесса вашей лаборатории.
Испытание на удар по Шарпи (или испытание на удар с V-образным надрезом по Шарпи) — это стандартизированное испытание с высокой скоростью деформации, которое определяет количество энергии, поглощенной материалом при разрушении. Эта поглощенная энергия является мерой ударной вязкости материала и служит важным инструментом для изучения его температурно-зависимого перехода из вязкого состояния в хрупкое.
Испытательная машина Шарпи серии TT-PIT необходима для:
- Металл Manufacturerс: Обеспечение того, чтобы сырье и готовая продукция соответствовали требуемому балансу прочности и пластичности.
- Организации по контролю качества: проведение непрерывных и надежных испытаний на ударную вязкость для проверки и соответствия материалов третьим лицам.
- Научно-исследовательские институты: проведение фундаментального анализа новых материалов и современных сплавов.
- Превосходная структурная целостность: Сконструирован с интегрированной основной рамой и основанием, симметричными колоннами и маятником, поддерживаемым балкой. Такая конструкция гарантирует высокую устойчивость, исключительную жёсткость и точность обработки, необходимые для получения точных и воспроизводимых результатов. Доступны модели с мощностью 150 Дж, 300 Дж, 500 Дж и 750 Дж.
- Расширенное управление и сбор данных: Система управления ПЛК и высокоточный поворотный энкодер обеспечивают точное управление маятником (подъём, падение, удар). Результаты испытаний отображаются в цифровом формате с разрешением 0.1 Дж на сенсорном экране или компьютере, что предотвращает ошибки данных о потерях энергии, связанные с трением стрелки.
- Современная, надежная трансмиссия: Стандартный двухступенчатый редуктор заменяет устаревшие сложные системы трансмиссии. Это упрощает конструкцию, упрощает обслуживание, увеличивает срок службы и значительно снижает частоту отказов.
- Автоматизированная эффективность: Значительно повысьте производительность испытаний и сократите количество ошибок, связанных с человеческим фактором, благодаря дополнительной системе автоматической подачи образцов. Интегрируйте дополнительные камеры с контролем температуры для бесперебойного проведения испытаний при отрицательных температурах.
- Бескомпромиссная безопасность оператора: Каждая машина оснащена полностью закрытой защитной решеткой, предотвращающей разбрызгивание раздробленных образцов. Специально разработанная система демпфирования маятника предотвращает удары при работе, снижает уровень шума и увеличивает срок службы оборудования.
- Программное обеспечение, ориентированное на соответствие требованиям: Входящий в комплект пакет программного обеспечения содержит программы самопроверки, разработанные в соответствии с новейшими стандартами ASTM E23 и ISO 148, что гарантирует постоянное соответствие вашего протокола испытаний требованиям.
Серия | Серия маятниковых ударных измерителей металлов TTPIT | |||
Стандартный | ASTM E-23, EN 10045/1, ISO 148-1, JIS Z 2242. | |||
Модель | ||||
Максимальная энергия удара (Джоули) | 150 J | 300 J | 500 J | 750 J |
Крутящий момент маятника/молота (Нм) | 80.38 Нм | 160.77 Нм | 267.95 Нм | 401.93 Нм |
