Обеспечьте устойчивость вашей стратегии тестирования NVH в автомобилях в будущем.

Обеспечьте устойчивость вашей стратегии тестирования NVH в автомобилях в будущем.

Torontech Team

Как автомобильные инженеры могут одновременно проверять наличие мощного гула двигателя внутреннего сгорания и едва уловимого высокочастотного свиста электродвигателя, не удваивая количество лабораторного оборудования?

Это главная задача в современных автомобильных испытаниях на шум и вибрацию. Отрасль должна подтвердить долговечность традиционных автомобилей, одновременно совершенствуя акустические характеристики, необходимые для бесшумных электромобилей.

В этом руководстве объясняется, как гибкий подход к тестированию NVH (шума, вибрации и жесткости) транспортных средств может решить обе проблемы, обеспечивая качество продукции на всех платформах.

Основные выводы

  • Современные проблемы NVH (шума, вибрации и жесткости): При проведении автомобильных испытаний необходимо учитывать как устойчивость традиционных автомобилей к низким частотам, так и акустическую оптимизацию на высоких частотах, необходимую для бесшумных электромобилей.
  • Электроника находится в важнейшем приоритетном положении: Все современные автомобили напичканы чувствительной электроникой. Вибрационные испытания Это крайне важно для предотвращения сбоев в работе печатных плат, датчиков и дисплеев, независимо от типа силового агрегата.
  • Выберите подходящее оборудование для выполнения работы: Используйте высокоточные электродинамические вибростенды для высокочастотного анализа и работы с электроникой, а для обеспечения долговечности в условиях высоких нагрузок и имитации транспортировки — надежные механические виброизмерители.
  • Тестирование — это инвестиция, а не расходы: Проактивное тестирование NVH в лаборатории — это экономически эффективная стратегия, позволяющая предотвратить дорогостоящие отзывы продукции, защитить репутацию бренда и избежать гарантийных претензий.
  • Соблюдение стандартов – это ключ к успеху: Надлежащее тестирование гарантирует соответствие компонентов и транспортных средств важнейшим международным стандартам, таким как ISO, SAE и ASTM, что имеет основополагающее значение для обеспечения качества.
     

Три столпа испытаний NVH

Когда мы обсуждаем с инженерами испытания автомобилей на шум, вибрацию и жесткость (NVH), проблемы обычно делятся на три основные категории, определяющие эту область: шум, вибрация и жесткость. 

Это формальное исследование нежелательных звуков и механических колебаний в транспортных средствах, направленное на повышение комфорта и соответствие нормативным стандартам. Задача усложнилась, поскольку в отсутствие шума двигателя клиенты замечают то, чего раньше не замечали, что делает эффективное тестирование NVH (шума, вибрации и жесткости) более важным, чем когда-либо.

  1. Шум: Сюда входят высокочастотные звуки ветра от уплотнителей дверей и зеркал, а также шумы от компонентов. В обычном автомобиле звук двигателя заглушал бы звук топливного насоса или вентилятора системы охлаждения. В электромобиле эти звуки внезапно оказываются на переднем плане.
  2. Вибрация: Это низкочастотный гул, ощущаемый через рулевое колесо, пол и сиденья. Хотя эта проблема существовала всегда, её источники меняются. Вместо гула двигателя теперь основное внимание уделяется вибрациям от электродвигателей и взаимодействию жестких шин с низким сопротивлением качению с дорожным покрытием.
  3. Резкость: Это реакция автомобиля на внезапные, резкие удары. Жесткость часто является субъективным качеством, и для ее полной оценки необходимо сопоставить объективные измерения с человеческим восприятием. Хороший пример — проверка защелки бардачка, чтобы убедиться, что она не откроется сама по себе, когда автомобиль имитирует наезд на бордюр.
     

Истинное взаимопонимание: всё дело в электронике.

Хотя силовые агрегаты расходятся, внутренние компоненты, по сути, сходятся. Каждый новый автомобиль — это, по сути, мощный компьютер на колёсах, напичканный сложной электроникой, которая теперь имеет критически важное значение.

В сфере автомобильных NVH-тестов акцент в работе инженера-испытателя значительно сместился. Речь идет уже не только о том, треснет ли металлический кронштейн. Теперь важно предотвратить такие проблемы, как усталость паяных соединений на печатной плате, возникающие из-за длительного воздействия вибрации. 

Вибрационные испытания также имеют решающее значение для безопасности и долговечности основных компонентов электромобилей, таких как литий-ионные батареи, где механические вибрации могут привести к усталостному повреждению и сокращению срока службы батареи.

Подбор оптимального решения для ваших потребностей в тестировании NVH (шума, вибрации и жесткости) в автомобиле.

Фото товара
Обеспечьте устойчивость вашей стратегии тестирования NVH в автомобилях в будущем.

Одна из дорогостоящих ошибок, которую мы помогаем избежать нашим клиентам, — это приобретение оборудования общего назначения, не соответствующего требуемым стандартам. Правильно подобранные виброизмерительные приборы помогают инженерам выявлять источники и пути передачи этих вибраций, что является первым шагом к решению проблемы.

1. Для высокочастотной прецизионной электроники (соответствие стандарту ISO)

Когда ваша работа связана с чувствительной электроникой или едва уловимыми высокочастотными звуками, вам необходимо оборудование с точной настройкой. Это является одним из главных аспектов тестирования NVH (шум, вибрация и жесткость) электромобилей, поскольку электродвигатели и силовая электроника производят шумы более высоких частот, чем двигатели внутреннего сгорания.

  • Работа: Здесь инженеры проводят самые передовые диагностические испытания на шум и вибрацию (NVH). Используя модальный анализ, они могут определить собственную частоту колебаний компонента. С помощью анализа путей передачи (TPA) они могут точно отследить путь вибрации от двигателя до кронштейна сиденья.
  • Рекомендуемое нами решение: Наши электродинамические вибрационные испытательные системыНаши приборы, в частности, серия TTEV, специально разработаны для такого рода детальных аналитических работ.
     

Статья по теме: Выбор между электродинамическими и механическими виброизмерителями

2. Для обеспечения механической прочности и удобства транспортировки (соответствие стандартам ASTM и SAE)

Когда цель состоит в подтверждении структурной целостности и устойчивости к вибрации и грубым воздействиям, вам необходима серьезная мощность.

  • Работа: Инженеру может быть поручено проверить, выдерживает ли тяжелый корпус аккумуляторного блока для электробуса имитированный срок службы в 100 000 миль. Эта работа регулируется такими стандартами, как ASTM D4728 (Транспорт) и SAE J1455.
  • Рекомендуемое нами решение: Зачастую оптимальным вариантом является сочетание различного оборудования. Наши механические виброизмерители и посвященный Транспортные симуляторы справляться с длительными стресс-тестами, в то время как наши системы испытаний на ударопрочность имеют решающее значение для воспроизведения фактора «жесткости», характерного для реальных воздействий.
     

Почему лабораторные испытания на шум и вибрацию (NVH) — это выгодное финансовое вложение

Действительно экономически эффективное решение — это не машина с самой низкой начальной ценой, а та, которая помогает предотвратить огромные последующие затраты в случае поломки. Интеграция эффективных принципов, таких как бережливое управление, в рабочий процесс тестирования NVH может еще больше улучшить координацию и точность данных, экономя время и деньги.

Выявление проблемы вибрации на этапе разработки обходится очень недорого. Устранение её после продажи автомобиля становится гораздо более дорогостоящей задачей. Надежная стратегия тестирования NVH (шум, вибрация и жесткость) в автомобильной промышленности является конкурентным преимуществом, и мы рассматриваем надлежащее оборудование как важнейшую страховку для долгосрочного финансового благополучия вашей компании.

Подготовьте свою лабораторию к будущему с Torontech.

В обозримом будущем автомобильный рынок будет предлагать широкий выбор силовых агрегатов, поэтому ваши возможности тестирования должны быть достаточно универсальными, чтобы справляться как с традиционными испытаниями на прочность, так и с акустическими характеристиками электромобилей.

В компании Torontech мы предлагаем инновационные и экономически эффективные решения, гарантирующие соответствие вашей продукции самым высоким стандартам качества, от спецификаций SAE до ISO.

Готовы укрепить контроль качества? Ознакомьтесь с нашим ассортиментом экономичного и инновационного оборудования для вибрационных испытаний . От защиты чувствительной электроники до подтверждения механической прочности — у нас есть технологии, которые помогут обеспечить надежную и бесшумную работу вашей продукции в дороге.


Референсы

родительская категория

FAQ (часто задаваемые вопросы)

1. Что такое тестирование NVH (шум, вибрация и жесткость) в автомобильной промышленности?

Тестирование автомобильных шумовых, вибрационных и жестких характеристик (NVH) — это процесс измерения, анализа и улучшения характеристик автомобиля. Основная цель — улучшение впечатлений от вождения за счет минимизации нежелательных звуков, таких как свист или дребезжание, снижения ощущаемых вибраций от дороги или двигателя и сглаживания реакции автомобиля на сильные удары, например, на выбоины. Это обеспечивает более комфортную и приятную поездку для пассажиров.

2. Почему тестирование на шум и вибрацию (NVH) так важно для электромобилей?

Тестирование на шумо- и виброизоляцию (NVH) особенно важно для электромобилей, поскольку бесшумный электродвигатель больше не заглушает другие шумы. Звуки от инверторов питания, вентиляторов охлаждения и даже шин на дороге, которые были бы незаметны в автомобиле с бензиновым двигателем, могут стать очень заметными и раздражающими. Эффективное тестирование электромобилей на шумо- и виброизоляцию гарантирует выявление и устранение этих высокочастотных звуков и едва уловимых вибраций в конечном продукте.

3. Какое оборудование используется для проведения испытаний автомобилей на шумо- и виброизоляцию (NVH)?

Для комплексных испытаний транспортных средств на вибрацию, шум и жесткость (NVH) используется широкий спектр специализированного оборудования. Для анализа высокочастотных шумов и чувствительной электроники инженеры используют электродинамические вибростенды, такие как наша серия TTEV. Для моделирования долговременной вибрации от дорожного покрытия и нагрузок в цепочке поставок используются механические виброизмерительные стенды и транспортные симуляторы. Для проверки жесткости при внезапных ударах требуются специальные системы ударных испытаний, имитирующие реальные условия эксплуатации.

4. Как проверить наличие вибрации в различных автомобильных деталях?

Испытания на вибрацию включают использование вибростендов для воздействия на компонент определенными частотами и силами, которые он испытывает в реальных условиях. Для чувствительного электронного блока управления используется электродинамический вибростенд, позволяющий создавать сложные профили вибрации для проверки наличия электрических неисправностей. Для крупного и тяжелого компонента, такого как корпус батареи, используется механический вибротестер, который воздействует мощными низкочастотными вибрациями для проверки его структурной прочности и ресурса на протяжении тысяч имитируемых километров.

5. Каковы основные источники шума и вибрации в современных автомобилях?

Основные источники шума делятся на три категории. Первая — это шум от компонентов, включающий звуки силовой установки, такие как свист инвертора электромобиля или гудение топливного насоса. Вторая — это дорожный шум, представляющий собой низкочастотную вибрацию, передаваемую от шин и подвески в салон автомобиля. Третья — это шум ветра, представляющий собой высокочастотный звук, создаваемый потоком воздуха, обтекающим кузов, зеркала и уплотнители дверей автомобиля на высоких скоростях.