Оборудование для анализа частиц износа в нефтяных маслах
Оборудование для анализа частиц износа нефтяных компонентов | Испытания на чистоту черных металлов, элементов и жидкостей
Оборудование для анализа частиц износа в нефтяной промышленности включает в себя приборы, используемые для обнаружения, количественного определения и диагностики продуктов износа в эксплуатируемых смазочных материалах, гидравлических жидкостях и консистентных смазках. Ассортимент продукции Torontech включает четыре метода анализа: магнитопорошковый анализ, феррографию, элементную спектрометрию и лазерный подсчет частиц. Каждый метод соответствует своему собственному регулирующему стандарту ASTM или ISO. Лаборатории анализа масел, инженеры по надежности и ремонтные бригады полагаются на это оборудование для выявления аномального износа до того, как он приведет к незапланированным простоям.
Почему стоит выбрать Torontech для анализа частиц износа нефтяных продуктов?
Компания Torontech поставляет испытательное и измерительное оборудование лабораториям и производителям по всей Северной Америке и по всему миру, обеспечивая оперативную техническую поддержку и калибровку. Ассортимент оборудования для анализа частиц износа в нефтяной промышленности разработан для получения надежных результатов, соответствующих стандартам, поэтому вы можете использовать продукцию одного поставщика по мере роста ваших потребностей в тестировании. Наша команда поможет вам подобрать оптимальную конфигурацию в соответствии с вашими образцами, применимыми стандартами и производительностью, а затем окажет поддержку на всех этапах установки и после нее.
Запросить расчет
Сообщите нам, какие жидкости вы тестируете, какой у вас объем проб и требуется ли вам анализ тенденций, диагностика или и то, и другое, и мы порекомендуем вам оптимальное сочетание приборов. Свяжитесь с командой Torontech для получения информации о ценах, технических характеристиках и сроках поставки.
Области применения
Оборудование для анализа частиц износа в нефтяной промышленности поддерживает программы обеспечения надежности и технического обслуживания везде, где состояние смазочного материала или гидравлической жидкости влияет на время безотказной работы. Выбор подходящего прибора или комбинации приборов зависит от того, является ли целью выявление тенденций, диагностика первопричин или проверка чистоты жидкости.
- Энергетика и техническое обслуживание турбин: отслеживает износ металлов, содержащих черные металлы, и истощение присадок в смазочных материалах турбин и редукторов для планирования остановок до возникновения неисправности.
- Горнодобывающая, строительная и тяжелая техника: осуществляет мониторинг гидравлических и моторных масел в крупных парках техники, где незапланированные простои влекут за собой высокие затраты на каждый инцидент.
- Морская, аэрокосмическая и оборонная промышленность: проверяет чистоту жидкостей и тенденции износа металлических частиц в гидравлических системах, используемых на самолетах, судах и оборонных платформах.
- Коммерческие лаборатории по анализу нефти: проводят скрининг качества нефти (PQ), феррографию, RDE-OES и подсчет частиц в качестве стандартного набора анализов для образцов клиентов.
- В промышленном производстве проверяется наличие загрязнений в гидравлических прессах и рабочих жидкостях производственной линии, которые сокращают срок службы компонентов.
Ассортимент оборудования для анализа частиц износа нефтяных компонентов.
Ассортимент включает четыре различных метода тестирования, а не вариации одного прибора, поэтому покупатели обычно комбинируют два или более метода для создания полноценного рабочего процесса мониторинга и диагностики.
Прибор для количественного определения частиц (серия ToronPQI™)
Серия ToronPQI™ измеряет количество продуктов износа ферромагнитных частиц в смазочных маслах, консистентных смазках и гидравлических жидкостях в соответствии со стандартом ASTM D8184, считывая магнитные возмущения потока от ферромагнитных частиц в виде индекса PQ. Все три модели, ToronPQI™ 1000, 2000 и 3000, имеют диапазон измерения PQ от 0 до 15 000 и выдают результат примерно за 7 секунд без химической подготовки. В линейку входят компактные настольные приборы, модели с регулируемым объемом и надежные аккумуляторные версии для использования в полевых условиях.
Феррограф (линейка ToronFG™)
Линейка ToronFG™ отделяет частицы износа от эксплуатируемых смазочных материалов на феррограмме под воздействием контролируемого магнитного поля, а затем поддерживает диагностику на основе микроскопии в соответствии со стандартом ASTM D7690. Модели с прямым считыванием обеспечивают быстрый количественный анализ тенденций, в то время как двухканальные аналитические феррографы (ToronFG™ 100, 200, 300) и ручной ToronFG™ L 400 подготавливают феррограммы для детального определения типа частиц. Микроскоп, программное обеспечение и портативный полевой анализатор дополняют рабочий процесс от скрининга до составления отчета.
Оптические эмиссионные спектрометры с вращающимся дисковым электродом RDE-OES (серия ToronEA™)
Приборы серии ToronEA™ возбуждают небольшую порцию масла на вращающемся графитовом диске и считывают испускаемый спектр для количественного определения металлов износа и присадок в соответствии со стандартами ASTM D6595 и ASTM D6728, как правило, примерно за 30 секунд при объеме образца менее 2 мл. Стандартные модели охватывают 24 элемента, а модель ToronEA™ 8000H может быть расширена до 32 элементов в компактных настольных, интегрированных с печатью, сверхкомпактных и высокопроизводительных лабораторных конфигурациях. Не требуется предварительное разложение, аргон или реагенты, что упрощает рабочий процесс для рутинного контроля качества.
Счетчик частиц жидкости и масла (серия ToronOPC™)
Серия ToronOPC™ использует лазерную блокировку света для подсчета и определения размера твердых частиц в гидравлическом масле, смазочном масле, трансформаторном масле, турбинном масле и топливе, обеспечивая соответствие стандартам чистоты ISO 4406, NAS 1638 и SAE AS4059. Ассортимент включает портативные и онлайн-мониторы, лабораторные анализаторы и встроенные датчики, поэтому одна программа проверки надежности может охватывать полевые проверки, стационарную установку и лабораторное подтверждение. Система выявляет все частицы, а не только металлы износа, что делает ее самым широким средством проверки загрязнений в линейке.
