Вертикальный пресс для тюкования жесткого пластика - ToronBale™ VRP
Вертикальный пресс для прессования жесткого пластика предназначен для прессования автомобильных бамперов, пластиковых поддонов, ящиков и подобных объемных твердых пластиковых материалов, с которыми обычные прессы не справляются. Компания Torontech предлагает пресс ToronBale™ VRP мощностью 150 и 200 тонн, производящий тюки размером 1,250 х 1,100 мм весом от 200 до 600 кг. Загрузочное отверстие имеет размеры 1,250 х 700 мм, что достаточно широко для размещения целого автомобильного бампера без предварительной обрезки. Вес машины достигает 6,000 кг и 8,000 кг.
Жесткие пластмассы спроектированы таким образом, чтобы выдерживать именно то, что с ними делает пресс-подборщик. Бампер поглощает удар и отскакивает обратно. Поддон перемещает тонны по своей ребристой платформе. Уплотнение любого из них означает превышение нагрузки, на которую рассчитана деталь, поэтому эти машины чаще работают с грузами, которые можно увидеть на прессах для металлолома, чем на оборудовании для переработки отходов.
Доступ к камере зависит от того, что из нее выходит. Две смежные поверхности открываются под прямым углом. Операторы получают пространство для обвязки тюка из сцепленных фрагментов в обоих направлениях. Затем гидравлический цилиндрический эжектор выталкивает готовый тюк, а не тянет его цепью, что подходит для неравномерного груза с острыми сломанными краями.
Вертикальный жесткий пресс для тюкования пластика - ToronBale™ VRP. Области применения.
Установка ToronBale™ VRP предназначена для обработки объемных потоков жесткого пластика, которые не поддаются измельчению традиционными методами.
- Разборка автомобилей и переработка отслуживших свой срок автомобилейБамперы, облицовочные панели, подкрылки и элементы внутренней отделки, извлеченные в ходе разборки автомобиля, были собраны в тюки.
- Автосервисы и кузовной ремонтКомпактные автомобили: заменены бамперы и поврежденные панели, скопившиеся на свалке.
- Объединение пластиковых поддонов и ящиков: уплотняет поврежденные поддоны, контейнеры и возвратные ящики из полиэтилена высокой плотности (HDPE) по истечении срока службы.
- Заводы по литью под давлением: обрабатывает отбракованные крупные детали и пусковые отходы, слишком объемные для подачи в гранулятор.
- Предприятия по переработке пластмасс: подготавливает отсортированные жесткие фракции для транспортировки переработчикам, которые закупают их контейнерными партиями.
- Переработка сельскохозяйственных пластмасс: тюки, ящики, бочки и жесткие контейнеры, собранные у производителей и упаковочных предприятий.
- Утилизация бытовой техники и электроники: уплотняет корпуса, кожухи и формованные конструкционные детали после очистки от загрязнений
- Программы по утилизации крупногабаритных муниципальных отходов: уменьшает количество жестких пластиковых изделий, собираемых отдельно от крупногабаритных бытовых отходов.
- Логистика напитков и дистрибуция: занимается обработкой списанных ящиков и поддонов из парков многоразовой транспортной упаковки.
Стандартный
В настоящее время компания Torontech не опубликовала информацию о соответствии модели ToronBale™ VRP установленным стандартам. Конструкция включает блокировку подающего механизма, которая останавливает движение нижней плиты при открытии загрузочного затвора, а также независимую аварийную остановку, установленную отдельно от основных элементов управления. Покупателям, которым требуется конкретная сертификация безопасности, маркировка или документация для их юрисдикции, следует обратиться в компанию Torontech до оформления заказа, поскольку доступная документация различается в зависимости от рынка назначения и конфигурации.
Основные характеристики вертикального пресса для тюков жесткого пластика ToronBale™ VRP
Конструкция ToronBale™ VRP учитывает два основных требования, предъявляемых к громоздким жестким пластиковым изделиям: достаточную силу для разрушения материала и достаточно широкую зону доступа для его погрузки и разгрузки.
- Сила прессования 150 или 200 тонн: создает давление, необходимое для деформации и разрушения жестких конструкционных пластмасс, а не просто для их отклонения.
- Камера сжатия большого объема: рассчитан на прием крупных предметов целиком, что исключает этап предварительной нарезки или измельчения, необходимый в других пресс-подборщиках.
- Загрузочное отверстие шириной 1,250 мм: подходит для целого автомобильного бампера или полноразмерного пластикового поддона без предварительной усадки.
- Двери, открывающиеся под прямым угломДве смежные грани открыты, обеспечивая доступ для перекрестной обвязки тюка из переплетенных фрагментов.
- Гидравлический цилиндровый эжектор для тюков: обеспечивает точное и контролируемое перемещение готового тюка, лучше подходит для неровных грузов с острыми краями, чем цепная система.
- Блокировка поршня подающего затвора: останавливает движение погружной плиты вниз в момент открытия загрузочного люка, предотвращая попадание рук в зону уплотнения.
- Независимая аварийная остановкаСпециальный, хорошо заметный контур отделяет гидравлическую функцию от основной системы управления.
- Усиленные направляющие поршня: обеспечивает ровное положение опорной плиты, когда жесткие детали расположены неравномерно и нагружают плиту не по центру, защищая уплотнения цилиндра от боковой нагрузки.
- Двигатель и насос с прямым соединениемПрямой привод с перекрестным соединением обеспечивает полную концентричность между двигателем и насосом, заменяя традиционные муфты и продлевая срок службы насоса.
- НОК Гидравлические уплотненияИспользование уплотнительных компонентов японского производства увеличивает интервалы между техническим обслуживанием и сокращает время простоя при замене уплотнений.
- Соединительные муфты маслопроводов AMCЯпонские фитинги обеспечивают герметичность гидравлических соединений при термических циклах и вибрации.
- Широкий диапазон высоты тюковВысота тюка регулируется в диапазоне от 200 до 1,000 мм, что позволяет операторам производить как легкие пробные тюки, так и тюки полной плотности на одной и той же машине.
- Тяжелый несущий каркасГрузы массой 6,000 кг и 8,000 кг поглощают реактивные нагрузки, возникающие при внезапном разрушении жестких деталей под опорной плитой.
Теория и метод
Жесткий пластик не сжимается так, как рыхлый материал. Стопка бамперов представляет собой в основном пустое пространство, но каждая отдельная деталь жесткая, и опорная плита достигает этой жесткости еще до того, как соприкоснется с пустотой. Нагрузка накапливается на ребра и изогнутые оболочки, пока они не деформируются, и только тогда заключенный объем начинает разрушаться. Уплотнение происходит посредством последовательности локальных разрушений, а не путем постепенного уплотнения.
Конструкция материалов работает против машины. В бамперах используются полипропиленовые смеси с модификаторами ударопрочности, которые деформируются и восстанавливают форму, а не ломаются, а платформы поддонов имеют ребристую структуру для восприятия больших статических нагрузок. Пресс-подборщик должен выдерживать и то, и другое сверх того предела, на который были рассчитаны его конструкторы. Модель грузоподъемностью 200 тонн создает нагрузку примерно 1.4 МПа на поверхности тюка размером 1,250 х 1,100 мм, что в несколько раз превышает нагрузку, создаваемую прессом для картона.
После разрушения остается полезная часть. Разломанный и сложенный жесткий пластик плотно прилегает друг к другу, при этом сломанные края соединяются с соседними фрагментами, и деформация в основном носит постоянный, а не упругий характер. Поэтому тюк из жесткого пластика сохраняет свою форму гораздо лучше, чем тюк из пленки или текстиля сопоставимого объема. Обвязка по-прежнему осуществляется крестообразным способом, поскольку фрагменты, расположенные близко к поверхности, могут отслаиваться под воздействием вибрации при погрузке и транспортировке.
Технические характеристики вертикального пресса для прессования жесткого пластика ToronBale™ VRP
| Параметр | ToronBale™ VRP-150 | ToronBale™ VRP-200 |
|---|---|---|
| Пресс Сила | 150 тонны (приблизительно 1,472 кН) | 200 тонны (приблизительно 1,962 кН) |
| Размер загрузочного отверстия (Д × В) | мм × 1,250 700 | мм × 1,250 700 |
| Высота прессовальной камеры | 1,700 мм | 1,700 мм |
| Размер тюка (Д × Ш × В, высота регулируется) | 1,250 × 1,100 × (200–1,000) мм | 1,250 × 1,100 × (200–1,000) мм |
| Вес тюка | От 200 до 500 кг | От 250 до 600 кг |
| Мощность двигателя | 18.5 кВт | 22 кВт |
| Масса станка | 6,000 кг | 8,000 кг |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 1,700 × × 2,800 4,000 мм | 1,800 × × 3,000 4,200 мм |
| Выброс тюка | Эжектор гидравлического цилиндра | Эжектор гидравлического цилиндра |
| Доступ в камеру | Двери, открывающиеся под прямым углом | Двери, открывающиеся под прямым углом |
| Обработанные материалы | Автомобильные бамперы, пластиковые поддоны, ящики, жесткий пластик | Автомобильные бамперы, пластиковые поддоны, ящики, жесткий пластик |