Измельчитель барабанов - ToronDC™
Дробилка для бочек сплющивает стальные и масляные бочки объемом до 200 литров в плиты толщиной 100 мм, уменьшая объем, занимаемый отработанной бочкой, примерно до четверти. Компания Torontech поставляет ToronDC™ в виде 20-тонного агрегата с камерой размером 760 х 760 мм и циклом 26 секунд. Размеры машины составляют 1,000 х 1,050 мм (по полу), высота — 2,800 мм, а вес — 1,000 кг. Пресс приводится в движение гидравлической системой мощностью 7.5 кВт.
Шипы, вбитые в прижимную пластину, прокалывают барабан в начале процесса сжатия. Этот этап важнее, чем кажется. Закрытый барабан — это герметичный цилиндр, и сжатие его без выпуска воздуха приводит к задержке воздуха, который создает давление и может отбросить барабан вбок вместо того, чтобы сплющить его. Прокалывание также позволяет остаточной жидкости стекать, а не выталкиваться под давлением.
В качестве опции под камерой устанавливается приемник жидкости для сбора всего, что стекает во время измельчения. Машину используют пункты приема металлолома, предприятия по восстановлению бочек, химические заводы и дистрибьюторы смазочных материалов. Отработанная бочка превращается в плоский стальной лист, который укладывается на поддон и продается по весу. Одновременно упрощаются погрузка, хранение и транспортировка.
Дробилка для бочек - Применение в ToronDC™
Система ToronDC™ подходит для предприятий, где пустые стальные бочки накапливаются быстрее, чем их удается вывезти целиком.
- Склады металлолома: сплющивает поступающие бочки в штабелируемые пластины, которые транспортируются с полезной плотностью, а не в виде громоздких пустых бочек.
- Операции по восстановлению барабанов: уменьшает количество бочек, признанных непригодными для восстановления, предотвращая попадание бракованных бочек на территорию склада.
- Распределение смазочных материалов и масел: обеспечивает стабильный обратный поток пустых бочек с маслом на складах и маслосмесительных заводах.
- Производство и смешивание химических веществ: прессует бочки после того, как они соответствуют местным критериям для пустых контейнеров.
- Производство красок и покрытий: сплющивает бочки с отработанной смолой, растворителями и пигментами после удаления остатков.
- Производство продуктов питания и напитков: занимается обработкой бочек с концентратами, маслами и ингредиентами.
- Пункты приема и утилизации отходов: уменьшает объем барабана перед дальнейшей транспортировкой к переработчикам
- Порты и морские терминалы: объединяет бочки, накопившиеся в результате бункеровки и снабжения судов.
- Горнодобывающая промышленность и работа на удаленных объектах: уплотняет бочки с топливом и смазочными материалами в условиях ограниченной и дорогостоящей пропускной способности для обратной транспортировки.
Стандартный
Компания Torontech производит ToronDC™ в соответствии с требованиями безопасности, принятыми на предприятиях в Северной Америке и Европе. Конструкция включает в себя противооткатную систему затвора, соответствующую европейским и американским стандартам, блокировку запуска, которая не закрывает двигатель, если дверь не закрыта, ограничитель хода поршня при открытии двери и независимую аварийную остановку. Поставщик заявляет, что машина предназначена для бочек без взрывоопасного содержимого. Операторы по-прежнему несут ответственность за проверку соответствия бочек критериям для пустых контейнеров, действующим в их юрисдикции, перед измельчением.
Основные характеристики дробилки для бочек - ToronDC™
Устройство ToronDC™ сочетает в себе усилие, необходимое для складывания стального барабана, с вентиляцией и блокировками, обеспечивающими контролируемый процесс.
- Прокалывание шипов в прессовой плитеОткройте барабан при начале сжатия, чтобы выпустить захваченный воздух и позволить остаточной жидкости стечь, а не разбрызгиваться.
- 20-тонное усилие прессования: этого достаточно, чтобы выдержать деформацию 200-литровой бочки и сплющить её до однородной пластины толщиной 100 мм.
- Время цикла: 26 секунд: полная последовательность измельчения и разгрузки, достаточно короткая, чтобы соответствовать равномерному потоку барабанного шума.
- Дополнительный нижний жидкостный ресиверПод камерой расположен поддон, который собирает стоки для контролируемой утилизации, предотвращая их попадание на пол.
- Блокировка запуска при закрытой двериДвигатель не будет работать, если дверь не закрыта, что устраняет распространенную причину непреднамеренного включения.
- Остановка открывания двериДвижение прижимной плиты вниз прекращается в момент открытия дверцы, что позволяет держать руки подальше от зоны прессования.
- Независимая аварийная остановкаСпециальный, хорошо заметный контур отделяет гидравлическую функцию от основной системы управления.
- Антиотскоковая структура затвора: изготовлено в соответствии с европейскими и американскими стандартами безопасности, удерживает сжатый барабан на месте и блокирует неконтролируемое движение двери.
- Камера размером 760 х 760 мм: вмещает барабан полного диаметра без необходимости точного позиционирования оператором.
- НОК Гидравлические уплотненияИспользование уплотнительных компонентов японского производства увеличивает интервалы между техническим обслуживанием и сокращает время простоя при замене уплотнений.
- Соединительные муфты маслопроводов AMCЯпонские фитинги обеспечивают герметичность гидравлических соединений в условиях, когда остатки из бочки попадают в машину.
- Компактные габариты: 1,000 x 1,050 мм.: помещается в углу двора или на площадке для размещения барабанов, не требуя для этого отдельного отсека.
Теория и метод
Стальная бочка сопротивляется сжатию гораздо меньше, чем предполагает её размер, поскольку тонкостенные цилиндры разрушаются за счёт деформации, а не за счёт текучести. Толщина стенки 200-литровой бочки составляет примерно миллиметр. Как только осевая нагрузка превышает точку, где эта стенка больше не может сохранять свою кривизну, она складывается в виде гармошки при напряжении, значительно меньшем, чем то, которое потребовалось бы для объёмной деформации. Номинальная нагрузка в 20 тонн обеспечивает запас прочности после первоначального разрушения, в результате чего толщина стенки бочки достигает стабильных 100 мм.
Настоящей проблемой является захваченный воздух. Сжатие герметичного цилиндра повышает внутреннее давление, и барабан найдет самый слабый путь наружу, которым может быть разрыв шва вбок или выброс всего узла из-под плиты. Шипы на прижимной плите открывают барабан до того, как давление успеет нарастить, превращая герметичный сосуд в открытый. Те же отверстия позволяют остаточной жидкости стекать вниз в дополнительный ресивер, а не разбрызгиваться из-за разрыва.
Остаточное содержимое определяет, насколько безопасен процесс дробления. В бочке, в которой находилась легковоспламеняющаяся жидкость, пар сохраняется в свободном пространстве еще долго после того, как она кажется пустой. Механической энергии от прокалывания и складывания стали более чем достаточно для воспламенения. Именно поэтому поставщик ограничивает использование машины бочками без взрывчатых веществ, и именно поэтому история бочки имеет большее значение, чем ее внешний вид перед тем, как она попадет в камеру.
Технические характеристики дробилки барабанного типа - ToronDC™
| Параметр | Параметр |
|---|---|
| Пресс Сила | 20 тонны (приблизительно 196 кН) |
| Емкость барабана | До 200 литров, без взрывоопасных веществ. |
| Размеры дробильной камеры (Д × Ш × В) | 760 × × 760 1,100 мм |
| Размеры готовой продукции в измельченном виде (Д × Ш × В) | 760 × × 760 100 мм |
| Время цикла разгрузки | (26%) |
| Мощность двигателя | 7.5 кВт |
| Масса станка | 1,000 кг |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 1,000 × × 1,050 2,800 мм |
| Ресивер жидкости | Опционально, устанавливается снизу |
| Обработанные материалы | Стальные бочки, бочки из-под масла, бочки из-под краски |