Оборудование для испытаний на коррозию нефтепродуктов, масел и охлаждающих жидкостей.
Оборудование для испытаний на коррозию | Испытания на коррозию меди, ржавчины, охлаждающей жидкости и кавитацию
Оборудование для коррозионных испытаний защищает топливо, смазочные материалы и охлаждающие жидкости от выхода из строя в процессе эксплуатации, измеряя их взаимодействие с медными, стальными и алюминиевыми компонентами, с которыми они контактируют. Ассортимент продукции Torontech включает четыре группы испытаний на коррозию на основе стандарта ASTM: коррозия медной полосы при работе с нефтью и сжиженным газом, испытания на ржавчину и окисление турбинных и циркуляционных масел, испытания на коррозию охлаждающей жидкости в системах охлаждения двигателя и испытания на кавитационную коррозию алюминиевых водяных насосов.
Каждая группа приборов нацелена на определенный тип отказа и соответствует различным стандартам ASTM, поэтому лаборатории обычно выбирают испытательное оборудование в зависимости от типа продукта, который необходимо сертифицировать, а не на основе единой общей спецификации.
Почему стоит выбрать Torontech для вашего оборудования для испытаний на коррозию?
Компания Torontech поставляет испытательное и измерительное оборудование лабораториям и производителям по всей Северной Америке и по всему миру, обеспечивая оперативную техническую поддержку и калибровку. Ассортимент оборудования для коррозионных испытаний разработан для получения надежных результатов, соответствующих стандартам, поэтому вы можете выбрать одного поставщика по мере роста ваших потребностей в тестировании. Наша команда поможет вам подобрать оптимальную конфигурацию в соответствии с вашими образцами, применимыми стандартами и производительностью, а затем окажет поддержку на всех этапах, от установки до дальнейшего обслуживания.
Запросить расчет
Сообщите нам, какие виды топлива, масел или охлаждающих жидкостей вам необходимы для соответствия требованиям, и мы подберем для вашей лаборатории подходящую серию тестов на коррозию. Свяжитесь с командой Torontech для уточнения цен и сроков поставки.
Области применения
Коррозионные испытания обеспечивают контроль качества на всех этапах цепочки поставок нефтепродуктов, смазочных материалов и автомобильных охлаждающих жидкостей, везде, где жидкость контактирует с металлическими деталями в процессе эксплуатации.
- Нефтепереработка и смешивание топлива: проверка бензина, дизельного топлива, авиационного топлива и сжиженного нефтяного газа на наличие коррозионно-активных соединений серы перед сертификацией.
- Производство смазочных и охлаждающих жидкостей: сертификация новых составов и пакетов ингибиторов для турбинных масел, гидравлических масел и охлаждающих жидкостей для двигателей.
- Производители автомобилей и двигателей: одобряет охлаждающие жидкости и смазочные материалы для заводской заправки и использования в процессе эксплуатации для всех металлических компонентов современных двигателей и систем охлаждения.
- Выработка электроэнергии: подтверждает работоспособность турбинного масла и охлаждающей жидкости в стационарных двигателях и турбинах, где простои, связанные с коррозией, обходятся дорого.
- Автопарк, судостроение и тяжелая техника: поддержка выбора жидкостей для обеспечения длительной защиты насосов, радиаторов и компонентов двигателей в дорогостоящей технике.
Ассортимент оборудования для испытаний на коррозию
Ассортимент продукции разделен на четыре группы в зависимости от типа жидкости и характера отказов, которые рассматриваются в каждой из них.
- Тестер коррозии медной полосы: Испытания по стандартам ASTM D130/ISO 2160 и ASTM D1838/ISO 6251 на коррозию меди и медных сплавов в нефтяном топливе, смазочных материалах и сжиженном нефтяном газе.
- Тестеры коррозии от ржавчины и окисления: Испытание антикоррозионных свойств масел для паровых турбин, гидравлических систем и циркуляционных систем в соответствии со стандартом ASTM D665/ISO 7120.
- Тестеры коррозии охлаждающей жидкости двигателя: Испытания по стандартам ASTM D1384 и ASTM D4340 на коррозию охлаждающей жидкостью распространенных металлов и алюминиевых головок цилиндров.
- Измерители эрозионной/кавитационной коррозии: Испытание по стандарту ASTM D2809 на кавитационное и эрозионно-коррозионное повреждение алюминиевых водяных насосов от циркулирующей охлаждающей жидкости.
Как выбрать подходящее оборудование для испытаний на коррозию
- Для нефтяного топлива, смазочных материалов или сжиженного газа: начните с линейки приборов для определения коррозии с использованием медных полосок, чтобы проверить наличие коррозионно-активных соединений серы в соответствии со стандартами ASTM D130 или ASTM D1838.
- Для паровых турбинных, гидравлических или циркуляционных масел: выберите приборы для проверки коррозионной стойкости к ржавчине и окислению, чтобы подтвердить эффективность ингибитора ржавчины в соответствии со стандартом ASTM D665.
- Для определения состава антифриза и охлаждающей жидкости двигателя: используйте тестеры коррозии охлаждающей жидкости двигателя, чтобы проверить общую совместимость с металлами и защиту алюминиевой головки блока цилиндров.
- Для охлаждающих жидкостей, используемых с алюминиевыми водяными насосами: перед заводской заправкой необходимо добавить тестер эрозионной/кавитационной коррозии, чтобы подтвердить защиту в соответствии со стандартом ASTM D2809.
