Тестер разрыва с падающим грузом - DWTT
Современные и популярные испытательные машины для испытания на разрыв падающим грузом серии DWTT-API-30/40/50K способны испытывать 10 образцов последовательно, используя удобную и автоматическую систему подачи и управления.
После запуска процесса испытания оператором образцы автоматически вставляются с помощью манипулятора из низкотемпературной камеры в зону удара, после чего проводится испытание и сбор разрушенных образцов в полностью автоматическом цикле.
Системой серии DWTT-API-30/40/50K также можно управлять вручную, что упрощает обслуживание машины и контроль пошаговой процедуры испытаний.
Линии по производству стальных труб и листов из ферритовой стали средней толщины с требованиями к оборудованию для испытаний на ударную нагрузку при падающем весе. Это полностью автоматическая процедура, состоящая из кормления, тестирования и сбора фрагментированных образцов. Благодаря многоканальной системе защиты это устройство обеспечивает высочайший уровень защиты и безопасности во время работы.
Система низкотемпературного контроля машин для испытания на ударный удар падающим грузом - серия DWTT-API-30/40/50K
- Изготовлен из резервуара из нержавеющей стали 304 и холоднокатаных листов с напылением.
- Точность японской Fujitsu
- Холодильник: Италия - Fujitsu с закрытым охлаждением
- Холодильное оборудование: электромагнитный клапан, масляный испаритель, конденсационный испаритель.
Технические параметры машин для испытания на разрыв падающим грузом - серия DWTT-API-30/40/50K
- Размер: 840x500x150(мм) (ширина х глубина х высота)
- Емкость жидкости: 88 литров
- Диапазон температур: 20℃～100℃
- Неустойчивость температуры: ≤±0.5 ℃
- Однородность температуры: ≤±2℃
- Скорость охлаждения: Центральная температура →－70℃ Менее 2 часов
- Температура окружающей среды: 5℃─38.2℃.
Автоматическая система подачи образцов (манипулятор захвата FESTO) машин для испытаний на разрыв с падающим грузом - серия DWTT-API-30/40/50K
Управление образцом осуществляется с помощью сервоконтроллера SPC200, установленного на алюминиевой конструкции.
Ось X предназначена для сервопозиционирования и многоточечной локализации и работает в сочетании со встроенным датчиком ремня. Он использует один линейный привод DGPL. Ось Y использует два пневмоцилиндра для очистки ворот рамы. К направляющим цилиндров можно добавить алюминиевые блоки для увеличения высоты. Ось Z использует пневматический цилиндр HMP и захватное устройство для захвата испытуемого образца.
Захватное устройство использует движение по оси Y для перемещения захваченного испытуемого образца в положение А. Затем пневматический цилиндр оси X перемещает манипулятор в положение В и помещает его в зону испытаний. После успешного испытания пневматический цилиндр оси Y захватывает сломанный образец и откладывает его в положение C.
Стандартный
- Рекомендуется испытание стальных труб на разрыв падающим грузом API RP 5L3
- ASTME436-Метод испытания на разрыв падающим грузом из ферритовой стали
Стандартный
- Энергия удара 30,000 40,000 Дж; 50,000 75,000 Дж; XNUMX XNUMX Дж и XNUMX XNUMX Дж
- Диапазон энергии удара 10,000 30,000–40,000 50,000 Дж; 75,000 XNUMX Дж; XNUMX XNUMX Дж и XNUMX XNUMX Дж
- Удобная регулировка веса или высоты для изменения энергии
- Скорость удара: 5-8 м/с
- Допуск погрешности корпуса молотка: ±0.5%
- Молоток с кромкой вниз по центру с отклонением пролета подшипника: +1 мм.
- Характеристики образца: (300 ± 5) x (75 ± 1.5) x 40 мм.
- Низкотемпературный охлаждающий резервуар (20–100 ℃) с автоматическим охлаждением.
- Объем: 10 образцов
- Допуск температуры: ≤±1℃
- Однородность температуры: ≤±2℃
- Разрешение температуры ≤0.1℃, отклонение ≤±0.5℃
- Автоматическая подача и сбор образцов
- Время цикла: 8.54 секунды
- Автоматическая система обеспечивает правильное выравнивание образцов и точность в соответствии с требованиями GB8363.
- Автоматический подъем, вес можно безопасно поднимать на разную высоту.
- Надежное и быстрое освобождение грузов для повышения точности устройства измерения смещения 0.3%, разрешение всего диапазона измерения: 1 мм.
- Разрушенные образцы могут быть автоматически доставлены к фундаменту испытательной машины.
- Твердость кромки молотка HRC55~60. Радиус кривизны лезвия молотка и стандарты испытаний на допуск соответствуют ASTME436 GB8363, требованиям API.
- Удар молотка по лицу соответствует центру поддержки. Отклонение соответствует стандартным требованиям GB8363, API и ASTME436.
- Молоток и основание изготовлены с высокой жесткостью.
- Головка молотка оснащена самоблокирующимся механизмом.
- Поддержка твердости HRC58~62.
- Система контроля неисправностей с функцией звуковой сигнализации. Активируется, если образец отсутствует и машина настроена неправильно.
- Японский ЖК-экран высокого разрешения и немецкий оптический кодировщик Siemens PLC.
- Четыре колонны, полированные, хромированные, с точной линейной осью.
- Крепление для предотвращения наклона на опорной плите основного блока
