Одношнековый экструдер

Надежная переработка и повторное гранулирование жестких и загрязненных пластмасс.

Одношнековый экструдер — это основополагающая машина современной переработки и утилизации пластмасс — высокоточная система, в которой один вращающийся шнек транспортирует, плавит, пластифицирует, дегазирует и гомогенизирует полимерный материал внутри нагретого цилиндра, прежде чем протолкнуть его через фильеру для образования гранул, пленки, листов, труб или профилей. По сравнению с двухшнековыми машинами, одношнековые экструдеры отличаются более простой конструкцией, меньшими инвестициями, более легким обслуживанием и меньшим энергопотреблением, что делает их незаменимыми в процессах переработки и повторного гранулирования пластмасс по всему миру, особенно когда исходное сырье предварительно измельчено и подготовлено в однородную крошку или хлопья.

Компания Torontech предлагает широкий ассортимент одношнековых экструзионных установок, разработанных для решения всего спектра задач по переработке пластика. Одношнековый экструдер TT-ASE представляет собой надежную автономную платформу, объединяющую пластификацию и гранулирование в одном этапе, идеально подходящую для повторного гранулирования измельченных отходов и хлопьев полиэтилена (PE), полипропилена (PP), АБС-пластика (ABS), полистирола (PS), полиизопропилэтилена (HIPS), поликарбоната (PC) и полиэтилентерефталата (PET). Двухступенчатая линия гранулирования с режущим компактором TT-ADS сочетает в себе режущий компактор и одношнековый экструдер для высококачественной обработки плотных жестких хлопьев (100–1,000 кг/ч в зависимости от диаметра шнека). Флагманская линия гранулирования с превосходной дегазацией и фильтрацией TT-ASE PRO — это сверхдлинная одношнековая платформа L/D с запатентованной системой самоочистки SCF, двумя зонами вакуумной дегазации, европейским электрическим шкафом Rittal IP54 и дистанционным мониторингом по Bluetooth, специально разработанная для обработки наиболее загрязненных и интенсивно используемых пластиковых отходов.

Каждый одношнековый экструдер Torontech создан на основе передовых инженерных решений: биметаллические шнеки и цилиндры с исключительной износостойкостью и коррозионной стойкостью; усовершенствованные конструкции одношнековых экструдеров, обеспечивающие бережную пластификацию и превосходную гомогенизацию; высокопрочные закаленные редукторы с прецизионными муфтами между двигателем и редуктором; интеллектуальные системы управления на базе ПЛК; зоны вакуумной дегазации; и настраиваемые варианты фильтрации — от однопоршневых сеток до двухфильтровых систем и полностью автоматических самоочищающихся систем. Результатом является надежный, воспроизводимый, готовый к регулированию выход гранул — основа любой современной операции по переработке отходов в рамках экономики замкнутого цикла.

 

Надежная и точная повторная грануляция.

Успех любой операции по переработке пластика зависит от стабильной и надежной работы одного, часто недооцениваемого оборудования: экструдера, который плавит, смешивает, дегазирует, фильтрует и гранулирует переработанный материал в чистые, однородные, готовые к продаже гранулы. Плохая работа одношнекового экструдера означает нестабильное качество гранул, потери партий, незапланированные простои и готовый продукт, который не будет принят конечными потребителями. Переработчики и производители, которые стабильно поставляют гранулы мирового класса, — это те, кто оснащен одношнековыми экструдерами, созданными для точности, долговечности и круглосуточной промышленной надежности, — и портфель одношнековых экструдеров Torontech обеспечивает именно это.

Независимо от того, создаете ли вы новую линию по переработке чистых промышленных отходов, модернизируете существующее производство для обработки плотного хлопьевидного сырья или вводите в эксплуатацию современную линию для переработки сильно загрязненных бытовых отходов, у Torontech есть платформа одношнекового экструдера, разработанная с учетом ваших конкретных потребностей. От автономной модели TT-ASE до двухступенчатой ​​TT-ADS и флагманской TT-ASE PRO, каждая машина Torontech обеспечивает производительность экструзии мирового класса, подкрепленную лучшим в отрасли сервисом и поддержкой.

Применение в промышленности

  • Переработка жесткого пластика — Перегрануляция измельченных хлопьев и переработанной целлюлозы из ПЭ, ПП, АБС, ПС, ГИПС, ПК и ПЭТ в чистые однородные гранулы для последующего производства.
  • Производство фильма — Производство гранул из переработанного сырья для производства выдувной пленки, стретч-пленки и гибкой упаковки.
  • Экструзия труб и профилей — Гранулы из переработанного сырья, разработанные для последующей экструзии труб, профилей и конструкционных пластмассовых изделий.
  • Литье пластмасс под давлением — Производство гранул из переработанного сырья для литья под давлением, используемых в производстве контейнеров, корпусов, компонентов и потребительских товаров.
  • Загрязненные и печатные отходы после потребления — Обработка пленок с большим количеством отпечатков, вторичной упаковки и отходов, содержащих до 5% загрязняющих веществ, с помощью самоочищающейся фильтрации SCF в TT-ASE PRO.
  • Компаундирование и модификация материалов — Дополнительные конфигурации боковой подачи позволяют добавлять наполнители, добавки и красители для оптимизации процессов компаундирования.
  • Переработка промышленных пластиковых отходов — Встроенная система гранулирования производственных отходов от литья под давлением, выдувного формования и экструзии — замыкание цикла внутри производственного предприятия.

Почему стоит выбрать Torontech для ваших потребностей в одношнековом экструдере?

Обладая более чем двадцатилетним опытом поставок современного промышленного оборудования предприятиям по переработке отходов, производителям и переработчикам пластмасс в более чем 60 странах мира, компания Torontech обеспечивает высочайшую производительность одношнековых экструзионных установок, подкрепленную глобальным инженерным и сервисным опытом.

Три специализированные платформы — один надежный источник

Независимо от того, нужен ли вам надежный автономный TT-ASE для повторного гранулирования чистых жестких гранул, двухступенчатая линия TT-ADS с режущим и уплотнительным механизмом для предварительно нарезанных кусков и плотных хлопьев (100–1,000 кг/ч) или флагманский TT-ASE PRO для сильно загрязненного и сильно уплотненного сырья, Torontech предлагает скоординированный ассортимент одношнековых установок, отвечающих любым требованиям к материалу, производительности и качеству гранул.

Высококачественная биметаллическая инженерия

Каждый одношнековый экструдер Torontech оснащен биметаллическими шнеками и цилиндрами, разработанными для исключительной устойчивости к коррозии и абразивному износу, что обеспечивает значительно увеличенный срок службы даже при обработке наполненного или загрязненного переработанного сырья. Усовершенствованная конструкция одношнекового экструдера гарантирует бережную пластификацию и превосходную гомогенизацию без термической деградации.

Усовершенствованная дегазация и фильтрация

Начиная от стандартного двухпоршневого сетчатого фильтра на TT-ASE, двухступенчатой ​​конфигурации на TT-ADS и заканчивая самоочищающейся системой фильтрации SCF и двойными зонами вакуумной дегазации на TT-ASE PRO, компания Torontech предлагает настраиваемую фильтрацию и дегазацию для всего спектра загрязнений — от чистых промышленных отходов до сильно загрязненных бытовых отходов с содержанием примесей до 5%.

Передовые в отрасли решения в области безопасности и интеллектуальных коммуникаций.

Каждый одношнековый экструдер Torontech разработан с учетом комплексной системы безопасности: функции аварийной остановки, электрические предохранительные выключатели на каждом рабочем положении и вращающейся части, опциональная система обнаружения металла и электроприводы с защитой от взлома (ПЛК). TT-ASE PRO дополнительно обеспечивает подключение по Bluetooth для удаленного мониторинга, позволяя руководителям отслеживать состояние оборудования из любой точки производственного цеха.

Экономически выгодное предложение и глобальная поддержка

Компания Torontech предлагает высококачественную экструзию на одношнековом экструдере по прозрачной и конкурентоспособной цене — с установкой за рубежом, обучением операторов, гарантией на оборудование, включая наличие запасных частей на складе, и оперативной доставкой по всему миру. Благодаря офисам и авторизованным партнерам в США, Канаде, ОАЭ, Саудовской Аравии, странах Персидского залива, ЕС, Индии, Азиатско-Тихоокеанском регионе, Африке и Латинской Америке, экспертная поддержка всегда доступна.

 

Таблица сравнения продуктов

Параметр

Одношнековый экструдер TT-ASE

Линия двухступенчатого режущего уплотнителя TT-ADS

TT-ASE PRO — превосходная линия для дегазации и фильтрации.

Конфигурация

Автономный одношнековый экструдер + гранулятор

Двухступенчатая технология: компактор с режущим механизмом + одношнековый экструдер + гранулирование

Одношнековый экструдер со сверхдлинным соотношением длины к диаметру (работает как двухступенчатый) + самоочищающийся фильтр SCF.

Форма подачи

Измельчённая мука или хлопья (ручная/ленточная подача)

Крупные куски или плотные хлопья автоматически подаются в компактор.

Пленка, нити, обрезки рафии транспортируются ленточным конвейером; возможен вывоз рулонов.

Увеличить пропускную способность

Настраивается в соответствии с нижестоящей линией.

100–1,000 кг/ч (в зависимости от диаметра шнека)

Масштабируемый одноступенчатый с двухступенчатой ​​производительностью

Целевые материалы

PE, PP, ABS, PS, HIPS, PC, PET — отходы жесткого пластика

ПЭ, ПП, АБС, ПС, ГИПС, ПК, ПЭТ — жёсткий лом и переработанные отходы.

ПЭ, ПП, ПС, АБС — сильно загрязнены (до 5%) и имеют большое количество напечатанного материала.

Винт и ствол

Биметаллический шнек и цилиндр — коррозионно- и износостойкий; усовершенствованная одношнековая конструкция для бережной пластификации.

Биметаллический ствол — коррозионно- и износостойкий; высокопрочный закаленный редуктор с компактной конструкцией.

Биметаллический экструдер с исключительной коррозионной и износостойкостью и длительным сроком службы.

Соотношение L/D и характеристики

Высокое светоотражение — одноступенчатая система работает как двухступенчатая.

Двухступенчатая конфигурация с поршневым фильтром посередине

Сверхдлинное L/D — одноступенчатая конструкция с возможностью двухступенчатых операций.

подачи

Бункер с перемешивающим шнеком (предотвращает образование комков) + индикатор уровня; опционально боковые питатели для компаундирования.

Шнековый перемешивающий механизм + бункер с индикатором уровня; опционально боковые питатели для компаундирования.

Ленточный конвейер (стандартная комплектация) или система отвода рулонов (опционально) в компактор.

дегазация

Вакуумная дегазация — удаляет летучие вещества, микромолекулы и влагу.

Зона вакуумной дегазации — щадящая пластификация с превосходной гомогенизацией.

Зоны двойной вакуумной дегазации ПОСЛЕ фильтрации — повышенная летучесть (для материалов с высокой плотностью печати)

Фильтрация

Средний двухпоршневой сетчатый фильтр + опциональный концевой фильтр (двухфильтровая система)

Фильтр на одном экране входит в стандартную комплектацию; расширенные настройки доступны в качестве опции.

Двухпоршневой механизм смены сит (большая площадь, длительный срок службы) + самоочищающаяся система фильтрации SCF

Гранулирование

Совместим со стандартными методами гранулирования: с использованием матрицы или водяного кольца.

Высококачественные гранулы — гранулы, готовые для выдувания пленки, изготовления труб и литья под давлением.

Стандартная грануляция на поверхности матрицы со стабильной мощностью кольцевого нагревателя.

Контроль и безопасность

Интеллектуальное управление на базе ПЛК; прецизионное соединение двигателя с редуктором.

Компактный редуктор с прецизионной муфтой двигателя; минимальные изгибающие напряжения; оптимизированный срок службы подшипников.

Европейский шкаф Rittal IP54; управление SSR + PLC; аварийная остановка; электрические предохранительные выключатели на каждой вращающейся части; дистанционный мониторинг по Bluetooth.

Лучше всего подходит для

Автономная система повторного гранулирования чистых жестких отходов переработки и хлопьев — наиболее гибкий одношнековый строительный блок.

Предприятия по переработке отходов обрабатывают предварительно нарезанные куски/плотные хлопья, требующие более высокого качества расплава, в два этапа.

Сильно загрязненные бытовые отходы, печатная пленка, сырье с высоким содержанием красителей/чернил, требующее гранул высокой чистоты.

 

 

Запросить цену

Доступные продукты

Отображение 1 - 3 из 3
Одношнековый экструдер TT-ASE

Одношнековый экструдер TT-ASE

Одношнековый экструдер TT-ASE представляет собой специализированное и надежное решение, предназначенное для переработки и повторного гранулирования жестких пластиковых отходов.…
Линия гранулирования двухступенчатого фрезерного пресса ADS

Линия гранулирования двухступенчатого фрезерного компактора TT-ADS

Двухступенчатая линия гранулирования с режущим компактором и вторичной переработкой TT-ADS — это специализированная и надежная установка, предназначенная для вторичной переработки и повторного гранулирования…
ASE-PRO отличная линия дегазации и фильтрации гранулирования

Отличная линия дегазации и фильтрации гранулирования TT-ASE - PRO

Линия грануляции с превосходной дегазацией и фильтрацией TT-ASE - PRO представляет собой вершину одношнековых экструдерных грануляторов, с…

Статьи по теме

Отображение 1 - 2 из 2
Одношнековый и двухшнековый экструдеры: экспертное сравнение.

Одношнековый и двухшнековый экструдеры: экспертное сравнение.

Выбор правильного экструдера — это критически важное решение, напрямую влияющее на эффективность производства, качество продукции и прибыльность. Дискуссия о том, какой экструдер лучше — одношнековый или двухшнековый, имеет центральное значение, особенно для таких сложных задач, как переработка пластика. Понимание их основных различий — ключ к выбору подходящей машины для переработки пластика для вашего производства. Основные выводы: Различия в механизме: Одношнековые экструдеры используют трение и поток сопротивления для перемещения материала, тогда как двухшнековые экструдеры используют объемное перемещение для точного контроля сложных процессов…
Руководство по оборудованию для переработки пластика

Руководство по оборудованию для переработки пластика

Рентабельность предприятия по переработке пластмасс зависит от качества оборудования. Превращение больших объемов пластиковых отходов в высококачественные гранулы требует надежного оборудования, предотвращающего распространенные заторы и простои, негативно влияющие на прибыль. В этом руководстве рассматриваются основные, высокопроизводительные машины, созданные для стабильной работы, от первоначального измельчения до окончательного гранулирования. Ключевые выводы: Следуйте рабочему процессу: прибыльная линия переработки основана на точном четырехэтапном процессе измельчения, промывки, сушки и гранулирования, чтобы гарантировать чистоту и однородность конечных гранул. Знайте…