Испытание вязкости — лучшие методы, инструменты и примеры использования в отрасли

Испытание вязкости: лучшие методы, инструменты и примеры использования в отрасли

Torontech Team

Испытание вязкости помогает понять текучесть жидкостей в конкретных условиях. Независимо от того, работаете ли вы с красками, клеями или сиропами, знание поведения вашего материала может предотвратить задержки производства, сбои в работе продукта или проблемы с его применением. 

Точные данные о вязкости позволяют выбрать подходящий материал для конкретной задачи. Они также помогают поддерживать однородность продукта, обеспечивают контроль качества и помогают в выборе оборудования. В этой статье вы узнаете о наиболее надежных методах, о том, какие инструменты следует учитывать, и о том, как различные отрасли ежедневно используют испытания вязкости.

Что такое вязкость?

Вязкость — это сопротивление жидкости течению. Она является результатом внутреннего трения между слоями жидкости при их движении друг относительно друга. Чем выше вязкость, тем гуще или медленнее движется жидкость . Вязкость можно рассчитать по простой формуле:

Вязкость = Напряжение сдвига ÷ Скорость сдвига

В этом уравнении:

  • Напряжение сдвига это сила, приложенная к единице площади.
  • Скорость сдвига насколько быстро один слой жидкости движется относительно другого.

Существует два распространённых типа вязкости:

  • Динамическая вязкость: измеряет сопротивление внешней силе.
  • Кинематическая вязкость: сравнивает динамическую вязкость с плотностью жидкости.
     

Читайте также: Динамическая и кинематическая вязкость: разница

Для лучшего понимания вязкости посмотрите видео ниже.

 

Почему важно проводить испытания вязкости

Вязкость жидкости влияет на её движение по трубам, способ дозирования и взаимодействие с поверхностями. Даже небольшое изменение может повлиять на характеристики продукта. Если соус течёт слишком легко, он может пролиться. Если клей растекается слишком сильно, это может ослабить сцепление. В случае чернил или покрытий недостаточный контроль может привести к размазыванию или неравномерной поверхности. Этих проблем можно избежать, проверяя вязкость на этапах разработки продукта, дизайна упаковки и контроля качества. Полученные данные также помогают при масштабировании производства или выборе новых сырьевых материалов.

Статья по теме: Как работает вискозиметр? Ответ эксперта.

Распространенные методы испытания вязкости

Распространенные методы испытания вязкости 

При измерении вязкости существует несколько вариантов. Выбор подходящего метода зависит от характера текучести материала, необходимой точности результатов и способа их применения. Каждый метод имеет свои преимущества, особенно при работе с жидкостями, которые ведут себя по-разному под воздействием напряжений или изменений температуры.

1. Ротационный вискозиметр

Этот метод измеряет крутящий момент, необходимый для вращения шпинделя в жидкости. Чем больше сопротивление, тем выше вязкость. Этот метод широко применяется как в исследованиях и разработках, так и в контроле качества. 

Ротационный вискозиметр часто используется для:

  • Краски и покрытия
  • Кремы, лосьоны и гели
  • Клеи
  • Жидкости со средней и высокой вязкостью
     

Системы ротационного вискозиметра позволяют регулировать скорость, температуру и тип шпинделя, что упрощает моделирование реальных условий эксплуатации.

2. Капиллярный вискозиметр

Капиллярные вискозиметры работают по принципу измерения времени, необходимого жидкости для протекания через тонкую стеклянную трубку. Результат отражает кинематическую вязкость жидкости. 

Они хорошо подходят для:

  • Масла и топливо
  • Разбавленные полимеры
  • Растворители
  • Другие ньютоновские жидкости
     

Широко используются такие модели, как Оствальд, Уббелоде и Кэннон-Фенске. Просто помните: контроль температуры критически важен для точности.

3. Вискозиметры с падающим шариком и поршнем

В этом методе шарик или поршень перемещается в жидкости, и измеряется время его падения. Это позволяет определить значение вязкости на основе сопротивления и плотности жидкости. 

Типичные области применения включают в себя:

  • Прозрачные или чистые жидкости
  • Сиропы и лосьоны
  • Проверки топлива на месте (морские или автомобильные)
     

Этот метод прост и работает лучше всего, когда жидкость ньютоновская и не содержит взвешенных частиц.

Статья по теме: Вязкость против плотности: ключевое различие

4. Вибрационный вискозиметр

Этот метод основан на помещении в образец вибрирующего стержня или зонда. Жидкость гасит вибрацию, и это изменение используется для расчета вязкости. 

Это будет вам полезно в:

  • Мониторинг производства в режиме реального времени
  • Встроенные промышленные системы
  • Непрерывные автоматизированные настройки тестирования
     

Это отличный вариант, если вам нужны автоматические, повторяемые измерения без переноса образцов.

5. Чашки для измерения вязкости (Zahn, Ford и др.)

Чашки для измерения вязкости — это простые приборы с отверстием в дне. Вы наполняете чашку и засекаете время её опустошения. Это быстрый способ проверить текучесть в полевых условиях. 

Обычно используется для:

  • Краски на водной основе
  • Поверхностные покрытия
  • Регулярные проверки в цехах
     

Этот метод лучше всего подходит для ньютоновских жидкостей. Материалы, чувствительные к сдвигу, могут приводить к противоречивым результатам.

6. Вискозиметр Кребса-Штормера

Вискозиметр Кребса -Штормера использует лопатку с фиксированной скоростью вращения для измерения вязкости и выдает значения в единицах Кребса (KU). Он часто используется в лакокрасочной промышленности.

Используйте его, когда:

  • Вам нужна надежная вязкость для нанесения кистью или валиком.
  • Вы работаете со стандартными архитектурными покрытиями
  • Последовательность между партиями имеет значение
     

Это практичный выбор, когда простота и повторяемость важнее подробных реологических данных.

7. Конусно-пластинчатый вискозиметр

Этот точный метод предполагает размещение образца между конусом и плоской пластиной. Вы прикладываете контролируемое сдвиговое усилие и измеряете сопротивление, что делает его идеальным для технических применений. 

Обычно он используется для:

  • Косметика и средства личной гигиены
  • Биологические жидкости, такие как кровь
  • Клеи со сложными профилями текучести
     

Конусно-пластинчатый вискозиметр отлично подходит для оценки предела текучести, уменьшения вязкости при сдвиге или вязкоупругого поведения.

Статья по теме: Измерение вязкости без вискозиметра: руководство для самостоятельного использования

Как выбрать правильный метод испытания вязкости

Правильный метод зависит от того, что именно вы тестируете, почему вы это делаете и насколько подробные данные вам нужны. Воспользуйтесь этим руководством, чтобы подобрать подходящие методы для распространённых жидкостей:

Тип жидкостиПредлагаемый методТип инструмента
Краска и покрытияВращающийся или конусно-пластинчатыйБрукфилд, реометр
Соусы и сиропыКапилляр или проточная чашаКэннон-Фенске, Цан
Гели и кремыРотационный или реометрическийПараллельная пластина, конус и пластина
Духи и кровьВибрационный или электромагнитныйВискозиметр типа EMS
КлеиИнструменты вращения и стабилизацииБрукфилд, RotoThinner
Моторное масло и топливоКапилляр или падающий шарикASTM D445, Уббелоде

Вы также можете комбинировать методы для лучшего контроля. Например, проточные чаши помогают проводить быстрые проверки, а ротационные инструменты обеспечивают более глубокий анализ.

Статья по теме: Реометр против вискозиметра: правильный выбор для бизнеса

Стандарты вязкости и калибровка

Для получения достоверных результатов необходимо калибровать оборудование с использованием сертифицированных эталонных материалов. Для этого обычно используются калибровочные масла ISO 17025. Ключевые стандарты включают:

  1. ASTM D445: Кинематическая вязкость нефти
  2. ASTM D2196: Ротационный вискозиметр для неньютоновских жидкостей
  3. стандартами качества ISO 2555: Кажущаяся вязкость полимеров
  4. стандартами качества ISO 3219: Поведение при сдвиге с использованием ротационных вискозиметров
  5. стандартами качества ISO 5351: Предельная вязкость пульпы
     

Всегда контролируйте температуру, используйте постоянный объем образца и давайте жидкости время на стабилизацию перед записью данных.

Читайте также: Пошаговая инструкция: Как правильно откалибровать вискозиметр

Применение испытаний вязкости в промышленности

Применение испытаний вязкости в промышленностиНезависимо от того, в какой отрасли вы работаете, измерение вязкости помогает поддерживать качество продукции, повышать эффективность процессов и обеспечивать бесперебойную работу. Текучесть жидкости влияет на всё — от её упаковки до её эксплуатационных свойств после использования. Вот как различные отрасли ежедневно используют измерения вязкости:

1. Еда и напитки

Вязкость напрямую влияет на текстуру, вкусовые ощущения и плавность течения продукта при розливе или дозировании. Независимо от того, производите ли вы шоколад, соусы или молочные напитки, тестирование вязкости помогает контролировать консистенцию и оптимизировать прокачиваемость разных партий.

2. Косметика и средства личной гигиены

В этой отрасли тактильные ощущения и распределение продукта важны не меньше, чем его внешний вид. Тестирование вязкости помогает разрабатывать кремы, лосьоны и гели, которые сохраняют стабильность, легко дозируются и обеспечивают приятный опыт использования. Оно также помогает в разработке упаковки, гарантируя правильное прохождение продукта через дозаторы и тюбики.

3. Фармацевтические препараты

От густых сиропов до инъекционных препаратов — поведение жидкости влияет на дозировку и введение. Испытание вязкости гарантирует, что лекарственные средства будут правильно проходить через шприцы, сохранят стабильность суспензии и будут соответствовать нормативным требованиям к эффективности и постоянству.

4. Печать и чернила

При работе с флексографской, глубокой или офсетной печатью вязкость краски определяет её перенос на поверхность. Тестирование поможет избежать смазывания, неравномерного покрытия и цветовых несоответствий, а также повысить эффективность работы печатной машины.

5. Краски, покрытия и герметики

Вязкость влияет на то, как краски и покрытия распыляются, выравниваются и сцепляются с поверхностями. Неравномерная текучесть может привести к образованию полос, неравномерному покрытию или потекам. Тестирование также помогает контролировать время высыхания и качество покрытия, особенно при автоматизированном или крупносерийном нанесении.

6. Нефть, нефтехимия и смазочные материалы

В масляных и топливных системах вязкость контролирует поток при перекачке, влияет на распыление и определяет, насколько хорошо смазочный материал защищает компоненты двигателя. Регулярные испытания гарантируют, что ваши материалы будут работать при изменении температуры и нагрузках.

7. Химическое и полимерное производство

Для клеев, смол и полимерных смесей вязкость отражает молекулярную структуру и ход реакции. Если вы отслеживаете качество партии или корректируете соотношения компонентов в рецептуре, измерение вязкости даёт вам быстрые и надёжные данные для контроля качества и исследований и разработок.

8. Автомобилестроение и транспорт

Эффективность моторных масел, трансмиссионных жидкостей и топливных присадок зависит от правильной вязкости, необходимой для работы под нагрузкой. Тестирование помогает контролировать эффективность, снижать выбросы и повышать долговечность автомобилей.

9. Бетон и строительные материалы

В строительстве текучесть бетона, штукатурки или затирки влияет на безопасность и удобство работы. Испытание вязкости помогает проверить самовыравнивающиеся свойства, способность материала перекачиваться насосом и способность заполнять формы или равномерно распределяться на объекте.

10. Биотехнологии и медицина

Независимо от того, анализируете ли вы плазму крови или разрабатываете диагностические гели, консистенция жидкости имеет значение. Испытание вязкости помогает понять, как биологические материалы ведут себя при сдвиге, что способствует как разработке продуктов, так и клиническим исследованиям.

Заключение

Испытание вязкости позволяет оценить поведение материалов при смешивании, заполнении, нанесении и конечном использовании. Каждый метод испытания обладает своими преимуществами, поэтому важно выбрать тот, который соответствует типу вашего продукта, его текучему свойству и бюджету. 

Независимо от того, разрабатываете ли вы что-то новое или устраняете неполадки в производстве, надежные данные о вязкости помогут вам с уверенностью принимать обоснованные решения. 

Ищете подходящий прибор? Ознакомьтесь с полным ассортиментом наших вискозиметров для исследований, контроля качества и оптимизации процессов. Если вам нужна помощь в выборе оптимального варианта для вашей лаборатории или проекта, свяжитесь с нами здесь , мы будем рады помочь.

родительская категория

FAQ (часто задаваемые вопросы)

Какие два метода используются для определения вязкости?

Существуют два основных метода измерения кинематической вязкости и динамической (абсолютной) вязкости. Кинематическая вязкость измеряет сопротивление жидкости потоку под действием силы тяжести (обычно с использованием капиллярной трубки), а динамическая вязкость измеряет ее сопротивление потоку при приложении внешней силы сдвига (обычно с использованием вращающегося шпинделя).

Как определить вязкость жидкости?

Как правило, тестирование включает три этапа: подготовку, достижение равновесия и измерение. Сначала в вискозиметр помещают точно отмеренный объем жидкости (например, стеклянный капилляр или пробирку). Затем образец нагревают до температуры 40°C или 100°C до достижения теплового равновесия, поскольку вязкость сильно зависит от температуры. Наконец, прибор измеряет время истечения (для кинематического процесса) или крутящий момент, необходимый для вращения шпинделя (для динамического процесса), чтобы рассчитать значение вязкости.

Что представляет собой метод определения вязкости по стандарту ASTM?

Наиболее общепризнанным стандартом для кинематической вязкости является ASTM D445, который описывает «Стандартный метод испытания кинематической вязкости прозрачных и непрозрачных жидкостей» с использованием стеклянных капиллярных вискозиметров. Для динамической вязкости (часто используемой для смазочных материалов при низких температурах) общепринятым стандартом является ASTM D2983, в котором используется ротационный вискозиметр, или ASTM D7042 для вискозиметров Stabinger.

Какие существуют четыре типа вязкости?

В контексте полимерной и материаловедческой науки для характеристики молекулярной массы и структуры используются четыре конкретных типа: относительная вязкость (отношение вязкости раствора к вязкости растворителя), удельная вязкость (долевое увеличение вязкости, обусловленное полимером), приведенная вязкость (удельная вязкость, нормированная по концентрации) и внутренняя вязкость (натуральный логарифм относительной вязкости, нормированный по концентрации). (Примечание: В общей гидродинамике жидкости также классифицируются по типу течения: ньютоновские, псевдопластичные, дилатантные и тиксотропные).

Какой прибор используется для измерения вязкости?

Основным прибором является вискозиметр (для ньютоновских жидкостей) или реометр (для неньютоновских жидкостей). К распространенным типам относятся капиллярные вискозиметры (например, Уббелоде) для кинематических измерений, ротационные вискозиметры (например, Брукфилд) для динамических измерений и вискозиметры с падающим шариком (например, Хёпплера) для прозрачных ньютоновских жидкостей.