Garis Ekstrusi Profil Kayu-Plastik TT-AWPC

Garis Ekstrusi Profil Kayu-Plastik TT-AWPC menjalani pemrosesan khusus menggunakan resin polivinil klorida dan plastik poliolefin (seperti jerami, batang kapas, serbuk kayu, dan dedak padi) melalui mesin profil penghiasan kayu PP/PE. 

Ini merupakan jenis material baru yang ramah lingkungan, ideal untuk aplikasi ramah lingkungan. Material ini menawarkan banyak keunggulan: tidak membusuk, berubah bentuk, pudar, menarik hama, atau terbakar; tahan retak, digergaji, dan mudah dirawat. Tidak hanya mempertahankan karakteristik alami kayu, tetapi juga menawarkan beragam pilihan warna yang disediakan oleh produsen lini ekstrusi profil WPC.

Hasil ekstrusi dan lini produksi profil dek WPC banyak digunakan untuk membangun dek, jalur pejalan kaki, tangga, furnitur luar ruangan seperti meja dan kursi, rak bunga, dan banyak lagi. Selain itu, produk ini juga dapat diaplikasikan di dalam ruangan untuk panel pintu, pelapis, lemari dapur, baki, dan berbagai keperluan lainnya.

Garis Ekstrusi Profil Kayu-Plastik TT-AWPC

Garis Ekstrusi Profil Kayu-Plastik TT-AWPC

Garis Ekstrusi Profil Kayu-Plastik TT-AWPC

Garis Ekstrusi Profil Kayu-Plastik TT-AWPC

  • Daur Ulang Profil & Pipa PVC – Menghancurkan profil dan pipa H-PVC menjadi bubuk halus yang dapat digunakan kembali.
  • Pabrik Daur Ulang Plastik – Memproses sisa plastik yang semi-kaku, rapuh, dan tahan benturan.
  • Produksi Serbuk – Menghasilkan bubuk 300–1000 mikron dari partikel masukan 6–8 mm.
  • Penggunaan Kembali Material – Mendaur ulang LDPE, HDPE, UPVC, PC, dan plastik umum lainnya.
  • Peracikan & Masterbatch – Menyediakan bubuk halus untuk pencampuran dalam peracikan dan produksi masterbatch.
  • Manufaktur Film, Lembaran & Pipa – Menyediakan bahan baku bubuk yang konsisten untuk proses ekstrusi.
  • Injeksi & Rotomolding – Menghasilkan serbuk seragam untuk aplikasi pencetakan yang memerlukan kontrol partikel yang tepat.

Formula Plastik Kayu TT-AWPC

Formula plastik kayu PP/PE biasanya terdiri dari 45% hingga 60% serat tumbuhan, 4% hingga 6% bahan pengisi anorganik, 25% hingga 35% resin plastik, pelumas 2.0% hingga 3.5%, penstabil cahaya 0.3% hingga 0.6%, Pemlastis 5% hingga 8%, dan bahan penggandeng 2.0% hingga 6.0%.

Kerajinan Pengolahan Produk Kayu Plastik

Lantai kayu melibatkan beberapa proses termasuk peracikan WPC, devolatilisasi, dan pencetakan ekstrusi menggunakan berbagai perangkat. Awalnya, bahan mentah dicampur secara menyeluruh sesuai dengan campuran yang diformulasikan, dibuat menjadi partikel kayu, dan kemudian diubah menjadi lantai kayu-plastik yang diekstrusi.

Extruder Pengolahan Produk Plastik Kayu

Teknologi pengolahan produk plastik kayu umumnya mengikuti metode dua langkah. Awalnya, ekstruder sekrup kembar paralel digunakan, diikuti dengan ekstrusi produk akhir menggunakan ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut.

Kinerja dan Keunggulan Garis Ekstrusi Profil TT-AWPC

Dengan pengalaman selama 20 tahun di bidang manufaktur ekstruder, kami telah mengembangkan secara mandiri tiga teknologi pemerasan utama, termasuk teknik ekstrusi lima co-host yang inovatif, sehingga meningkatkan kinerja dan tampilan produk kayu-plastik.

1. Laras dilengkapi cincin pengecoran aluminium untuk pemanasan, ditambah dengan sistem pemanas inframerah dan pendingin udara untuk perpindahan panas yang cepat dan seragam.
2. Sekrup yang berbeda dapat dipilih berdasarkan formulasi yang berbeda-beda untuk mencapai plastisisasi yang optimal.
3. Kotak pengganti dan kotak distribusi dilengkapi bantalan khusus, segel oli, dan roda gigi baja paduan berkualitas tinggi yang diolah dengan nitriding untuk ketahanan.
4. Gearbox dan kotak distribusi yang dirancang khusus memperkuat bantalan dorong, memastikan torsi penggerak tinggi dan masa pakai yang lebih lama.
5. Meja cetakan vakum mengintegrasikan sistem pendingin arus pusaran unik, menyederhanakan proses pendinginan. Kontrol kemiringan horizontal khususnya menawarkan penyesuaian tiga posisi untuk meningkatkan kemudahan operasional.
6. Traktor menggunakan teknologi pengangkatan yang unik, menggabungkan kontrol tekanan balik track naik dan turun untuk pengoperasian yang lancar, keandalan yang tinggi, traksi yang besar, pemotongan otomatis, dan kemampuan pemulihan debu.
7. Komponen bantu utama menggunakan elemen-elemen yang menjamin kestabilan dan keandalan mesin profil dek kayu PP/PE selama pengoperasian terus-menerus dalam jangka waktu yang panjang.

Pilih Model
TT-AWPC65
TT-AWPC72
TT-AWPC80
Model Extruder
TT-AWPC65/132
TT-AWPC72/152
TT-AWPC80/156
Daya Motor Utama (kw)
37
45
156
Kapasitas (kg)
150-180
160-250
200-350

Minta Penawaran

Kembali ke Halaman Utama