Aplikasi
Lini produk ToronRDF™ melayani baik produsen bahan bakar yang menjual ke pasar bahan bakar alternatif maupun pengguna energi industri yang mengolah limbah di lokasi mereka sendiri.
- Manufaktur Semen: memasok RDF dan SRF berkalori tinggi ke tanur putar sebagai pengganti sebagian batubara dan kokas minyak bumi di pembakar utama dan pra-kalsinator
- Pembangkit Listrik Tenaga Bahan Bakar Padat: menghasilkan bahan bakar berukuran tertentu dengan kadar air dan geometri partikel yang konsisten untuk sistem pembakaran kisi dan fluidized bed
- Pembangkit Listrik Tenaga Debu: menghasilkan bahan bakar yang dicacah halus, cocok untuk sistem pembakaran bubuk yang membutuhkan rentang ukuran partikel yang sempit.
- Pabrik Gasifikasi: menyiapkan bahan baku homogen dan bebas logam yang mendukung keluaran gas sintesis yang stabil dan melindungi bagian dalam reaktor
- Produksi Kapur: Menggantikan bahan bakar konvensional dengan bahan bakar limbah olahan di tungku kapur untuk menurunkan biaya energi per ton
- Pabrik Besi dan Baja: memasukkan bahan bakar alternatif ke dalam proses tungku suhu tinggi di mana substitusi bahan bakar fosil mengurangi biaya operasional
- Pengelolaan Sampah Kota: Memproses sampah rumah tangga dan komersial di stasiun transfer dan fasilitas pemulihan material untuk mengalihkan tonase sampah dari tempat pembuangan akhir.
- Pengolahan Limbah Besar dan Furnitur: dapat membongkar kasur, karpet, sofa, dan furnitur campuran yang tidak dapat ditangani oleh peralatan pengumpul sampah standar.
- Penanganan Limbah Padat Industri: mengolah sisa potongan produksi, limbah kemasan, dan residu campuran pabrik yang dihasilkan di lokasi manufaktur.
- Pengolahan Limbah Pabrik Kertas: Memulihkan energi dari tali pulper, limbah plastik, dan sisa serat yang biasanya dibuang oleh pabrik.
- Pengolahan Ban Bekas: Mengubah ban bekas dan limbah karet menjadi komponen bahan bakar berenergi tinggi setelah pemisahan kawat
- Pemulihan Residu Biomassa: memproses limbah kayu, palet, bantalan rel kereta api, dan sisa-sisa pertanian menjadi fraksi yang dapat dibakar
Teori dan Metode
Pengolahan limbah mekanis memisahkan aliran campuran dengan memanfaatkan perbedaan sifat fisik: ukuran partikel, kerentanan magnetik, konduktivitas listrik, dan perilaku aerodinamis. Tidak ada satu mesin pun yang dapat mengisolasi fraksi bahan bakar dari limbah kota mentah, sehingga setiap sifat diterapkan secara berurutan. Penghancuran kasar dilakukan terlebih dahulu dan mengurangi setiap item di bawah 300 mm, yang memberikan rentang ukuran yang dapat diprediksi untuk diproses pada tahap selanjutnya. Penghancuran halus dilakukan terakhir dan memotong fraksi mudah terbakar yang telah dibersihkan hingga mencapai ukuran yang dapat diterima oleh sistem pengumpanan pembakar atau tungku.
Saringan trommel memilah berdasarkan ukuran. Sebuah drum berputar miring mengangkat material di sepanjang dindingnya dan menjatuhkannya saat drum berputar, sehingga partikel berulang kali mengenai permukaan berlubang. Fragmen halus dan padat seperti pasir, kerikil, dan pecahan kaca melewati lubang-lubang tersebut, sementara fraksi yang lebih ringan dan mudah terbakar bergerak sepanjang drum dan keluar di ujung yang lain. Magnet di atas sabuk dan drum magnetik kemudian menangkap benda-benda besi, karena medan yang diterapkan menarik baja cukup kuat untuk mengangkatnya dari sabuk.
Klasifikasi udara memisahkan berdasarkan kecepatan terminal, bukan ukuran. Setiap partikel mengendap dengan laju yang ditentukan oleh keseimbangan antara hambatan aerodinamis dan beratnya sendiri, sehingga lapisan plastik tipis dan batu padat dengan dimensi serupa berperilaku berbeda dalam aliran udara yang terkontrol. Pemisah membawa bahan bakar ringan ke atas menuju saluran keluar sementara bahan inert berat jatuh ke konveyor pembuangan. Pemisah arus eddy opsional kemudian menolak aluminium dan logam konduktif lainnya dari sabuk konveyor menggunakan arus yang diinduksi di dalam partikel itu sendiri.
Fitur utama
Lini ToronRDF™ menggabungkan pengurangan ukuran yang tangguh dengan tahapan pemisahan berlapis, dan setiap modul dapat ditentukan sesuai dengan aliran limbah di lokasi.
- Penghancur Awal Rotor Ganda Hidraulik: dua rotor yang berputar lambat menghasilkan torsi tinggi yang konsisten pada kecepatan berapa pun, membuka barang-barang yang dipadatkan, kasur, dan sampah besar hingga ukuran yang mudah dikelola
- Penghentian Otomatis pada Material yang Tidak Dapat DihancurkanPenggerak akan berhenti seketika ketika beton bertulang, bagian mesin, atau benda serupa memasuki ruang tersebut, sehingga melindungi rotor dan pisau dari kerusakan.
- Saringan Penghancur yang Dapat Diganti: Mengganti layar bagian bawah akan mengubah ukuran partikel keluaran, sehingga satu mesin dapat melayani beberapa spesifikasi bahan bakar tanpa modifikasi mekanis.
- Bukaan Trommel yang Dapat Disesuaikan: Perforasi saringan ditentukan sesuai dengan bahan baku, memungkinkan operator untuk mengatur seberapa banyak pasir, kerikil, dan kaca yang keluar dari fraksi bahan bakar
- Pemisahan Magnetik Overband atau DrumLogam besi dipisahkan dari aliran dan dialirkan ke wadah untuk dijual kembali, sehingga baja tidak tercampur dengan bahan bakar dan tidak mengenai pisau di hilir.
- Pemisah Arus Eddy Opsional: Memulihkan aluminium dan logam non-ferrous lainnya dari aliran material kering yang tersebar merata untuk mendapatkan pendapatan tambahan
- Pemisah Udara Bertekanan TerkendaliTekanan positif dan negatif gabungan mengangkat fraksi bahan bakar ringan dan menurunkan fraksi inert berat, mempertajam pemisahan antara bahan bakar dan residu.
- Konveyor Pengikis TertutupKonveyor rantai tertutup menahan debu dan bau, membutuhkan sedikit ruang lantai, dan menerima umpan atau pengeluaran di beberapa titik sepanjang jalurnya.
- Pemisahan Keluaran Tiga AliranProses ini memisahkan limbah mentah menjadi bahan bakar yang dapat dibakar, logam yang dapat didaur ulang, dan residu inert untuk tempat pembuangan sampah dalam satu kali proses.
- Ukuran Output Seragam: Pengendalian ukuran berulang di dua tahap penghancuran menghasilkan bahan bakar dengan distribusi partikel yang sempit yang mengalir secara merata ke pembakar
- Kemampuan Beradaptasi Material Secara LuasJalur ini menangani plastik, serat, karet, kayu, tekstil, dan limbah makanan dalam aliran campuran yang sama.
- Tahap Pengeringan Biologis OpsionalPengurangan kadar air sebelum pengolahan mekanis meningkatkan nilai kalor dan meningkatkan efisiensi pemisahan pada limbah kota basah.
- Tata Letak yang Dapat DikonfigurasiUrutan tahapan dan pemilihan peralatan disesuaikan dengan komposisi limbah, luas lahan, dan target kapasitas produksi.
- Desain Pemeliharaan RendahKonstruksi mekanis yang sederhana dan suku cadang yang mudah diakses menjaga biaya operasional jangka panjang dan waktu henti tetap terkendali.
Spesifikasi teknis
Ikhtisar Sistem
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Sistem Type | Lini pengolahan limbah mekanis untuk produksi RDF dan SRF |
| Throughput Referensi | Hingga 40 t/jam (konfigurasi referensi terpasang) |
| Bahan Baku yang Dapat Diproses | Sampah padat perkotaan, sampah besar dan furnitur, sampah padat industri, ban bekas, limbah pabrik kertas, biomassa |
| Aliran Keluaran | Fraksi RDF/SRF yang mudah terbakar, logam besi, logam non-besi, residu TPA inert |
| Urutan Proses | Pemberian pakan, pra-pencacahan, penyaringan ukuran, pemisahan besi, klasifikasi udara, pemisahan non-besi (opsional), pencacahan halus, pengangkutan tertutup. |
| Ukuran Partikel Bahan Bakar Akhir | 30 hingga 100 mm, dapat disesuaikan dengan mengganti layar. |
| Pra-Perawatan Opsional | Pengeringan biologis untuk mengurangi kadar air. |
| Tingkat Substitusi Bahan Bakar | Sekitar 1.3 ton SRF menggantikan 1 ton batubara. |
| Instalasi | Modular, dikonfigurasi sesuai dengan ukuran lokasi dan kebutuhan kapasitas. |
| Industri Sasaran | Semen, pembangkit listrik tenaga bahan bakar padat, pembangkit listrik tenaga debu, gasifikasi, kapur, besi dan baja |
Susunan Mesin
Lini produksi ini dibangun dari tujuh modul inti ditambah satu tahap pemisahan opsional. Setiap modul dijelaskan di bawah ini beserta fungsi, metode kerja, dan parameter teknisnya.
1. Konveyor Pengumpanan
Loader depan atau alat pengangkat mengisi konveyor pengumpan, yang mengukur material ke dalam mesin penghancur awal dengan kecepatan terkontrol. Pengumpanan yang stabil mencegah lonjakan beban dan menjaga mesin penghancur beroperasi dalam rentang torsi yang optimal.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| fungsi | Menerima muatan pemuat atau penjepit dan mengukur umpan ke dalam mesin penghancur awal. |
| Metode Pakan | Loader depan atau penjepit hidrolik |
| Melepaskan | Langsung ke dalam corong pra-penghancur |
| konfigurasi | Tipe sabuk atau rantai, ukurannya disesuaikan dengan kapasitas jalur produksi. |
2. Pra-Penghancur
 | Mesin penghancur awal menangani pekerjaan paling kasar dalam rangkaian proses. Dua rotor yang berputar lambat, digerakkan oleh unit hidrolik, memotong material besar dan yang sudah dipadatkan menjadi fragmen yang dapat diproses oleh tahap selanjutnya. Penggerak hidrolik mempertahankan torsi tinggi di seluruh rentang kecepatan dan menghentikan rotor secara instan ketika material yang tidak dapat dihancurkan masuk, yang melindungi ruang pemotongan dari kerusakan. |
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| fungsi | Pengurangan ukuran dan volume primer dari limbah campuran berukuran besar. |
| Ukuran keluaran | Di bawah 300 mm |
| Konfigurasi Rotor | Rotor kembar berkecepatan rendah |
| Sistem Drive | Unit tenaga hidrolik |
| Karakteristik Torsi | Torsi tinggi yang konsisten pada kecepatan rotor berapa pun |
| Proteksi | Hentikan segera jika terdeteksi material yang tidak dapat dihancurkan. |
| Bahan yang Diterima | Sampah rumah tangga, sampah besar, sampah komersial dan industri, limbah kayu, kasur, karpet, limbah konstruksi campuran, bantalan rel kereta api, barang yang dibal, barang yang digulung |
| Peringkat Tugas | Operasi industri berkelanjutan |
3. Saringan Trommel
 | Trommel adalah drum berputar miring dengan permukaan lembaran logam berlubang. Material yang masuk ke dalam drum meluncur ke bawah dan ke depan saat drum berputar, berulang kali mengenai permukaan saringan. Partikel yang lebih kecil dari lubang saringan jatuh ke dalam bunker di bawahnya, memisahkan pasir, kerikil, kaca, dan bahan non-mudah terbakar lainnya. Fraksi mudah terbakar yang tersisa dikeluarkan dari ujung drum dan terus mengalir sepanjang jalur produksi. |
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| fungsi | Pemisahan berdasarkan ukuran partikel, pembuangan material halus yang tidak mudah terbakar. |
| Jenis layar | Drum lembaran logam berlubang, miring dan berputar |
| Bukaan Layar | Dapat disesuaikan dengan spesifikasi bahan baku dan bahan bakar. |
| Bukaan Referensi | Kira-kira 20 mm (konfigurasi referensi terpasang) |
| Fraksi Halus Dihilangkan | Bahan yang tidak mudah terbakar di bawah lubang yang dipilih, terutama pasir, kerikil, dan pecahan kaca. |
| Panjang Drum | 8,000 mm (konfigurasi referensi) |
| Diameter Drum | 2,200 mm (konfigurasi referensi) |
| Penanganan Aliran Bawah | Dibuang ke bunker, diangkut dengan loader depan. |
| Penanganan Luapan | Fraksi yang mudah terbakar dikeluarkan melalui saluran keluar drum ke tahap selanjutnya. |
4. Pemisah Magnetik
 | Medan magnet mengangkat benda-benda besi dari aliran material yang lewat. Logam yang tertangkap diarahkan melalui saluran ke dalam wadah di bawahnya dan dijual sebagai besi tua yang dapat didaur ulang. Pemisahan baja pada titik ini juga melindungi pisau pada penghancur halus di hilir. Tersedia dua konfigurasi tergantung pada kedalaman muatan dan tata letak. |
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| fungsi | Pemulihan logam besi dari aliran material |
| Jenis yang tersedia | Pemisah magnetik overband atau pemisah drum magnetik |
| Keluaran Terpisah | Besi tua yang telah dibongkar melalui saluran ke wadah pengumpulan. |
| Manfaat Sekunder | Melindungi pisau penghancur di bagian hilir dari kontak dengan logam. |
| Posisi | Setelah penyaringan trommel, sebelum klasifikasi udara. |
5. Pemisah Udara
 | Separator udara bekerja berdasarkan prinsip aerodinamika. Tekanan positif dan tekanan negatif yang terkontrol bekerja bersama-sama pada aliran material, dan setiap partikel merespons sesuai dengan keseimbangan antara gaya hambat dan beratnya sendiri. Material mudah terbakar yang ringan naik bersama aliran udara ke atas dan mengalir melalui saluran keluar ke tahap selanjutnya. Material berat melawan aliran udara dan meluncur ke bawah ke konveyor pembuangan untuk dibuang. |
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| fungsi | Kepadatan dan pemisahan aerodinamis bahan bakar ringan dari bahan inert berat |
| Prinsip Kerja | Aliran udara bertekanan positif dan negatif yang terkontrol. |
| Jalur Fraksi Terang | Dibawa ke atas oleh aliran udara, diangkut melalui saluran keluar ke tahap selanjutnya |
| Jalur Fraksi Berat | Meluncur ke bawah menuju konveyor pembuangan untuk dikeluarkan. |
| Bahan yang Dihapus | Batu, keramik, residu inert padat |
| Posisi | Setelah pemisahan besi, sebelum penghancuran halus. |
6. Pemisah Arus Eddy (Opsional)
Separator arus eddy memulihkan aluminium dan logam konduktif lainnya yang tertinggal oleh pemisahan magnetik. Material yang keluar dari pengklasifikasi udara kering dan tersebar merata, yang merupakan kondisi terbaik bagi teknologi ini untuk bekerja optimal. Penempatan di dalam saluran tergantung pada komposisi limbah dan ditentukan selama perancangan sistem.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| fungsi | Pemulihan aluminium dan logam konduktif non-ferrous lainnya |
| Status | Tahap opsional |
| Sumber Pakan | Pembuangan dari tahap klasifikasi udara |
| Posisi | Disesuaikan dengan komposisi dan tata letak limbah |
| Kondisi Kinerja | Aliran material kering dan terdistribusi merata |
| Pengambilan Gambar Tambahan | Partikel besi sisa terlewatkan di bagian hulu. |
7. Penghancur Poros Tunggal RDF
 | Mesin penghancur poros tunggal menghasilkan bahan bakar jadi. Material melewati ruang pemotongan dan tetap di sana sampai ukurannya cukup kecil untuk melewati saringan bawah, yang menghasilkan ukuran partikel yang terkontrol dan dapat diulang. Mengganti saringan akan mengubah ukuran hasil, sehingga satu mesin dapat melayani beberapa kontrak bahan bakar. Mesin penghancur digerakkan secara hidrolik dan berhenti secara otomatis ketika balok beton bertulang atau benda serupa terdeteksi. Bahan bakar yang telah dihancurkan kemudian dialirkan ke konveyor rantai. |
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| fungsi | Pengurangan ukuran akhir fraksi mudah terbakar yang telah dibersihkan menjadi RDF atau SRF. |
| Konfigurasi Rotor | Poros tunggal |
| Ukuran keluaran | 30 hingga 100 mm |
| Penyesuaian Ukuran | Penggantian layar bawah |
| Sistem Drive | Hidrolik |
| Proteksi | Penghentian otomatis saat mendeteksi material yang tidak dapat dihancurkan. |
| Metode Pembuangan | Konveyor rantai |
| Bahan yang Dapat Diproses | Plastik, kertas, tekstil, serat, karet, kayu, limbah makanan |
| Kustomisasi | Pemilihan ruang pemotongan dan saringan yang sesuai dengan kebutuhan pemrosesan. |
| Profil Pemeliharaan | Komponen aus yang mudah diakses, biaya perawatan jangka panjang yang rendah. |
8. Konveyor Pengikis Tertanam
 | Konveyor pengikis memindahkan material antar tahap di dalam cangkang tertutup. Rantai pengikis berjalan melalui wadah, digerakkan di satu ujung dan ditahan di bawah beban oleh perangkat penegang. Konstruksi tertutup rapat menahan debu dan bau, dan profil yang ringkas cocok untuk lokasi dengan ruang lantai terbatas. Titik pemasukan dan pengeluaran dapat ditempatkan di beberapa posisi sepanjang jalur. |
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| fungsi | Pengangkutan material tertutup antar tahapan pemrosesan |
| Komponen utama | Rumah cangkang tertutup, rantai pengikis, unit penggerak, perangkat penegang. |
| Sealing | Tertutup rapat, mencegah debu dan bau selama pengangkutan. |
| Tapak | Penampang melintang yang kompak, cocok untuk tata letak yang terbatas. |
| Titik Pemberian Pakan | Beberapa posisi di sepanjang jalur konveyor |
| Poin Pembuangan | Beberapa posisi di sepanjang jalur konveyor |
| pemeliharaan | Struktur sederhana, mudah diakses untuk pemasangan dan perawatan. |
Tahap Pengeringan Biologis Opsional
Limbah kota yang basah mengandung uap air yang menurunkan nilai kalor dan mengganggu proses penyaringan dan klasifikasi udara. Tahap pengeringan biologis yang ditempatkan sebelum pengolahan mekanis mengurangi kadar air sebelum limbah mencapai jalur proses.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| fungsi | Pengurangan kadar air sebelum perlakuan mekanis |
| Status | Tahap opsional |
| Manfaat bagi Bahan Bakar | Meningkatkan nilai kalor bersih dari RDF atau SRF yang sudah jadi. |
| Manfaat bagi Proses | Meningkatkan efisiensi penyaringan dan pemisahan udara. |
| Penggunaan Sekunder | Memungkinkan fraksi organik untuk berkontribusi sebagai sumber energi. |
| Posisi | Sebelum pra-perlakuan dan pemisahan mekanis |
