Jalur Pelet Pemadat Pemotong Satu Tahap
Regenerasi Plastik Berefisiensi Tinggi
Lini Pemotong, Pemadatan, dan Pembuatan Pelet Satu Tahap adalah solusi terintegrasi 4-in-1 yang menggabungkan penghancuran, pemadatan, plastisasi, dan pembuatan pelet menjadi satu proses yang mulus.
Dengan mengintegrasikan alat pemotong-pemadat langsung dengan ekstruder, sistem ini memanaskan dan memadatkan material menggunakan panas gesekan.
Mengapa Memilih Sistem Satu Tahap?
Lini ini dirancang untuk keserbagunaan dan efektivitas biaya. Lini ini sangat efektif untuk material "ringan" yang biasanya menempati volume besar tetapi memiliki berat rendah, seperti film dan busa.
Pemrosesan Terpadu: Menghilangkan kebutuhan akan langkah-langkah penghancuran atau pemadatan terpisah.
Homogenisasi Unggul: Granulator yang dirancang khusus ini memastikan serpihan yang seragam, sehingga menghasilkan kualitas pelet yang konsisten.
Penghematan Energi: Dengan memanfaatkan energi termal yang dihasilkan selama pemadatan, ekstruder membutuhkan daya yang lebih sedikit untuk mencapai suhu leleh.
Siap penjaga penjara: Pelet hasil olahan siap untuk langsung digunakan kembali dalam aplikasi pembuatan film tiup, ekstrusi pipa, dan pencetakan injeksi.
Sistem ini dapat menangani berbagai macam polimer, termasuk PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, dan PVB.
1. Daur Ulang Film & Fleksibel
Ubah HDPE, LDPE, BOPP, dan film peregang menjadi pelet berdensitas tinggi. Gesekan kecepatan tinggi di dalam mesin pemadat membantu "menghilangkan" kelembapan permukaan untuk lelehan yang lebih bersih.
2. Bahan dan Serat Tenun
Memproses tali rafia, karung anyaman (kantong PP), dan filamen yang sering kusut dalam sistem pengumpanan standar secara efisien.
3. Pemulihan Plastik Berbusa
Ideal untuk memadatkan busa EPS dan XPS yang besar menjadi butiran seragam, sehingga secara signifikan mengurangi biaya penyimpanan dan transportasi untuk material daur ulang.
4. Besi Tua Kaku & Botol
Pisau granulator yang tahan lama mampu menggiling botol plastik dan sisa-sisa cetakan injeksi kecil yang kaku, menjadikan ini jalur daur ulang serbaguna sejati.
MAKANAN
Sampah plastik seperti film, filamen, dan rafia diangkut ke ruang pemadat dengan sistem sabuk.
Untuk gulungan, perangkat penarik gulungan opsional memastikan pemindahan yang lancar. Kedua sistem beroperasi dengan inverter ABB yang secara otomatis menyesuaikan kecepatan pengumpanan agar sesuai dengan kapasitas ruang.
Detektor logam terintegrasi yang terhubung ke sistem kontrol memicu peringatan dan penghentian jika kontaminan terdeteksi, mencegah kerusakan dan memastikan keselamatan operator.
GERBANG GESER DENGAN MOTOR SERVO
Gerbang geser yang digerakkan servo mengatur waktu tinggal di dalam pemadat.
Hal ini memastikan hanya material yang bersih dan sudah kering yang masuk ke dalam tong, sedangkan pakan di bawah standar ditahan.
Dikendalikan oleh PLC, gerbang secara tepat mengatur jumlah umpan paksa, mengoptimalkan efisiensi dan konsistensi produksi.
KONTROL CERDAS
Awal yang Cerdas: Meluncurkan seluruh lini dengan satu tombol, menyinkronkan semua modul.
Pemberhentian Cerdas: Mematikan semua komponen secara instan, memastikan penghentian yang cepat dan aman.
Pemberhentian darurat: Protokol darurat terpadu melindungi sistem dan operator dari risiko yang tidak terduga.
PEMANTAUAN JARAK JAUH DAN TRANSMISI INFORMASI
Sistem ini dilengkapi dengan pemantauan jarak jauh dan transmisi data berbasis Bluetooth.
Operator dapat melacak kinerja secara real time, menyesuaikan parameter, dan mengakses data produksi untuk manajemen yang efisien dan pengambilan keputusan yang cepat.
PENGHANCURAN DAN PEMADATAN
Pemadat mengintegrasikan pemotongan, pemanasan gesekan, dan pembuangan udara dalam satu proses.
Saat pisau rotor dan stator memotong dan memampatkan material, panas terbentuk secara alami, menghilangkan kelembapan dan debu permukaan.
Ini menghilangkan kebutuhan akan peralatan pengeringan tambahan, menggabungkan pemanasan awal, pengeringan awal, dan pengurangan ukuran menjadi satu langkah yang efisien.
PISAU PUTAR PEMADATAN
Pisau berputar berkecepatan tinggi bekerja dengan bilah tetap untuk mengiris material menjadi serpihan seragam.
Panas gesekan menyusutkan dan memanaskan terlebih dahulu serpihan, mempersiapkannya untuk ekstrusi yang efisien sekaligus meningkatkan kepadatan dan konsistensi.
EKSTRUDER SEKRUP TUNGGAL
Ekstruder sekrup tunggal yang presisi memastikan plastisisasi dan pencampuran yang seragam.
Dibuat dengan bahan bimetal, produk ini menawarkan ketahanan luar biasa terhadap keausan dan korosi, memastikan masa pakai yang panjang dan andal.
BARREL
Laras ekstruder, yang dirancang dengan rasio L/D super, dapat bekerja seperti ekstruder dua tahap.
Dengan penambahan filter layar piston ganda, kualitas produk akhir lebih ditingkatkan, memastikan kemurnian dan konsistensi yang lebih tinggi.
ZONA DEGASSING VAKUM GANDA
Zona vakum ganda secara efektif menghilangkan molekul mikro, senyawa volatil, dan kelembapan.
Proses ini ideal untuk bahan cetak atau terkontaminasi, menghasilkan butiran berkualitas lebih tinggi dengan stabilitas yang lebih baik.
OUTLET CAIR
Desain saluran keluar cairan meningkatkan penyaringan lelehan dan mendukung hasil produksi yang lebih tinggi.
Pada konfigurasi tingkat lanjut, beberapa ekstruder sekrup tunggal dimasukkan ke dalam ekstruder tahap kedua, yang selanjutnya meningkatkan kualitas dan efisiensi.
FILTER JENIS PISTON NON-STOP
Sistem ini menggunakan pengubah layar piston stasiun tunggal/ganda atau opsi empat stasiun berkelanjutan.
Area filter yang besar memperpanjang umur layar, sementara fungsi penggantian cepat memungkinkan pengoperasian yang lancar tanpa menghentikan produksi.
Waktu henti yang lebih rendah berarti produktivitas yang lebih tinggi dan biaya operasional yang berkurang.
FILTER JENIS PELAT
Pelat filter ganda yang berkesinambungan memastikan pengoperasian tanpa gangguan selama penggantian layar.
Dilengkapi dengan pemanas berbentuk cincin, sistem mempertahankan suhu yang stabil dan seragam untuk penyaringan yang konsisten.
FILTER BERSIH SENDIRI
Sistem SCF (Self-Cleaning Filtration) memungkinkan ekstrusi berkelanjutan bahkan dengan bahan yang sangat terkontaminasi.
Mampu menyaring hingga 5% kotoran seperti kertas, kayu, aluminium, dan karet, memastikan daur ulang tanpa gangguan dan peningkatan kemurnian produk.
SISTEM PELETIZING CINCIN AIR
Kepala pelet yang dapat menyesuaikan sendiri menjaga tekanan bilah untuk ukuran butiran yang konsisten.
RPM Blade secara otomatis beradaptasi dengan tekanan ekstrusi, sementara bilah pelet yang cepat diganti menyederhanakan perawatan dan mengurangi waktu henti.
SISTEM PELETIS BAWAH AIR
Sistem pelet yang sangat otomatis, dirancang untuk material MFI tinggi dan persyaratan kapasitas yang tinggi.
Peralatan tersebut meliputi mesin pelet, katup, jaringan pipa, saringan pengering air yang bergetar, dan silo untuk produksi pelet dalam skala besar yang efisien.
GETARAN KERING
Pengeringan tingkat lanjut menggabungkan teknologi saringan getar dengan pengeringan sentrifugal horizontal.
Saringan yang dirakit dengan sekrup menyederhanakan penggantian di masa mendatang, mengurangi waktu henti, dan menurunkan biaya pemeliharaan.
PARTIKEL PLASTIK
Hasil akhirnya adalah butiran plastik berkualitas tinggi, siap digunakan kembali dalam produksi.
Lingkaran daur ulang ini mengurangi limbah dan menyediakan bahan baku yang dapat diandalkan untuk memproduksi produk plastik baru.
SISTEM PENGEMASAN
Granul akhir yang memenuhi syarat dikeringkan menggunakan pengocok dan sentrifus horizontal, lalu dikemas dengan presisi.
Sistem pemantauan kapasitas berkelanjutan dan penimbangan kuantitatif menjamin penyimpanan dan kesiapan pengiriman yang akurat.
KEUNGGULAN
– Penghancuran, pemadatan, dan peletisasi terintegrasi dalam satu sistem mengurangi biaya tenaga kerja
– Efisiensi pengumpanan yang lebih tinggi untuk bahan film, filamen, rafia, dan busa
– Investasi lebih rendah dengan desain yang tahan lama dan awet
– Operasi hemat energi dengan peningkatan output produksi
– Layanan instalasi dan pelatihan di luar negeri tersedia
– Dukungan garansi dengan suku cadang yang tersedia untuk pengiriman cepat
Targetkan Bahan Daur Ulang | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Komposisi Sistem | Konveyor Sabuk, Pemadat Pemotongan, Ekstruder Sekrup Tunggal, Filtrasi, Pelet, Alat Pendingin Air, Bagian Dehidrasi, Kipas Konveyor, Silo Produk. | |||||
Bahan Sekrup | 38CrMoAlA (SACM-645), Bimetal (Opsional) | |||||
L/D Sekrup | 31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (Sesuai dengan karakteristik daur ulang) | |||||
Pemanas Barel | Pemanas keramik atau pemanas inframerah jauh | |||||
Pendinginan Barel | Pendinginan udara pada kipas melalui blower | |||||
Jenis Pelet | Pelet cincin air/ Pelet helai air/ Pelet di bawah air | |||||
Layanan Teknis | desain proyek, konstruksi pabrik, instalasi dan rekomendasi, commissioning | |||||
Model mesin | Pemadat | Extruder Sekrup Tunggal | ||||
Volume | Motor Listrik | Screw Diameter | L/D | Motor ekstruder | Kapasitas keluaran | |
(Liter) | (Kw) | (Mm) | (Kw) | (kg / jam) | ||
TT-ACS-H300/80 | 300 | 37 | 80 | 36 | AC 55 | 160-220 |
TT-ACS-H500/100 | 500 | 75 | 100 | 36 | AC 110 | 300-380 |
TT-ACS-H800/120 | 800 | 110 | 120 | 36 | AC 160 | 450-550 |
TT-ACS-H1000/140 | 1000 | 132 | 140 | 36 | AC 200 | 600-700 |
TT-ACS-H1200/160 | 1200 | 160 | 160 | 36 | AC 250 | 800-1000 |
TT-ACS-H1600/180 | 1600 | 200 | 180 | 36 | AC 315 | 1000-1200 |