Garis Pelet Degassing dan Penyaringan yang Sangat Baik
Lini Peletisasi Degassing dan Penyaringan Unggul adalah sistem daur ulang berkinerja tinggi yang dikembangkan untuk granulasi ulang limbah plastik yang terkontaminasi secara efisien. Sistem ini dirancang untuk memberikan degassing yang kuat dan filtrasi canggih, membantu mencegah panas berlebih dan degradasi material selama pemrosesan. Hasilnya adalah output yang stabil dan pelet plastik berkualitas tinggi yang konsisten dan cocok untuk digunakan kembali dalam produksi.
Inti dari sistem ini adalah platform granulasi daur ulang standar yang baru dikembangkan, dikombinasikan dengan sistem filtrasi pembersihan mandiri SCF. Konfigurasi ini memungkinkan penghilangan kotoran secara terus menerus dari aliran lelehan, secara efektif menghilangkan hingga 5 persen polutan tanpa mengganggu produksi. Dengan menjaga lelehan tetap bersih dan stabil, sistem ini meningkatkan kualitas pelet dan mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh penggantian saringan atau penyumbatan.
Lini Peletisasi Degassing dan Penyaringan Unggul sangat cocok untuk material plastik yang sangat tercemar dan hasil cetakan yang sulit diproses menggunakan sistem peletisasi konvensional. Desain pemrosesannya yang seimbang mendukung plastisasi yang lancar, degassing yang andal, dan filtrasi yang efektif dalam satu jalur kontinu. Hal ini menjadikannya solusi praktis dan andal untuk operasi daur ulang yang berfokus pada pemulihan material, peningkatan kualitas, dan stabilitas operasional jangka panjang.
Highlights kunci
- Lini peletisasi canggih dengan kinerja penghilangan gas dan filtrasi yang kuat.
- Mencegah panas berlebih dan degradasi material selama proses daur ulang.
- Sistem filtrasi pembersihan mandiri SCF terintegrasi untuk pengoperasian berkelanjutan.
- Menghilangkan hingga 5 persen kotoran dari aliran lelehan.
- Menghasilkan pelet plastik daur ulang yang konsisten dan berkualitas tinggi.
- Dirancang untuk memproses limbah plastik yang sangat terkontaminasi.
- Cocok untuk polimer seperti PE, PP, PS, dan ABS
- Daur Ulang Film: Memproses film PE, PP, PS, dan ABS dengan sistem degassing dan penyaringan canggih untuk pelet yang bersih dan berkualitas tinggi.
- Plastik yang Sangat Terkontaminasi:Menggranulasi ulang limbah plastik yang dicetak, kotor, atau sangat tercemar menggunakan sistem penyaringan pembersihan otomatis SCF.
- Pengemasan Limbah: Mendaur ulang tas, pembungkus, dan film berlapis-lapis menjadi butiran plastik yang dapat digunakan kembali untuk aplikasi sekunder.
- Limbah Plastik Industri: Menangani sisa produksi, profil plastik, dan komponen cacat, mengubah limbah menjadi bahan baku yang berharga.
- Daur Ulang PET & BOPET: Memproses bahan poliester dan BOPET dengan hasil produksi tinggi dan kualitas yang konsisten.
- Limbah Injeksi & Ekstrusi: Mengubah bahan buangan cetakan injeksi dan potongan ekstrusi menjadi butiran yang seragam dan berkualitas tinggi.
- Pabrik Daur Ulang Berkapasitas Tinggi:Dirancang untuk mendukung operasi berkelanjutan dan berskala besar dengan tingkat produksi hingga 2000 kg/jam.
- Fleksibilitas Pelet: Beradaptasi dengan metode pelet cincin air, untaian air, atau bawah air berdasarkan kebutuhan produksi.
MAKANAN
Film, filamen, dan rafia diangkut ke pemadat melalui konveyor sabuk sebagai standar, sementara stok gulungan dapat ditangani dengan unit pengangkut gulungan opsional.
Kedua penggerak tersebut bekerja dengan inverter ABB, yang secara otomatis menyesuaikan kecepatan pengumpanan dengan tingkat pengisian pemadat untuk hasil yang stabil dan bebas macet.
Detektor logam yang dipasang pada sabuk terintegrasi dengan sistem kontrol untuk memperingatkan dan menghentikan jalur saat mendeteksi logam, melindungi komponen hilir.
PEMADATAN DENGAN PEMBUANGAN UDARA
Pemotongan dan gesekan berkelanjutan dalam pemadat menghasilkan panas proses yang lembut, mengangkat kelembapan permukaan dan debu dari bahan baku.
Unit pembuangan udara terpadu menghilangkan zat-zat volatil ini tanpa masukan energi ekstra, mengeringkan material terlebih dahulu sebelum granulasi, dan mengurangi beban pada degassing hilir—meningkatkan efisiensi dan kualitas pelet akhir.
GERBANG GESER DENGAN MOTOR SERVO
Gerbang geser yang digerakkan servo mengendalikan waktu tinggal agar sesuai dengan material keras dan lunak.
Hanya pakan yang bersih dan sudah kering yang masuk ke tong; bahan yang tidak sesuai spesifikasi disimpan untuk pengondisian tambahan.
Logika PLC secara tepat mengukur pemberian makan paksa untuk mempertahankan hasil target dengan hasil yang konsisten.
SISTEM PERLINDUNGAN
– Kunci pengaman listrik menjaga semua titik akses dan bagian yang berputar, dengan mengutamakan keselamatan operator.
– Kontrol suhu yang ketat dan plastisisasi yang dioptimalkan menghasilkan pelet yang seragam dan berkualitas tinggi.
– Logistik cerdas di seluruh modul memastikan setiap jenis polimer menerima pemanasan awal dan pemadatan yang tepat—menghindari panas berlebih dan degradasi.
PEMANTAUAN JARAK JAUH & TRANSMISI INFORMASI
Kontrol program bawaan dan konektivitas Bluetooth memungkinkan pemeriksaan status jarak jauh, penyesuaian parameter, dan transfer data kinerja—mendukung pemeliharaan proaktif dan pengambilan keputusan yang lebih cepat.
PISAU PUTAR PEMADATAN
Pisau putar dan tetap berkecepatan tinggi mengurangi material menjadi serpihan seragam sementara panas gesekan menyusutkan dan memanaskannya terlebih dahulu—menstabilkan kepadatan umpan dan meningkatkan efisiensi ekstrusi.
KONTROL CERDAS
Awal yang Cerdas: Startup satu tombol menyinkronkan semua modul.
Pemberhentian Cerdas: Penghenti satu tombol menurunkan tali dengan aman dan cepat.
Pemberhentian darurat: Sirkuit E-stop khusus melindungi operator dan peralatan dalam skenario yang tidak terduga.
EKSTRUDER SEKRUP TUNGGAL
Ekstruder sekrup tunggal yang presisi dengan lembut memplastiskan dan menghomogenkan lelehan.
Paket laras/sekrup bimetalik memberikan ketahanan aus dan korosi yang luar biasa untuk masa pakai yang panjang dan stabil.
BARREL
Desain L/D yang diperluas memungkinkan pemrosesan satu tahap dengan kinerja dua tahap.
Diposisikan setelah saringan piston ganda garis tengah, filter akhir opsional semakin meningkatkan kemurnian dan stabilitas pelet.
ZONA DEGASSING VAKUM GANDA
Port degassing ganda menghilangkan kelembapan, molekul mikro, dan kontaminan yang mudah menguap—ideal untuk umpan cetak atau campuran berat—menghasilkan lelehan yang lebih bersih dan butiran dengan mutu lebih tinggi.
OUTLET CAIR
Dirancang untuk meningkatkan penyaringan dan hasil lelehan, jalur tersebut dapat dikonfigurasikan dengan beberapa ekstruder sekrup tunggal yang menyalurkan ekstruder tahap kedua—kapasitas penskalaan dan kualitas pemurnian.
FILTER JENIS PISTON NON-STOP
Pilih pengubah layar piston satu/dua stasiun atau empat stasiun kontinyu untuk kapasitas penyaringan tinggi.
Area filter yang besar memperpanjang umur layar, dan penggantian yang cepat dan spontan menjaga produksi tetap berkelanjutan—mengurangi biaya dan waktu henti.
FILTER JENIS PELAT
Tata letak pelat ganda yang berkesinambungan menjaga satu filter tetap aktif selama pergantian layar.
Pemanas cincin memastikan suhu yang seragam dan stabil untuk kinerja penyaringan yang konsisten.
FILTER BERSIH SENDIRI
Sistem SCF memungkinkan ekstrusi berkelanjutan dengan aliran yang sangat terkontaminasi, menghilangkan hingga ~5% kotoran.
Alat ini secara andal memisahkan kertas, kayu, aluminium, plastik yang belum meleleh, karet, dan banyak lagi—menjaga jalur produksi tetap berjalan dan pelet tetap bersih.
SISTEM PELETIZING CINCIN AIR
Kepala yang dapat menyesuaikan sendiri menjaga tekanan bilah tetap optimal untuk kualitas butiran yang konsisten dan waktu kerja yang lama.
RPM bilah beradaptasi dengan tekanan leleh, dan pergantian bilah yang cepat tidak memerlukan penyetelan ulang—menghemat waktu perawatan yang berharga.
SISTEM PELETIZING DI BAWAH AIR
Sangat otomatis untuk resin MFI tinggi dan kapasitas besar, paket ini mencakup pelet, katup, perpipaan, penyaring getaran pengeringan, dan silo—menghasilkan pelet seragam dalam skala besar.
GETARAN KERING
Saringan getar pengeringan efisiensi tinggi dipasangkan dengan pengeringan sentrifugal horizontal untuk mengurangi penggunaan energi dan menghasilkan pelet yang lebih kering.
Saringan yang dirakit dengan sekrup (tanpa las) mempercepat pergantian di masa mendatang dan mengurangi upaya pemeliharaan.
PARTIKEL PLASTIK
Lini ini menghasilkan pelet daur ulang berkualitas tinggi yang cocok untuk digunakan kembali dalam aplikasi plastik premium—menutup siklus dan memaksimalkan nilai material.
SISTEM PENGEMASAN
Pelet akhir dikeringkan secara efisien menggunakan pengocok dan sentrifus horizontal sebelum disimpan.
Pemantauan kapasitas daring dan penimbangan yang tepat memastikan inventaris yang akurat dan kesiapan pengiriman.
KEUNGGULAN
– Penghancuran, pemadatan, dan peletisasi yang terintegrasi mengurangi tenaga kerja dan jejak
– Pengumpanan yang dioptimalkan untuk film, filamen, rafia, dan bahan berbusa
– CAPEX lebih rendah dengan komponen yang tahan lama dan berumur panjang
– Operasi hemat energi dengan output per kWh yang lebih tinggi
– Instalasi dan pelatihan global tersedia
– Dukungan garansi dengan suku cadang yang tersedia untuk layanan cepat
Pemanas barel | Pemanas keramik atau pemanas inframerah jauh | ||||
Pendinginan Barel | Pendinginan udara pada kipas melalui blower | ||||
Knalpot penghancur vakum | Dua sistem degassing vakum zona ganda (Standar) | ||||
Jenis pelet | Pelet cincin air/ Pelet helai air/ Pelet di bawah air | ||||
Perangkat opsional | Detektor logam, perangkat Roll hualing off, Masterbatch, dan pengumpan aditif | ||||
Layanan teknis | desain proyek, konstruksi pabrik, instalasi dan rekomendasi, commissioning | ||||
Pilih Model | Volume Pemadat (L) | Diameter sekrup (mm) | Rasio L / D | Produktivitas (kg/jam) untuk LDPE/LLDPE | Produktivitas (kg/jam) untuk BOPET/PET |
TT-ACS-PRO1008 | 800 | 100 | 50 | 400-500 | 500-600 |
TT-ACS-PRO1414 | 1400 | 140 | 50 | 900-1000 | 900-1150 |
TT-ACS-PRO1616 | 1600 | 160 | 50 | 1300-1500 | 1200-1600 |
TT-ACS-PRO1828 | 2800 | 180 | 50 | 1800-2000 | 1800-2100 |