Jalur Pencucian & Daur Ulang Plastik ASR
Sistem Pembersihan & Pemisahan Plastik untuk Industri Logam Bekas | Pasca-Penghancur
Lini Pencucian & Daur Ulang Plastik ASR membersihkan dan mendaur ulang fraksi plastik yang diperoleh dari residu penghancuran otomotif (ASR) dan aliran limbah logam bekas lainnya. Sistem ini menangani profil kontaminasi kompleks dari limbah plastik pasca-penghancuran: fragmen logam yang tertanam, potongan karet, serat kaca, busa, kotoran, minyak, dan berbagai jenis polimer campuran.
Sistem ini menggabungkan penghilangan kontaminasi logam di hulu dengan proses pencucian basah multi-tahap. Fragmen logam besi dan non-besi dihilangkan oleh pemisah magnetik dan arus eddy sebelum plastik masuk ke bak air, pemisahan apung-tenggelam mengisolasi bahan yang dapat mengapung (PP, PE) dari kontaminan berat (logam, karet, kaca), dan mesin pencuci gesekan berkecepatan tinggi membersihkan sisa lem, minyak, dan kotoran permukaan dari serpihan. Hasilnya adalah aliran serpihan plastik yang bersih, berukuran tepat, dan bebas kontaminasi, siap untuk ekstrusi, peletisasi, atau daur ulang di hilir.
Lini produksi ini memiliki kapasitas yang dapat dikonfigurasi dan dirancang sesuai dengan komposisi input pelanggan dan kemurnian output yang ditargetkan. Kapasitas tipikal berkisar dari 500 kg/jam untuk perusahaan daur ulang khusus hingga 3000+ kg/jam untuk pengolah ASR skala besar dan operator tempat pengolahan besi tua.
Aplikasi
Lini Pencucian & Daur Ulang Plastik ASR menargetkan aliran limbah plastik yang terkontaminasi logam, kaca, karet, dan material organik dari operasi pengolahan dan daur ulang barang bekas.
- Pemulihan Plastik Sisa Penghancuran Otomotif (ASR): Mendaur ulang polipropilena, ABS, PVC, dan fragmen polimer campuran dari limbah penghancur ELV
- Industri Logam Bekas dan Pembersihan Plastik: memproses fraksi produk sampingan plastik dari tempat daur ulang logam besi dan non-besi
- Reklamasi Plastik Limbah Peralatan Listrik dan Elektronik (WEEE): memisahkan dan membersihkan plastik kemasan dari limbah elektronik yang telah dihancurkan
- Produk Sampingan Plastik dari Daur Ulang Kabel dan Kawat: membersihkan isolasi dan fraksi plastik jaket setelah pemulihan tembaga
- Daur Ulang Polimer Campuran: mempersiapkan campuran plastik yang terkontaminasi untuk diekstrusi menjadi aplikasi sekunder (palet, papan, komponen drainase)
- Plastik Terkontaminasi Pasca-Industri: Mendaur ulang plastik dari sisa produksi yang terkontaminasi logam atau cairan
- Limbah Padat Perkotaan (MSW) Abu Dasar Plastik: mengambil kembali pecahan plastik dari residu abu dasar insinerator
Fitur utama
Lini produksi ini mengintegrasikan penghilangan logam, pemisahan apung-tenggelam, pencucian gesekan, dan pengeringan di bawah satu sistem kendali PLC.
Magnet Permanen Overband (Pembersihan Otomatis)
Magnet permanen pembersih otomatis terpasang di atas konveyor pemasukan dan menghilangkan logam besi sebelum plastik mencapai mesin penghancur. Magnet NdFeB tanah jarang menghasilkan intensitas medan yang kuat dan stabil tanpa daya kumparan atau pendinginan, dan sabuk pembersih otomatis khusus membuang besi yang tertangkap secara terus menerus.
- fungsi: penghilangan besi sebelum penghancuran untuk melindungi pisau pemotong
- Jenis magnet: NdFeB (unsur tanah jarang) berkinerja tinggi, tidak memerlukan daya eksitasi eksternal.
- Structure : sirkuit magnet kutub ganda, rangka berbentuk drum pinggang dengan pelacakan sabuk otomatis
Spesifikasi Magnet Permanen Overband:
| Pilih Model | Lebar Sabuk yang Sesuai (mm) | Ketebalan Bahan (mm) | Tinggi Gantung (mm) | Intensitas Magnet | Power (kW) | Kecepatan Belt | Dimensi Keseluruhan P×L×T (mm) | Jarak Pusat Cincin (mm) | Berat (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TT-POM-5 | 500 | 80 | 150 | 63 mT | 1.5 | ≤2.5 m / dtk | 1650 835 × × 940 | × 1100 635 | 580 |
| TT-POM-6 | 600 | 125 | 200 | 1700 835 × × 940 | × 1150 735 | 700 | |||
| TT-POM-6.5 | 650 | 150 | 1750 985 × × 940 | × 1200 785 | 700 | ||||
| TT-POM-8 | 800 | 200 | 250 | 70 mT | 2.2 | 1900 1140 × × 960 | × 1350 935 | 820 | |
| TT-POM-10 | 1000 | 250 | 300 | 3.0 | 2140 1350 × × 1010 | × 1590 1135 | 1220 | ||
| TT-POM-12 | 1200 | 300 | 350 | 4.0 | 2340 1550 × × 1060 | × 1790 1335 | 1420 | ||
| TT-POM-14 | 1400 | 350 | 400 | 5.5 | 2540 1750 × × 1060 | × 1990 1535 | 1730 | ||
| TT-POM-16 | 1600 | 400 | 450 | 7.5 | 3040 1550 × × 860 | × 2190 1335 | 2140 |
Penghancur Poros Tunggal
Mesin penghancur poros tunggal melakukan pengurangan ukuran sekunder hingga dimensi serpihan yang diinginkan. Sebuah rotor tunggal membawa pisau yang dapat diganti yang memotong material terhadap sisir stasioner, dan ukuran keluaran dikontrol oleh saringan bawah dengan bukaan yang ditentukan pengguna. Mesin ini menghasilkan geometri partikel seragam yang diperlukan untuk pemisahan arus eddy dan penyortiran sinar-X selanjutnya.
- fungsi: pengurangan ukuran sekunder hingga ukuran serpihan yang ditargetkan
- Mendesain: rotor poros tunggal dengan pisau yang dapat diganti dan keluaran yang dikontrol oleh saringan
- Keuntungan: ukuran partikel seragam untuk penyortiran berbasis sensor
Spesifikasi Mesin Penghancur Poros Tunggal:
| Pilih Model | Power (kW) | Diameter Putar (mm) | Lebar Penghancur (mm) | RPM | Berat Total (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| TT-SSS-800 | 37 | Ø400 | 800 | 80 | 4.04 |
| TT-SSS-1200 | 55 | Ø400 | 1200 | 5 | |
| TT-SSS-1500P | 55 + 55 | Ø460 | 1500 | 11 | |
| TT-SSS-2200P | 90 + 90 | Ø800 | 2200 | 19 | |
| TT-SSS-3000P | 160 + 160 | Ø800 | 3000 | 25 |
Pemisah Arus Eddy Konsentris
Separator arus eddy konsentris memulihkan fragmen logam non-ferrous sisa (aluminium, tembaga, kuningan) dari umpan plastik yang telah dihancurkan sebelum masuk ke bak air. Desain rotor magnetik konsentris menghasilkan medan bolak-balik frekuensi tinggi yang menghasilkan tolakan Lorentz pada partikel konduktif sementara plastik non-konduktif jatuh lurus ke bawah. Desain konsentris dioptimalkan untuk material kasar, fraksi menengah yang khas dari sisa plastik hasil penghancuran.
- Jenis rotor: rotor magnetik kecepatan tinggi konsentris
- Rentang ukuran partikel: ≥25 mm² (fraksi kasar hingga menengah)
- fungsi: penghilangan logam non-ferrous dari aliran plastik
- Panjang umpan: 1500 mm di semua model
Spesifikasi Pemisah Arus Eddy Konsentris:
| Pilih Model | Lebar Umpan (mm) | Panjang Umpan (mm) | Ukuran Pakan | Kapasitas (m³/jam) | Power (kW) | Berat (kg) | Panjang (mm) | Lebar (mm) | Tinggi (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TT-CECS-5 | 300 | 1500 | ≥25 mm² | 8 | 5.9 | 630 | 4600 | 1123 | 1200 |
| TT-CECS-6 | 400 | 12 | 5.9 | 795 | 4600 | 1223 | 1200 | ||
| TT-CECS-6.5 | 400 | 15 | 5.9 | 850 | 4600 | 1423 | 1200 | ||
| TT-CECS-8 | 600 | 22 | 5.9 | 1120 | 4600 | 1623 | 1200 | ||
| TT-CECS-10 | 800 | 27 | 6.3 | 1450 | 4600 | 1823 | 1200 | ||
| TT-CECS-12 | 1000 | 32 | 7.0 | 1750 | 4600 | 2023 | 1200 | ||
| TT-CECS-14 | 1200 | 37 | 8.8 | 2150 | 4600 | 2223 | 1200 | ||
| TT-CECS-16 | 1400 | 42 | 10 | 2750 | 4600 | 2423 | 1200 | ||
| TT-CECS-17 | 1500 | 47 | 10 | 3000 | 4600 | 2523 | 1200 | ||
| TT-CECS-20 | 1800 | 52 | 10.7 | 3550 | 5000 | 2823 | 1200 |
Pemilah Logam Induksi (Berbasis Sensor)
Penyortir logam induksi menangkap fragmen konduktif yang terlalu kecil untuk dipisahkan oleh pemisah arus eddy. Sensor elektromagnetik sensitivitas tinggi mengidentifikasi setiap partikel logam pada konveyor dan membuangnya melalui katup udara bertekanan sebelum plastik memasuki bak air.
- Sensor: elektromagnetik (EM) sensitivitas tinggi dengan algoritma pengolahan gambar
- Ukuran logam yang dapat dideteksi: minimal 1 hingga 2 mm
- Opsi resolusiResolusi pemindaian: 25 mm atau 12.5 mm
- Opsi katup: 48 hingga 240 katup (tergantung lebar sabuk)
Tangki Pra-Pencucian Air Tawar
Tangki pra-pencucian air tawar menggunakan pemisahan gravitasi untuk menghilangkan kontaminan paling ringan dari plastik yang telah dihancurkan. Material yang kurang padat daripada air (PP, PE, busa, beberapa film) mengapung ke permukaan dan disaring ke titik pengumpulan khusus, sementara plastik target dan kontaminan yang lebih berat tenggelam dan terus mengalir ke hilir.
- fungsi: penghilangan fraksi mengambang (PP, PE, lapisan busa)
- Medium: air tawar pada tingkat dan aliran yang terkontrol
- Melepaskan: penyaring luapan untuk benda-benda terapung, konveyor terendam untuk benda-benda tenggelam
Tangki Pemisahan Kepadatan Air Garam
Tangki pemisah densitas air garam menggunakan larutan garam dengan berat jenis terkontrol untuk membuat pemisahan densitas kedua. Densitas air garam disesuaikan dengan polimer target, sehingga serpihan target mengapung sementara kontaminan yang lebih padat (polimer padat, pengisi mineral, fragmen logam sisa, karet, serat kaca) tenggelam ke dasar dan dihilangkan oleh sekrup atau pengikis yang terendam.
- fungsi: penghilangan kontaminan berat dengan air garam berkepadatan terkontrol
- Pemberat dilepas: logam sisa, karet, serat kaca, komposit berisi mineral
- Konsentrasi air garam: dapat disesuaikan untuk mencocokkan kepadatan polimer target
Mesin Cuci Gesekan Berkecepatan Tinggi
Mesin pencuci gesekan berkecepatan tinggi menggosok serpihan plastik terhadap rotor yang berputar dan rusuk geser untuk melepaskan lem, minyak, dan kotoran organik yang menempel. Air dimasukkan secara terus menerus dan mengalir keluar melalui saringan, membawa kontaminasi yang dihilangkan ke sistem air limbah. Ini adalah tahap pencucian paling agresif dalam proses ini.
- fungsi: pembersihan permukaan secara mekanis dengan geser dan gesekan
- Rotor: kecepatan tinggi (biasanya 1,000 hingga 1,500 rpm)
- Mengompol: semprotan air terus menerus, drainase saringan
- Kontak produk: permukaan baja tahan karat
Pengering Sentrifugal
Pengering sentrifugal menghilangkan sebagian besar air dari serpihan dengan putaran berkecepatan tinggi. Rotor vertikal melemparkan serpihan ke arah sangkar berlubang, dan air dikeluarkan melalui lubang-lubang tersebut sementara serpihan kering keluar di bagian atas. Kadar air target biasanya 2% atau kurang.
- fungsi: pengeringan mekanis G tinggi
- Kecepatan rotor: biasanya 1,500 hingga 2,500 rpm
- Keluaran kelembaban: sekitar 2%
- Kontak produk: besi tahan karat
Pengering Getaran
Pengering getar merupakan tahap penyelesaian akhir. Dek saringan getar menghilangkan butiran kelembapan permukaan yang tersisa dan partikel halus, menghasilkan serpihan kering, mudah mengalir, dan bersih untuk tahap pengemasan atau ekstrusi selanjutnya.
- fungsi: penghilangan kelembapan permukaan akhir dan klasifikasi partikel halus
- Mendesain: dek layar getar
- Keluaran: serpihan kering dan mudah mengalir, siap untuk dipadatkan atau diekstrusi
Penyortir Warna Optik (Didukung AI)
Mesin penyortir warna optik bertenaga AI memberikan peningkatan akhir pada serpihan yang telah dicuci berdasarkan warna. Kamera beresolusi tinggi dan pengklasifikasi pembelajaran mesin memisahkan serpihan bening dari serpihan berwarna, menghilangkan kontaminasi warna yang tersisa, dan dapat dikonfigurasi untuk menghasilkan fraksi spesifik warna untuk pasar hilir yang bernilai lebih tinggi.
- fungsi: penyortiran serpihan berdasarkan warna dan penghilangan kontaminan
- Deteksi: kamera RGB resolusi tinggi dengan klasifikasi AI
- Aplikasi yang umum: pemisahan serpihan PET bening/berwarna, pembuangan kontaminasi sisa
Konveyor Rantai dan Sabuk
Konveyor rantai apron tugas berat menangani transfer dengan tingkat abrasi tertinggi (input mentah, umpan pra-penghancur), sementara konveyor sabuk membawa material yang telah dihancurkan dan dicuci di antara tahapan yang lebih ringan. Semua konveyor terintegrasi ke dalam sistem kontrol pusat untuk pengoperasian lini yang terkoordinasi.
- Fungsi celemek rantai: transfer antar tahap dengan abrasi tinggi
- Fungsi konveyor sabuk: transfer ringan antar tahap pembersihan
- integrasi: koordinasi dan interlock PLC penuh
Sistem Kontrol Listrik
Lini produksi ini beroperasi di bawah sistem kontrol PLC tunggal dengan kontrol pembalik beban berlebih otomatis, logika interlock, dan HMI operator. Motor, pompa air, kontrol kepadatan air garam, dan aktuator pneumatik dihubungkan ke kabinet pusat untuk pengoperasian terkoordinasi dan diagnostik jarak jauh.
- pengawasKontrol terprogram berbasis PLC
- Proteksi: pembalik beban berlebih otomatis, interlock pengaman di seluruh jalur
- AntarmukaLayar sentuh HMI dengan visualisasi status proses
Teori dan Metode
Limbah plastik pasca-penghancuran secara alami bersifat heterogen: mengandung berbagai jenis polimer, bercampur dengan fragmen logam, pengisi mineral, karet, busa, dan material organik yang menempel. Tidak ada satu metode pemisahan pun yang dapat menghasilkan serpihan plastik bersih dari bahan baku ini, sehingga lini produksi menerapkan metode mekanis, magnetik, berbasis sensor, dan berbasis densitas secara berurutan.
Kontaminasi logam dihilangkan terlebih dahulu. Magnet permanen di atas pita pemisah mengekstrak fragmen besi, pemisah arus eddy membuang partikel konduktif non-besi (aluminium, tembaga, kuningan), dan penyortir logam induksi menangkap fragmen logam terkecil. Menghilangkan logam sebelum penangas air melindungi pisau pemotong di hilir, memperpanjang umur pompa, dan mencegah kontaminasi silang pada hasil plastik.
Material yang telah diperkecil ukurannya kemudian memasuki tahap pemisahan basah. Pemisahan apung-tenggelam memanfaatkan perbedaan densitas: tangki air tawar pertama-tama membiarkan polimer dengan densitas kurang dari 1.0 g/cm³ (busa PP, PE, PS) mengapung dan menyaringnya dari permukaan, sementara partikel yang lebih berat tenggelam. Tangki air garam kedua dengan berat jenis terkontrol memisahkan fraksi yang tersisa lagi untuk mengisolasi plastik target dari kontaminan yang lebih berat (polimer padat, pengisi mineral, sisa logam, serat kaca, karet). Mesin pencuci gesekan berkecepatan tinggi kemudian menggosok permukaan serpihan terhadap rotor yang berputar dan rusuk geser, melepaskan lem, minyak, dan kotoran yang menempel. Serpihan yang telah dicuci dikeringkan dalam pengering sentrifugal dengan gaya G tinggi dan diselesaikan dalam pengering getar yang menghilangkan sisa kelembapan permukaan, menghasilkan serpihan kering, mudah mengalir, dan siap untuk dipadatkan atau diekstrusi.
Spesifikasi teknis
Rangkaian produk ini dirancang berdasarkan komposisi masukan pelanggan, target kapasitas produksi, dan target kemurnian keluaran. Konsumsi air dan larutan garam bergantung pada profil kontaminasi spesifik dari bahan masukan.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Fokus Garis | Pembersihan dan daur ulang plastik pasca-penghancuran dari residu industri logam bekas. |
| Kisaran Throughput Khas | 500 kg/jam hingga 3000+ kg/jam (sesuai kebutuhan pelanggan) |
| Bahan Masukan | Fraksi plastik ASR, produk sampingan plastik dari tempat pembuangan sampah, plastik campuran yang terkontaminasi. |
| Toleransi Kontaminasi Masukan | Serpihan logam, karet, serat kaca, busa, minyak, tanah yang menempel |
| Tahapan Penghilangan Logam | Magnet permanen di atas pita pemisah, pemisah arus eddy konsentris, penyortir logam induksi. |
| Pemisahan Tenggelam-Mengapung | Tangki air tawar (untuk menghilangkan benda terapung) + tangki densitas air garam (untuk menghilangkan kontaminan berat) |
| Tahap Pencucian | Mesin pencuci gesekan kecepatan tinggi dengan semprotan air terus menerus |
| Tahap Pengeringan | Pengering sentrifugal (pengeringan mekanis) + pengering getar (pengeringan permukaan akhir) |
| Kelembapan Keluaran | ≤2% pada tahap sentrifugal, selanjutnya dikurangi dengan pengering getar. |
| Penyortiran Akhir (Opsional) | Penyortir warna optik bertenaga AI |
| Control System | PLC dengan layar sentuh HMI, interlock jalur lengkap |
| Permukaan yang Bersentuhan dengan Produk | Seluruh bagian basah terbuat dari baja tahan karat. |
| Opsi Instalasi | Modul yang dipasang pada rangka atau terintegrasi dengan pekerjaan sipil. |
| Sumber Daya listrik | 380 V / 50 Hz (tegangan pelanggan tersedia berdasarkan permintaan) |
Setiap lini produksi dirancang sesuai dengan aliran limbah plastik dan persyaratan output spesifik pelanggan. Hubungi tim teknik aplikasi Torontech untuk diagram alur proses dan penawaran harga yang spesifik untuk lokasi Anda.