Печь трубчатая раскладная однозонная 1200°C - TT-TF1Z-100-1200
Трубчатая печь раскладного типа с одной зоной нагрева (1200°C) – TT-TF1Z-100-1200 – предназначена для высокотемпературной термической обработки и спекания металлов, керамики, наноматериалов, полупроводников, порошковой металлургии и других современных материалов. Она широко применяется в университетах, научно-исследовательских институтах, на производственных предприятиях, а также в нефтехимической и аэрокосмической отраслях.
Современные керамические материалы – обеспечивают точное спекание и уплотнение керамических образцов в контролируемой атмосфере или вакууме. Гарантируют превосходную структурную целостность, термическую стабильность и долговечность как для исследовательских, так и для промышленных применений.
Исследования в области наноматериалов – обеспечивают равномерную высокотемпературную обработку наноструктур, тонких пленок и композитных материалов. Поддерживают инновации в области хранения энергии, катализа и электроники благодаря точной обработке в контролируемой атмосфере.
Разработка полупроводниковых и электронных компонентов – облегчает отжиг, диффузию, окисление и термическую обработку полупроводниковых пластин и подложек. Обеспечивает высокостабильный и точный контроль температуры, необходимый для изготовления микроэлектронных и оптоэлектронных устройств.
Порошковая металлургия – обеспечивает контролируемое спекание металлических и легированных порошков в плотные, однородные компоненты. Идеально подходит для передового производства, металлургических исследований и разработки сплавов в вакууме или в защитной газовой среде.
Нефтехимические и химические лаборатории – подходит для активации катализаторов, термического разложения и исследований реакций, требующих высокой температурной стабильности и контроля атмосферы. Обеспечивает точные и воспроизводимые результаты для химических исследований и разработок.
Материаловедение в аэрокосмической отрасли – обеспечивает термическую обработку и оценку высокоэффективных сплавов, керамики и композитов, используемых в аэрокосмической промышленности. Гарантирует стабильность материала, стойкость к окислению и прочность в экстремальных температурных условиях.
Исследования в области энергетики и аккумуляторных батарей – обеспечивают точную термообработку твердых электролитов, катодных/анодных материалов и соединений для хранения водорода. Повышают стабильность и производительность литий-ионных и систем хранения энергии следующего поколения.
Университеты и научно-исследовательские институты – Широко применяется в академических лабораториях для исследований в области материаловедения, химии, физики и инженерии. Сочетает в себе удобное программирование, гибкое управление атмосферой и передовые функции безопасности для надежного использования в образовательных и исследовательских целях.
Промышленное Quality Control и сертификация – Обеспечивает высокоточную термическую обработку для валидации продукции, испытаний на соответствие и сертификации по стандартам ISO, CE, SGS и TÜV. Гарантирует воспроизводимость и соответствие нормативным требованиям для промышленного применения.
Корпус печи
- Корпус изготовлен из низкоуглеродистой стали Q235 и имеет электростатическое стойкое покрытие, защищающее от коррозии.
- Прочная двухслойная металлическая рама интегрирована с изолированной конструкцией вентилятора для поддержания низкой температуры внешней поверхности.
- Спроектирован для горизонтальной эксплуатации с верхним открывающимся корпусом для легкого доступа и удобства использования.
Огнеупорная изоляция
- Изготовлен с использованием многослойной системы изоляции, состоящей из легкого алюмокерамического волокна и высококачественных изоляционных плит.
- Конструкция не содержит асбеста, что сводит к минимуму потери тепла и снижает потребление энергии.
Система отопления
- Оснащены высококачественными спиральными проволочными элементами сопротивления HRE, надежно закрепленными вдоль стенок печи.
- Отопление осуществляется за счет эффективного теплового излучения, что обеспечивает экономию энергии и длительный срок службы.
- Спиральный резистивный провод образует кольцевую структуру, обеспечивающую равномерное распределение тепла по всей камере.
Панель контроля температуры
- Оснащен ПИД-регулятором и твердотельным реле для высокоточной регулировки температуры.
- Использует стандартную никель-хром-кремниевую термопару N-типа с широким диапазоном измерений (0–1300 °C) и длительным сроком службы.
- Включает предохранительный выключатель, который отключает подачу электроэнергии при открытии дверцы печи.
Программный контроллер
- Усовершенствованный контроллер, разработанный для сложных тепловых процессов.
- Удобный интерфейс с гибкими возможностями программирования.
- Поддерживает до 30 программируемых сегментов на одну тепловую кривую.
- Оснащены сигнализацией о перегреве и неисправностях для автоматической защиты.
Возможности вакуума и атмосферы
- Поставляется с уплотнительным фланцем из нержавеющей стали марки 304 для контроля вакуума или атмосферы внутри трубки.
- Включает в себя рабочую трубку из высокочистого кварцевого стекла, а также опциональные металлические или корундовые трубки для различных сфер применения.
| Модель | ТТ-TF1Z-25-1200 | ТТ-TF1Z-40-1200 | ТТ-TF1Z-60-1200 | ТТ-TF1Z-80-1200 | ТТ-TF1Z-100-1200 | ТТ-TF1Z-120-1200 | |
| Размер трубки | Φ25 x 600 мм | Φ40 x 1000 мм | Φ60 x 1000мм | Φ80 x 1000 мм | Φ100 x 1000 мм | Φ120 x 1000 мм | |
| Максимальная температура | 1200 ℃ | ||||||
| Климатическое исполнение | 1100 ℃ | ||||||
| Размер нагрева | 200 мм | 440 мм | |||||
| Напряжение | 220 В/1.8 кВт (также доступно 110 В) | 220 В/1.8 кВт (также доступно 110 В) | 220 В/2.6 кВт (также доступно 110 В) | 220 В/4 кВт (также доступно 110 В) | 220 В/4 кВт (также доступно 110 В) | 220 В/5 кВт (также доступно 110 В) | |
| Нагревательный элемент | Провод сопротивления из сплава HRE | ||||||
| Материал печи | Поликристаллический неорганический керамический волокнистый материал на основе оксида алюминия, полученный методом мокрой вакуумной фильтрации | ||||||
| Материал труб печи | Кварцевая трубка | ||||||
| Точность контроля температуры | ± 1 ℃ | ||||||
| термопара | Термопара типа N | ||||||
| Прибор контроля температуры | Интеллектуальный микрокомпьютерный ПИД-регулятор температуры, управление тиристорами/твердотельными реле, функция самонастройки параметров ПИД; программирование 4 групп по 8 программных сегментов, программирование нагрева, программирование сохранения тепла, программное охлаждение | ||||||
| Степень нагрева | 1-25℃/мин свободная регулировка | ||||||
| Конструкция печи | Интегрированная конструкция печи с контролем температуры, открытием и закрытием печи; двухслойный кожух, циркуляция воздуха и теплоизоляция | ||||||
| Уплотнение | Оба конца трубы печи оснащены металлическими фланцами из нержавеющей стали, подобранными с высокотемпературными прокладками из ПТФЭ, которые могут работать в условиях вакуума со степенью вакуума ≤5 Па (пластинчато-роторный вакуумный насос). | ||||||
| атмосферное представление | На обоих концах фланца имеются входные и выходные отверстия для воздуха. Манометр установлен на металлическом фланце. Прецизионный игольчатый клапан позволяет регулировать подачу и выдачу воздуха, а также может работать с защитными газами, такими как азот, аргон и водород. | ||||||
| защита оборудования | Модульное управление, звуковой и световой сигнал тревоги будут отправлены в случае превышения температуры или поломки муфты в процессе работы, а защитное действие будет выполнено автоматически. | ||||||
| защитная защита | Оборудование оснащено автоматическим выключателем, который автоматически размыкается в случае короткого замыкания, что обеспечивает безопасность оборудования и операторов. | ||||||
| оболочка | Обработка заготовок из высококачественной холоднокатаной листовой стали на станках с ЧПУ, после сварки, шлифовки, полировки, фосфатирования, травления, электростатического напыления пластикового порошка на поверхность | ||||||
| Сертификация качества | ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Дополнительные аксессуары | 1. Дополнительный пластинчато-роторный вакуумный насос (степень вакуума ≤ 5 Па) 2. Дополнительный цифровой вакуумметр (1.0×105-1.0×10-1 Па) 3. Дополнительный поплавковый расходомер (диапазон 60-600 мл/мин) 4. Дополнительный кварцевый сосуд | ||||||