Pressa verticale per plastica rigida - ToronBale™ VRP
La pressa verticale per plastica rigida compatta paraurti per auto, pallet in plastica, casse e altri materiali plastici rigidi e ingombranti che le presse tradizionali non sono in grado di gestire. Torontech offre la ToronBale™ VRP da 150 e 200 tonnellate, producendo balle di 1,250 x 1,100 mm con un peso compreso tra 200 e 600 kg. L'apertura di alimentazione misura 1,250 x 700 mm, sufficientemente ampia da poter accettare un paraurti per auto intero senza doverlo prima tagliare. I pesi delle macchine raggiungono i 6,000 kg e gli 8,000 kg.
Le plastiche rigide sono progettate per resistere esattamente a ciò che una pressa per balle può fare loro. Un paraurti assorbe l'impatto e ritorna alla sua forma originale. Un pallet trasporta tonnellate sul suo piano scanalato. Comprimere uno qualsiasi di questi materiali significa superare il carico per cui il componente è stato progettato, ed è per questo che queste macchine trasportano carichi più tipici delle presse per rottami metallici che delle attrezzature per il riciclaggio.
L'accesso alla camera di lavorazione rispecchia il contenuto. Due lati adiacenti si aprono ad angolo retto. Gli operatori hanno spazio sufficiente per far passare le cinghie attorno a una balla di frammenti intrecciati in entrambe le direzioni. Un espulsore a cilindro idraulico spinge quindi la balla finita fuori, anziché trascinarla con una catena, soluzione ideale per carichi irregolari con spigoli vivi e rotti.
Pressa verticale per plastica rigida - Applicazioni ToronBale™ VRP
Il sistema ToronBale™ VRP gestisce i voluminosi flussi di plastica rigida che resistono alla riduzione dimensionale con i metodi convenzionali.
- Smantellamento di veicoli e trattamento dei veicoli fuori uso: balle paraurti, fasce, rivestimenti dei passaruota e finiture interne recuperati durante lo smontaggio del veicolo
- Carrozzerie e officine di riparazione danni da collisione: compatti sostituiti coperture paraurti e pannelli danneggiati che si accumulavano nel cortile
- Raccolta di pallet e casse di plastica: compatta pallet, contenitori e casse in HDPE danneggiati al termine del loro ciclo di vita
- Impianti di stampaggio a iniezione: gestisce pezzi di grandi dimensioni scartati e scarti di avviamento troppo ingombranti per l'alimentazione di un granulatore
- Impianti di riciclaggio della plastica: prepara le frazioni rigide selezionate per il trasporto ai reprocessori che acquistano a carico di container
- Recupero delle materie plastiche in agricoltura: balle, casse, fusti e contenitori rigidi raccolti da coltivatori e impianti di confezionamento
- Riciclaggio di elettrodomestici ed elettronica: compatta involucri, carter e parti strutturali stampate dopo la decontaminazione
- Programmi comunali per la gestione dei rifiuti ingombranti: riduce la quantità di plastica rigida raccolta separatamente dai rifiuti ingombranti domestici
- Logistica di bevande e distribuzione: gestisce casse e pallet dismessi provenienti da flotte di imballaggi per il trasporto riutilizzabili
Internazionali
Al momento, Torontech non ha pubblicato alcuna certificazione di conformità agli standard per il ToronBale™ VRP. Il progetto include un interblocco del portello di alimentazione che arresta la discesa del piano di carico all'apertura del portello, insieme a un arresto di emergenza indipendente montato separatamente dai comandi principali. Gli acquirenti che necessitano di specifiche certificazioni di sicurezza, marcature o documentazione per la propria giurisdizione sono pregati di contattare Torontech prima di effettuare l'ordine, poiché la documentazione disponibile varia a seconda del mercato di destinazione e della configurazione.
Pressa verticale per plastica rigida - ToronBale™ VRP - Caratteristiche principali
Il ToronBale™ VRP è stato progettato per soddisfare due esigenze tipiche dei materiali plastici rigidi e ingombranti: una forza sufficientemente elevata per rompere il materiale e un'apertura sufficientemente ampia per caricarlo e scaricarlo.
- Forza di pressatura di 150 o 200 tonnellate: fornisce la pressione necessaria per deformare e fratturare le plastiche rigide ingegnerizzate, anziché limitarsi a deviarle.
- Camera di compressione di grande volume: dimensionata per ricevere oggetti ingombranti interi, eliminando la fase di pre-taglio o triturazione richiesta da altre presse.
- Apertura di alimentazione larga 1,250 mm: può contenere un paraurti automobilistico completo o un pallet di plastica a grandezza naturale senza necessità di riduzione delle dimensioni.
- Porte ad apertura ad angolo retto: due facce adiacenti aperte, che consentono l'accesso per il fissaggio con cinghie incrociate attorno a una balla di frammenti incastrati
- Espulsore di balle a cilindro idraulico: spinge la balla finita in modo controllato, più adatto a carichi irregolari con spigoli vivi rispetto a un sistema a catena
- Interblocco del pistone della saracinesca di alimentazione: arresta la discesa del piano di lavoro nel momento in cui si apre il portello di carico, tenendo le mani lontane dalla zona di compattazione
- Arresto di emergenza indipendente: un circuito dedicato, montato in posizione ben visibile, separa la funzione idraulica dal sistema di controllo principale.
- Guide di scorrimento rinforzate: mantenere la superficie del piano di lavoro squadrata quando le parti rigide si posizionano in modo non uniforme e caricano il piano di lavoro in posizione decentrata, proteggendo le guarnizioni del cilindro dal carico laterale
- Motore e pompa ad accoppiamento diretto: un azionamento diretto con collegamento incrociato mantiene la piena concentricità tra motore e pompa, sostituendo i giunti convenzionali e prolungando la durata della pompa.
- Guarnizioni idrauliche NOKI componenti di tenuta di provenienza giapponese prolungano gli intervalli di manutenzione e riducono i tempi di fermo per la sostituzione delle guarnizioni.
- Giunti per tubi dell'olio AMCI raccordi di fabbricazione giapponese mantengono le connessioni idrauliche a tenuta stagna anche in presenza di cicli termici e vibrazioni.
- Ampia gamma di altezze di imballaggio: l'altezza delle balle è regolabile tra 200 e 1,000 mm, consentendo agli operatori di produrre balle di prova leggere o balle a piena densità con la stessa macchina.
- Telaio strutturale pesanteI pesi di costruzione di 6,000 kg e 8,000 kg assorbono i carichi di reazione generati quando le parti rigide cedono improvvisamente sotto il piano di lavoro.
Teoria e metodo
La plastica rigida non si comprime come i materiali sfusi. Una pila di paraurti è per lo più spazio vuoto, ma ogni singolo elemento è rigido e la piastra di compressione incontra tale rigidità prima di entrare in contatto con il vuoto. Il carico si accumula contro le nervature e le superfici curve fino a quando non si deformano, e solo allora il volume racchiuso inizia a collassare. La compattazione avviene attraverso una sequenza di cedimenti locali piuttosto che attraverso una densificazione costante.
La progettazione dei materiali gioca a sfavore della macchina. I paraurti sono realizzati con miscele di polipropilene additivato con modificatori d'impatto, proprio per deformarsi e recuperare la forma originale anziché rompersi, mentre i piani dei pallet sono nervati per sopportare carichi statici elevati. Una pressa deve spingere entrambi i materiali oltre i limiti previsti dai progettisti. Il modello da 200 tonnellate applica una pressione di circa 1.4 MPa sulla superficie di pressatura di 1,250 x 1,100 mm, diverse volte superiore a quella esercitata da una pressa per cartone.
Ciò che segue al cedimento è la parte utile. La plastica rigida fratturata e piegata si incastra l'una nell'altra, con i bordi rotti che si agganciano ai frammenti vicini, e la deformazione è in gran parte permanente piuttosto che elastica. Una balla di plastica rigida mantiene quindi la sua forma molto meglio di una balla di pellicola o tessuto di volume comparabile. La reggiatura procede comunque con uno schema incrociato, poiché i frammenti vicini alla superficie possono staccarsi a causa delle vibrazioni durante la movimentazione e il trasporto.
Pressa verticale rigida per plastica - ToronBale™ VRP - Specifiche tecniche
| Parametro | ToronBale™ VRP-150 | ToronBale™ VRP-200 |
|---|---|---|
| Premi Forza | 150 tonnellate (circa 1,472 kN) | 200 tonnellate (circa 1,962 kN) |
| Dimensioni dell'apertura di alimentazione (L × H) | 1,250 × 700 mm | 1,250 × 700 mm |
| Altezza della camera di pressatura | 1,700 mm | 1,700 mm |
| Dimensioni della balla (L × P × A, altezza regolabile) | 1,250 × 1,100 × (da 200 a 1,000) mm | 1,250 × 1,100 × (da 200 a 1,000) mm |
| Peso della balla | 200 a 500 kg | 250 a 600 kg |
| Potenza motore | 18.5kW | 22kW |
| Peso della macchina | 6,000 kg | 8,000 kg |
| Dimensioni generali (L × W × H) | 1,700 × 2,800 × 4,000 mm | 1,800 × 3,000 × 4,200 mm |
| Espulsione della balla | Estrattore a cilindro idraulico | Estrattore a cilindro idraulico |
| Accesso alla camera | Porte ad apertura ad angolo retto | Porte ad apertura ad angolo retto |
| Materiali Movimentati | Paraurti per auto, pallet di plastica, casse, plastica rigida | Paraurti per auto, pallet di plastica, casse, plastica rigida |