Soluzioni per i residui di triturazione

Applicazioni

Queste linee gestiscono i flussi residui derivanti dalla triturazione primaria e dalla separazione dei materiali ferrosi. Gli impieghi tipici includono:

• Riciclaggio dei veicoli a fine vita: recupera rame, alluminio, ottone, acciaio inossidabile e plastica dai residui di un trituratore di automobili.
• Depositi di rottami e operatori di trituratori: valorizzare i residui e gli scarti di lavorazione trasformandoli in concentrati di metalli anziché pagarne lo smaltimento.
• Produzione di concentrati di metalli non ferrosi: fornire frazioni di alluminio, rame, ottone e zinco classificate in leghe a fonderie e raffinerie.
• Elaborazione RAEE: separare i fili di rame, l'alluminio e le plastiche degli alloggiamenti dai rifiuti elettronici triturati.
• Ceneri di fondo dell'inceneritore: estrarre metalli ferrosi e non ferrosi dalle ceneri di fondo dei rifiuti solidi urbani e dai residui post-combustione.
• Recupero della plastica: produrre scaglie pulite di PP, PE e ABS per estrusione, pellettizzazione o riciclo di qualità inferiore.

Gamma di soluzioni per residui di triturazione

La gamma di prodotti segue il materiale durante il suo percorso all'interno di un impianto di triturazione dei residui. Ogni linea tratta una frazione diversa e può funzionare autonomamente o come parte di un sistema combinato.

Linea di pre-selezione dei residui di triturazione automobilistica (ASR)

Questa linea rappresenta la prima fase per il materiale grezzo proveniente dalla triturazione. Un vaglio rotante e un vaglio a flusso alternato calibrano il materiale in ingresso, mentre un separatore ad aria verticale rimuove schiuma, pellicole e polvere. Magneti, un separatore a correnti parassite eccentriche e dei selezionatori a sensori recuperano quindi le frazioni ferrose, non ferrose e di acciaio inossidabile. Le versioni online e offline gestiscono da circa 1 a oltre 20 t/h.

Linea di recupero metalli dai residui di triturazione

Questa linea trasforma gli scarti di lavorazione e i concentrati misti di metalli non ferrosi in prodotti metallici ad elevata purezza. I selezionatori a induzione, LIBS, a trasmissione a raggi X e ottici individuano i metalli di dimensioni fini e medie che le linee primarie non riescono a separare. I prodotti finali includono alluminio, rame, ottone, zinco e acciaio inossidabile di qualità per leghe. La capacità tipica è compresa tra 4 e oltre 20 t/h.

Linea di lavaggio e riciclaggio della plastica ASR

Questa linea recupera la frazione plastica rimasta dopo l'estrazione dei metalli. Magneti, un separatore a correnti parassite concentriche e un selezionatore a induzione separano il metallo prima del bagno d'acqua. Vasche di galleggiamento, una lavatrice a frizione e due essiccatori forniscono quindi scaglie pulite e asciutte. La capacità varia tra 500 e oltre 3,000 kg/h.

Come scegliere la soluzione giusta per i residui del distruggidocumenti

• Per lanugine grezza e umida da triturare con elevata schiuma e polvere: iniziare con la linea di pre-smistamento ASR.
• Per i residui di lavorazione che contengono ancora rame, alluminio o acciaio inossidabile in polvere.: scegli la linea di recupero metalli dai residui di triturazione.
• Per la distinzione tra alluminio legato e alluminio fuso e alluminio lavorato: scegliete la linea di recupero metalli con LIBS e separazione mediante trasmissione a raggi X.
• Per la frazione plastica rimasta dopo la rimozione del metallo: aggiungere la linea di lavaggio e riciclaggio della plastica ASR.
• Per siti più piccoliLa linea di pre-selezione ha una capacità produttiva di circa 1 t/h, mentre la linea per la plastica arriva a circa 500 kg/h.
• Per un impianto di residui completoEseguire tutte e tre le linee in sequenza, in modo che ogni fase alimenti la successiva.

Perché scegliere Torontech per la soluzione di smaltimento dei residui di triturazione?

Torontech fornisce apparecchiature di test e misurazione a laboratori e produttori in tutto il Nord America e nel mondo, supportate da un'assistenza tecnica reattiva e da un servizio di calibrazione. La gamma Shredder Residue Solutions è progettata per risultati affidabili e conformi agli standard, consentendovi di standardizzare le vostre esigenze di test con un unico fornitore man mano che crescono. Il nostro team vi aiuta a scegliere la configurazione più adatta ai vostri campioni, agli standard applicabili e alla produttività, e vi supporta durante l'installazione e oltre.

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