Forno ad atmosfera sottovuoto – TT-VAF-8-1200
Il TT-VAF-8-1200 è un forno a resistenza a cassone progettato per raggiungere temperature fino a 1200 °C sotto vuoto o in atmosfera controllata. Offre un ambiente di trattamento termico ad alta temperatura adatto a laboratori industriali, inclusi quelli di università, istituti di ricerca, stabilimenti di produzione e aziende private. Questo forno è ideale per lavorare nel campo dei materiali avanzati come metalli, ceramiche, nanomateriali e semiconduttori.
Materiali ceramici avanzati – Consente la sinterizzazione ad alta temperatura e il trattamento in atmosfera controllata della ceramica. Garantisce maggiore densità, resistenza termica e integrità strutturale per applicazioni sia di ricerca che su scala industriale.
Ricerca sui nanomateriali – Consente la lavorazione termica precisa di nanostrutture e compositi sotto vuoto o in gas protettivi. Supporta la ricerca e sviluppo avanzata in ambito di catalisi, accumulo di energia, rivestimenti e materiali funzionali di nuova generazione.
Materiali semiconduttori – Facilita i processi di ossidazione, ricottura e diffusione di substrati semiconduttori in un ambiente privo di ossigeno o in presenza di gas inerte. Garantisce condizioni stabili e prive di contaminazione, fondamentali per la produzione di componenti elettronici e optoelettronici.
Metallurgia delle polveri – Consente la sinterizzazione assistita dal vuoto di polveri metalliche in componenti densi e uniformi. Ampiamente utilizzato nella produzione additiva, nello sviluppo di leghe e nella metallurgia avanzata, con rischi di ossidazione ridotti.
Ingegneria dei materiali aerospaziali e di difesa – Garantisce un trattamento termico preciso di leghe, ceramiche e compositi ad alte prestazioni in atmosfera protettiva. Garantisce stabilità termica, resistenza meccanica e riproducibilità per applicazioni aerospaziali e di difesa mission-critical.
Ricerca su energia e batterie – Supporta lo sviluppo di batterie agli ioni di litio, allo stato solido e di nuova generazione attraverso la lavorazione in atmosfera controllata. Consente il trattamento termico di elettrodi, elettroliti e materiali energetici avanzati riducendo al minimo la contaminazione.
Laboratori chimici e petrolchimici – Adatto per esperimenti di attivazione di catalizzatori, pirolisi e decomposizione termica che richiedono un controllo preciso dell'atmosfera. Fornisce risultati riproducibili per la ricerca e sviluppo chimico e la convalida dei processi.
Università e Istituti di ricerca – Ideale per studi avanzati in scienza dei materiali, fisica, chimica e nanotecnologia. Offre programmazione flessibile, capacità di vuoto e robusti sistemi di sicurezza per laboratori di ricerca accademica e applicata.
Industria Quality Control e certificazione – Esegue test termici ad alta precisione sotto vuoto o in atmosfera controllata per la convalida del prodotto, la verifica della conformità e la certificazione di terze parti. Conforme agli standard ISO9001, CE, SGS e TÜV.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio Q235 con finitura anticorrosiva e resistente elettrostaticamente.
- Il design resistente della scocca in metallo assicura una bassa temperatura della superficie esterna.
- Porta ad apertura laterale con struttura di tenuta flangiata e compressione manuale della vite per un utilizzo semplice e sicuro.
Materiale refrattario
- Presenta un sistema di isolamento multistrato realizzato in fibra ceramica di allumina leggera e pannelli isolanti di alta qualità. Questo design è privo di amianto, riduce la dispersione di calore e migliora l'efficienza energetica.
Sistema di Riscaldamento
- Utilizza elementi riscaldanti a spirale HRE di alta qualità, saldamente integrati nelle pareti della camera per una distribuzione efficiente e uniforme del calore. Lunga durata ed efficienza energetica.
- Il riscaldamento viene applicato su tre lati (sinistro, destro e inferiore) per garantire una temperatura uniforme.
- La piastra di base in carburo di silicio protegge l'elemento riscaldante inferiore, offrendo elevata resistenza meccanica, eccellente conduttività termica e stabile supporto del carico orizzontale.
Pannello di controllo della temperatura
- Dispone di un controller PID con modalità di controllo SSR/SCR per una regolazione precisa della temperatura.
- Dotato di una termocoppia standard in nichel-cromo-silicio di tipo N, con un intervallo di temperatura da 0 a 1300 °C e una durata prolungata.
Controller di programma
- Progettato per supportare complesse esigenze di elaborazione termica.
- Interfaccia intuitiva con opzioni di programmazione flessibili.
- Supporta fino a 4 curve e 8 segmenti per curva per una personalizzazione dettagliata del processo.
- Include allarmi di sovratemperatura e guasto con protezioni di sicurezza automatiche integrate.
Funzione dell'atmosfera del vuoto
- La camera del forno è dotata di porte di ingresso e di uscita del gas regolabili per l'introduzione di gas protettivi.
- Compatibile con diverse pompe per vuoto, consente di raggiungere livelli di vuoto compresi tra 500 Pa e 0.06 Pa, visualizzati tramite un vacuometro digitale.
- È disponibile un'unità di controllo del gas opzionale, con da 1 a 3 misuratori di portata regolabili per un controllo preciso.
| Modello | TT-VAF-3-1200 | TT-VAF-6-1200 | TT-VAF-8-1200 | TT-VAF-12-1200 | TT-VAF-18-1200 | TT-VAF-30-1200 |
Dimensioni della camera (L x P x A) mm | 150 x150x150 | 180x230x150 | 200x300x120 | 200 x300x200 | 250 x300x250 | 300 x500x200 |
| Temperatura nominale | 1200 ℃ | |||||
| Temperatura del lavoro | 1100 ℃ | |||||
| Tensione | 220V/2.5KW (disponibile anche 110V) | 220V/3KW (disponibile anche 110V) | 220V/3KW (disponibile anche 110V) | 220V/4KW (disponibile anche 110V) | 220V/6KW (disponibile anche 110V) | 220V/7.5KW (disponibile anche 110V) |
| Elemento riscaldante | Filo di resistenza in lega HRE | |||||
| Materiali della camera | Materiale in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina realizzato mediante metodo di filtrazione sotto vuoto umido | |||||
| Controllo della temperatura Precisione | ± 1 ℃ | |||||
| Termocoppia | Termocoppia di tipo N | |||||
| regolatore di temperatura | Strumento di controllo della temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SCR/SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID. Curve di programma programmabili in 4 gruppi, ciascuna con 8 segmenti per un totale di 32 segmenti per il riscaldamento programmato, la conservazione del calore programmato, il raffreddamento programmato. | |||||
| Tasso di riscaldamento | 1-25℃/min può essere regolabile | |||||
| Struttura del forno | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno | |||||
| Protezione delle apparecchiature | Controllo modulare con segnale di allarme sonoro e luminoso inviato in caso di sovratemperatura e termocoppia rotta durante il processo di lavorazione, e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | |||||
| Protezione di Sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | |||||
| Rivestimento della fornace | Lamiera d'acciaio laminata a freddo di alta qualità con lavorazione tramite macchine utensili CNC, quindi verrà sottoposta al processo di saldatura, molatura, lucidatura, fosfatazione, decapaggio, spruzzatura elettrostatica superficiale di polvere di plastica | |||||
| Certificato di Qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | |||||
| Dispositivo standard | 1、Corpo principale del forno: 1 set 2、Regolatore di temperatura: 1 pz 3、Linea di alimentazione: 3 metri 4、Termocoppia: 1 pz 5、Manuale operativo; 1 pz 6Pinza per crogiolo; 1 pz 7、Guanti ad alta temperatura: 1 paio | |||||
| accessori opzionali | 1、Opzionale con pompa per vuoto rotativa (livello di vuoto ≤500pa) 2. Vacuometro digitale opzionale (1.0×105-1.0×10-1pa) 3. Opzionale con misuratore di portata a galleggiante (portata del galleggiante 1-10 l/min) | |||||