Forno ad atmosfera sottovuoto – TT-VAF-18-1400
Il TT-VAF-18-1400 è un forno in atmosfera sottovuoto a 1400 °C progettato per funzionare sia in vuoto che in gas protettivo. È comunemente utilizzato per il trattamento termico di leghe dure, ceramiche e materiali derivati dalla metallurgia delle polveri. Ulteriori applicazioni includono la tempra sotto vuoto, la ricottura, la lavorazione di utensili da taglio in acciaio rapido e leghe, la brasatura di materiali magnetici dolci e altri processi di trattamento termico.
Lavorazione delle leghe dure – Fornisce un trattamento preciso ad alta temperatura per leghe dure, inclusi sinterizzazione, ricottura e tempra. Garantisce maggiore durezza, resistenza all'usura e stabilità strutturale per applicazioni industriali.
Ceramica e materiali avanzati – Consente il trattamento termico uniforme di ceramiche tecniche, compositi e materiali speciali in condizioni di vuoto o di gas protettivo. Offre un'eccellente resistenza meccanica e termica.
Metallurgia delle polveri – Supporta la sinterizzazione sotto vuoto e la densificazione di polveri metalliche in componenti resistenti e uniformi. Riduce l'ossidazione e la contaminazione, garantendo risultati metallurgici di alta qualità.
Acciaio rapido e utensili da taglio – Facilita la ricottura sotto vuoto, la tempra e la lavorazione di acciai rapidi e utensili da taglio in lega. Migliora le prestazioni, la durata e la precisione per lavorazioni meccaniche e applicazioni industriali.
Materiali magnetici e brasatura – Garantisce una brasatura e un trattamento termico affidabili di materiali magnetici dolci. Mantiene purezza e prestazioni prevenendo ossidazione e contaminazione.
Semiconduttori ed elettronica – Adatto per processi di diffusione, ossidazione e ricottura di materiali semiconduttori in atmosfere controllate. Garantisce un trattamento termico accurato per applicazioni microelettroniche e optoelettroniche.
Ingegneria aerospaziale e della difesa – Offre trattamenti termici per leghe avanzate, compositi e materiali ad alte prestazioni utilizzati nei settori aerospaziale e della difesa. Garantisce stabilità termica e affidabilità strutturale in condizioni estreme.
Ricerca su energia e batterie – Supporta il trattamento termico di elettroliti allo stato solido, materiali catodici/anodici e sistemi energetici di nuova generazione. Migliora il ciclo di vita, la stabilità e le prestazioni delle tecnologie energetiche avanzate.
Università e Istituti di ricerca – Progettato per studi avanzati in fisica, chimica e scienza dei materiali. Offre programmazione versatile, compatibilità con il vuoto e affidabili funzioni di sicurezza per i laboratori accademici.
Industria Quality Control e certificazione – Fornisce un trattamento termico tracciabile e pronto per la verifica della conformità e la convalida del prodotto. Conforme agli standard ISO, CE, SGS e TÜV richiesti nei settori regolamentati.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio Q235 con finitura anticorrosiva e resistente elettrostaticamente.
- Il design resistente della scocca in metallo assicura una bassa temperatura della superficie esterna.
- Porta ad apertura laterale con struttura di tenuta flangiata e compressione manuale della vite per un utilizzo semplice e sicuro.
Materiale refrattario
- Presenta un sistema di isolamento multistrato realizzato in fibra ceramica di allumina leggera e pannelli isolanti di alta qualità. Questo design è privo di amianto, riduce la dispersione di calore e migliora l'efficienza energetica.
Sistema di Riscaldamento
- Utilizza elementi riscaldanti a spirale HRE di alta qualità, saldamente integrati nelle pareti della camera per una distribuzione efficiente e uniforme del calore. Lunga durata ed efficienza energetica.
- Il riscaldamento viene applicato su tre lati (sinistro, destro e inferiore) per garantire una temperatura uniforme.
- La piastra di base in carburo di silicio protegge l'elemento riscaldante inferiore, offrendo elevata resistenza meccanica, eccellente conduttività termica e stabile supporto del carico orizzontale.
Pannello di controllo della temperatura
- Dispone di un controller PID con modalità di controllo SSR/SCR per una regolazione precisa della temperatura.
- Dotato di una termocoppia standard in nichel-cromo-silicio di tipo N, con un intervallo di temperatura da 0 a 1300 °C e una durata prolungata.
Controller di programma
- Progettato per supportare complesse esigenze di elaborazione termica.
- Interfaccia intuitiva con opzioni di programmazione flessibili.
- Supporta fino a 4 curve e 8 segmenti per curva per una personalizzazione dettagliata del processo.
- Include allarmi di sovratemperatura e guasto con protezioni di sicurezza automatiche integrate.
Funzione dell'atmosfera del vuoto
- La camera del forno è dotata di porte di ingresso e di uscita del gas regolabili per l'introduzione di gas protettivi.
- Compatibile con diverse pompe per vuoto, consente di raggiungere livelli di vuoto compresi tra 500 Pa e 0.06 Pa, visualizzati tramite un vacuometro digitale.
- È disponibile un'unità di controllo del gas opzionale, con da 1 a 3 misuratori di portata regolabili per un controllo preciso.
| Modello | TT-VAF-3-1400 | TT-VAF-8-1400 | TT-VAF-12-1400 | TT-VAF-18-1400 | TT-VAF-36-1400 | TT-VAF-45-1400 |
Dimensioni della camera (L x P x A) mm | 150 x150x150 | 200x200x200 | 200x300x200 | 250 x300x250 | 300x400x300 | 300 x500x300 |
| Temperatura nominale | 1400 ℃ | |||||
| Temperatura del lavoro | 1350 ℃ | |||||
| Tensione | 220V/3KW (disponibile anche 110V) | 220V/5KW (disponibile anche 110V) | 220V/5KW (disponibile anche 110V) | 220V/6KW (disponibile anche 110V) | 380V / 12KW | 380V / 14KW |
| Elemento riscaldante | Asta in carburo di silicio tipo U | |||||
| Materiali della camera | Materiale in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina realizzato mediante metodo di filtrazione sotto vuoto umido | |||||
| Controllo della temperatura Precisione | ± 1 ℃ | |||||
| Termocoppia | Termocoppia platino-rodio tipo S | |||||
| regolatore di temperatura | Strumento di controllo della temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SCR/SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID. Curve di programma programmabili in 4 gruppi, ciascuna con 8 segmenti per un totale di 32 segmenti per il riscaldamento programmato, la conservazione del calore programmato, il raffreddamento programmato. | |||||
| Tasso di riscaldamento | 1-25℃/min può essere regolabile | |||||
| Struttura del forno | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno | |||||
| Protezione delle apparecchiature | Controllo modulare con segnale di allarme sonoro e luminoso inviato in caso di sovratemperatura e termocoppia rotta durante il processo di lavorazione, e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | |||||
| Protezione di Sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | |||||
| Rivestimento della fornace | Lamiera d'acciaio laminata a freddo di alta qualità con lavorazione tramite macchine utensili CNC, quindi verrà sottoposta al processo di saldatura, molatura, lucidatura, fosfatazione, decapaggio, spruzzatura elettrostatica superficiale di polvere di plastica | |||||
| Certificato di Qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | |||||
| Dispositivo standard | 1、Corpo principale del forno: 1 set 2、Regolatore di temperatura: 1 pz 3、Linea di alimentazione: 3 metri 4、Termocoppia: 1 pz 5、Manuale operativo; 1 pz 6Pinza per crogiolo; 1 pz 7、Guanti ad alta temperatura: 1 paio | |||||
| accessori opzionali | 1. Opzionale con pompa per vuoto rotativa (livello di vuoto ≤500pa) 2. Vacuometro digitale opzionale (1.0×105-1.0×10-1pa) 3. Opzionale con misuratore di portata a galleggiante (portata del galleggiante 1-10 l/min) | |||||