Pressa per estrusione di alluminio - ToronBale™ Al
La pressa per estrusione di alluminio compatta profili, telai di finestre e sezioni strutturali in balle di dimensioni idonee al trasporto verso le fonderie secondarie. Torontech offre la ToronBale™ Al da 120 e 150 tonnellate, producendo balle da 80 kg a 250 kg. Le aperture di alimentazione misurano 1,200 mm e 1,500 mm di larghezza, consentendo l'inserimento di estrusi non tagliati che altrimenti dovrebbero essere segati prima di poter essere inseriti nella camera di pressatura. I pesi delle macchine sono di 4,500 kg e 5,500 kg.
I profilati estrusi sfusi occupano molto più spazio di quanto il loro peso suggerisca. I profili cavi contengono aria all'interno di ogni camera e i profilati dritti non si impilano. Un contenitore, quindi, si riempie completamente molto prima di raggiungere il suo carico utile. L'imballaggio in balle elimina questo spazio vuoto e trasforma un flusso disordinato in unità impilabili, il cui prezzo è calcolato a tonnellata.
Sia la porta anteriore che quella posteriore si aprono. Gli operatori fanno passare le cinghie attraverso la camera anziché doverle afferrare da un'unica faccia. Un espulsore a catena scarica quindi la balla legata senza necessità di movimentazione manuale. Produttori di estrusi, fabbricanti di finestre e facciate continue e commercianti di rottami di metalli non ferrosi utilizzano ToronBale™ Al per la gestione di ritagli di profili e telai recuperati.
Pressa per estrusione di alluminio - Applicazioni ToronBale™ Al
Il sistema ToronBale™ Al è adatto ad attività che generano scarti di profilati, lamiere e telai in alluminio in volumi regolari.
- Impianti di estrusione di alluminio: balle di scarti di pressatura, scarti di avviamento dello stampo e lunghezze fuori tolleranza da restituire alla fonderia
- Fabbricazione di finestre e porte: compatta i ritagli di telaio e le unità scartate, con vetri e guarnizioni di taglio termico rimossi in precedenza
- Appaltatori di facciate continue e rivestimenti: gestisce gli scarti di montanti e traversi generati in cantiere e in officina
- Commercianti di rottami non ferrosi: comprime gli scarti di estrusione e di telaio acquistati in unità che possono essere spedite economicamente alle fonderie
- Riciclo dei moduli solari: imballa le cornici di alluminio ricavate dai pannelli fotovoltaici a fine vita
- Demolizione e smantellamento dell'edificio: consolida telai di finestre, profili di rivestimento e finiture recuperati da progetti di ristrutturazione
- Produzione di elettrodomestici e mobili: compatta profili, binari e sezioni strutturali in alluminio provenienti dalle linee di produzione
- Costruttori di scale, ponteggi e allestimenti per autocarri: gestisce gli scarti di lavorazione derivanti dall'utilizzo di profilati di alluminio estrusi
- Produzione di sistemi HVAC e di refrigerazione: balle di scarti di alluminio per alette e sezioni di telaio a bobina
Internazionali
Torontech realizza la ToronBale™ Al in conformità con le norme di sicurezza previste negli impianti nordamericani ed europei. Il design prevede una struttura del cancello anti-rimbalzo in linea con le normative di sicurezza europee e statunitensi per le presse, un interblocco del cancello di alimentazione che arresta il movimento del piano di pressatura e un pulsante di arresto di emergenza indipendente, montato separatamente dai comandi principali. Prima dell'installazione, si consiglia di verificare con Torontech i marchi di certificazione applicabili e i requisiti normativi locali, poiché la documentazione di sicurezza varia a seconda del mercato di destinazione e della configurazione.
Pressa per estrusione di alluminio - ToronBale™ Al Caratteristiche principali
La ToronBale™ Al combina la forza necessaria per l'alluminio strutturale con un'apertura sufficientemente ampia da caricare i profili senza bisogno di tagliarli.
- Forza di pressatura di 120 o 150 tonnellate: dimensionato per piegare e deformare sezioni di alluminio estruso senza il tonnellaggio eccessivo richiesto da una pressa ferrosa
- Aperture di alimentazione fino a 1,500 mm: accetta profilati lunghi non tagliati e telai di finestre assemblati, eliminando una fase di taglio prima dell'imballaggio.
- Porte apribili anteriori e posteriori: il nastro passa attraverso la camera da entrambi i lati, eliminando le scomode manovre di allungamento richieste dalle macchine a porta singola
- Espulsore automatico di balle a catena: scarica la balla legata dalla camera su comando, eliminando la movimentazione manuale dell'unità finita
- Struttura del cancello anti-rimbalzo: costruito secondo le norme di sicurezza europee e statunitensi, mantiene in posizione il materiale compresso e impedisce il movimento incontrollato della porta
- Interblocco del pistone della saracinesca di alimentazione: arresta la discesa del piano di lavoro nel momento in cui si apre il portello di carico, tenendo le mani lontane dalla zona di compattazione
- Arresto di emergenza indipendente: un circuito dedicato, montato in posizione ben visibile, separa la funzione idraulica dal sistema di controllo principale.
- Guide di scorrimento rinforzate: mantenere una superficie del piatto quadrata quando i profili lunghi si estendono in modo irregolare attraverso la camera, proteggendo le guarnizioni del cilindro dal carico laterale
- Ampia gamma di altezze di imballaggio: l'altezza delle balle è regolabile tra 400 e 1,000 mm su entrambi i modelli, consentendo agli operatori di adattare le dimensioni delle balle alle esigenze della fonderia o del contenitore.
- Motore e pompa ad accoppiamento diretto: un azionamento diretto con collegamento incrociato mantiene la piena concentricità tra motore e pompa, sostituendo i giunti convenzionali e prolungando la durata della pompa.
- Guarnizioni idrauliche NOKI componenti di tenuta di provenienza giapponese prolungano gli intervalli di manutenzione e riducono i tempi di fermo per la sostituzione delle guarnizioni.
- Giunti per tubi dell'olio AMCI raccordi di fabbricazione giapponese mantengono le connessioni idrauliche a tenuta stagna anche in presenza di cicli termici e vibrazioni.
- Telaio strutturale pesanteI pesi di costruzione di 4,500 kg e 5,500 kg assorbono i carichi di reazione prodotti quando i profili collassano improvvisamente sotto il piano di lavoro.
Teoria e metodo
L'alluminio si deforma a una frazione dello stress richiesto dall'acciaio e i profili estrusi cedono in un modo specifico. Il carico si concentra sulle pareti sottili delle camere cave, che si incurvano localmente prima che l'intera sezione ceda. Il profilo si piega quindi come un tubo che collassa. Le leghe della serie 6000 utilizzate per le strutture architettoniche sono sufficientemente duttili da piegarsi anziché rompersi, in modo che i frammenti rimangano collegati e la balla rimanga integra. Entrambi i modelli applicano una pressione di circa 1.25 MPa sulla superficie della balla, calibrata su questo comportamento.
La densità spiega i valori riportati nella tabella delle specifiche. L'alluminio pesa circa un terzo dell'acciaio a parità di volume, quindi una balla di alluminio che riempie la stessa camera di una balla di metallo ferroso pesa proporzionalmente meno. Un acquirente che confrontasse questa macchina con una pressa per acciaio basandosi unicamente sul peso della balla, interpreterebbe la differenza come un punto debole. In realtà, la differenza dipende dal materiale, non dall'attrezzatura.
Per l'alluminio, la densità delle balle è più importante di quanto suggerisca il solo tonnellaggio. Il rottame a parete sottile che entra in un forno perde metallo per ossidazione sulla sua superficie esposta, e una balla più densa presenta una superficie minore a parità di massa. Le fonderie prestano quindi attenzione alla compattezza delle balle fornite, soprattutto per il materiale di spessore ridotto. Le guide del pistone mantengono il piano di pressatura perpendicolare durante la corsa, poiché i profili lunghi tendono a sovrapporsi in modo irregolare e a caricare il piano in modo decentrato.
Pressa per estrusione di alluminio - Specifiche tecniche di ToronBale™ Al
| Parametro | ToronBale™ Al-120 | ToronBale™ Al-150 |
|---|---|---|
| Premi Forza | 120 tonnellate (circa 1,177 kN) | 150 tonnellate (circa 1,472 kN) |
| Dimensioni dell'apertura di alimentazione (L × H) | 1,200 × 500 mm | 1,500 × 600 mm |
| Altezza della camera di pressatura | 1,500 mm | 1,600 mm |
| Dimensioni della balla (L × P × A, altezza regolabile) | 1,200 × 800 × (da 400 a 1,000) mm | 1,500 × 760 × (da 400 a 1,000) mm |
| Peso della balla | 80 a 200 kg | 100 a 250 kg |
| Potenza motore | 15kW | 18.5kW |
| Peso della macchina | 4,500 kg | 5,500 kg |
| Dimensioni generali (L × W × H) | 1,700 × 1,100 × 3,600 mm | 2,200 × 1,300 × 3,800 mm |
| Espulsione della balla | Espulsore automatico della catena | Espulsore automatico della catena |
| Accesso alla camera | Porte apribili anteriori e posteriori | Porte apribili anteriori e posteriori |
| Materiali Movimentati | Telai in lega di alluminio, profili estrusi, profilati non ferrosi | Telai in lega di alluminio, profili estrusi, profilati non ferrosi |