Ruang Uji Korosi Semprotan Garam TT-B117
Ruang Uji Korosi Semprotan Garam TT-B117 adalah peralatan pengujian lingkungan yang terutama digunakan untuk meniru kondisi semprotan garam untuk menilai ketahanan korosi produk atau bahan logam.
- Uji semprot garam netral merupakan salah satu metode uji korosi dipercepat yang paling banyak digunakan. Metode ini menggunakan larutan natrium klorida 5% dengan nilai pH larutan dalam rentang netral (6 hingga 7) sebagai larutan semprot. Kondisi pengujian meliputi suhu 35 derajat Celcius, dengan laju deposisi semprotan garam berkisar antara 1 hingga 2 ml/80 cm² per jam.
- Uji semprotan asetat melibatkan penambahan asam asetat ke dalam larutan natrium klorida 5%.
- Uji semprot garam asam asetat yang dipercepat tembaga adalah uji korosi kabut garam cepat yang baru dikembangkan dan digunakan di luar negeri. Dilakukan pada suhu 50 derajat Celcius, uji ini melibatkan penambahan sedikit garam tembaga dan larutan garam tembaga, yang menginduksi korosi lebih agresif. Uji ini berlangsung sekitar 8 kali lebih cepat daripada uji NSS.
- Uji semprotan garam bergantian berfungsi sebagai metode pengujian semprotan garam yang komprehensif.
Aplikasi utama Ruang Uji Korosi Semprot Garam TT-B117 adalah untuk melakukan uji korosi yang dipercepat pada berbagai macam produk dan material. Alat ini menciptakan dan mempertahankan lingkungan kabut garam yang terkendali untuk mengevaluasi ketahanan korosi sampel dalam jangka waktu yang jauh lebih singkat dibandingkan paparan alami.
Ia dapat melakukan beberapa jenis pengujian, termasuk:
- Semprotan Garam Netral (NSS) sesuai ASTM B117
- Semprotan Garam Asam Asetat (AASS)
- Semprotan Garam Asam Asetat yang Dipercepat Tembaga (CASS)
Pengujian ini penting untuk pengembangan produk, pengendalian mutu, dan verifikasi bahwa pelapis dan bahan akan memenuhi masa pakai yang diharapkan.
Industri Utama
- Otomotif: Industri ini sangat penting untuk pengujian semprotan garam. Produsen mobil dan pemasok mereka menggunakannya untuk menguji ketahanan korosi berbagai hal, mulai dari panel bodi dan pengencang hingga komponen di bawah kap dan lis berlapis, memastikan kendaraan dapat menahan garam jalan dan kondisi lingkungan yang keras.
- Cat, Pelapis & Finishing: Perusahaan yang memproduksi dan menerapkan lapisan pelindung (misalnya, cat, pelapisan bubuk, pelapisan elektro, galvanisasi) mengandalkan ruang ini untuk kontrol kualitas dan untuk membuktikan bahwa hasil akhir mereka memberikan tingkat perlindungan korosi yang diperlukan seperti yang ditentukan oleh pelanggan mereka.
- Dirgantara dan Pertahanan: Sektor ini menggunakan pengujian semprotan garam untuk memastikan daya tahan dan keandalan komponen pesawat terbang, perangkat keras militer, dan peralatan angkatan laut, yang sering kali terpapar lingkungan laut atau industri yang sangat korosif.
Sesuai dengan Standar:
1. BS 3900 F12 (ISO 7253): Metode uji semprotan garam Inggris
2. ASTM B117: Metode uji semprotan garam
Metode pengujian dapat dilakukan:
Uji semprotan garam (uji SS) untuk uji semprotan garam netral (uji NSS)
Tes semprotan garam (tes ASS)
Tes asam asetat yang dipercepat tembaga
Suhu pengujian:
- Tes semprotan garam netral:
- Ruang Uji: 35 ± 1°C
- Laras udara jenuh: 47 ± 1°C
- Uji korosi asam:
- Ruang Uji: 50 ± 1°C
- Laras udara jenuh: 63 ± 1°C
Suhu ini dapat diatur sesuai standar JIS dan CNS.