Alat Uji Korosi Karat & Oksidasi
Alat Uji Korosi Karat & Oksidasi | Pengujian Karat ASTM D665 & ISO 7120
Alat uji karat dan oksidasi mengevaluasi seberapa baik oli turbin uap, hidrolik, dan oli sirkulasi melindungi bagian logam besi dan menahan kerusakan selama penggunaan. Rangkaian produk Torontech dimulai dengan pengujian karakteristik pencegahan karat ASTM D665 dan ISO 7120, metode standar untuk memastikan bahwa oli mineral yang dihambat mencegah bagian besi berkarat ketika air bercampur dengan oli.
Metode ini juga mencakup cairan yang lebih berat dari air seperti ester fosfat, sehingga para pencampur pelumas dan laboratorium pembangkit listrik mendapatkan satu pemeriksaan karat yang dapat diulang untuk oli baru maupun oli yang sedang digunakan.
Mengapa Memilih Torontech untuk Alat Uji Korosi Karat & Oksidasi Anda?
Torontech memasok peralatan pengujian dan pengukuran ke laboratorium dan produsen di seluruh Amerika Utara dan dunia, didukung oleh dukungan teknis dan layanan kalibrasi yang responsif. Rangkaian Penguji Korosi Karat & Oksidasi dirancang untuk menghasilkan hasil yang andal dan berbasis standar, sehingga Anda dapat melakukan standardisasi pada satu pemasok seiring bertambahnya kebutuhan pengujian Anda. Tim kami membantu Anda mencocokkan konfigurasi yang tepat dengan sampel Anda, standar yang berlaku, dan kapasitas produksi, kemudian mendukung Anda melalui instalasi dan seterusnya.
Minta Penawaran
Beri tahu kami oli apa yang Anda butuhkan untuk memenuhi syarat ketahanan terhadap karat atau oksidasi, dan kami akan membantu Anda mengkonfigurasi program pengujian yang tepat. Hubungi tim Torontech untuk informasi harga dan waktu pengiriman.
Aplikasi
Pengujian karat berdasarkan ASTM D665 adalah pemeriksaan kualitas rutin di mana pun air dapat bercampur ke dalam pelumas dan menyerang bagian logam besi.
- Manufaktur Pelumas: memverifikasi bahwa paket aditif penghambat karat berfungsi sesuai formulasi sebelum pengiriman sejumlah oli turbin, hidrolik, atau oli sirkulasi.
- Pembangkit Listrik: melakukan kualifikasi pengiriman oli turbin uap baru dan memantau kondisi oli selama pengoperasian, karena karat di dalam sistem turbin berisiko menyebabkan waktu henti yang mahal.
- Manufaktur Industri: mendukung kontrol kualitas (QC) yang masuk dan pemeliharaan prediktif pada oli hidrolik dan oli sirkulasi yang menjaga agar pabrik baja, pabrik kertas, dan jalur produksi tetap beroperasi.
- Kelautan dan Lepas Pantai: mendukung pemeriksaan perlindungan karat pada pelumas dan cairan hidrolik kelautan di mana peralatan di atas kapal menghadapi paparan air secara terus-menerus.
Rangkaian Alat Uji Korosi Karat & Oksidasi
Saat ini, rangkaian produk tersebut memiliki satu alat uji yang dibangun berdasarkan pengujian karakteristik pencegahan karat ASTM D665.
Karakteristik Karat pada Minyak (TT-665)
Alat uji rendaman empat stasiun yang dibangun sesuai standar ASTM D665 dan ISO 7120, mengevaluasi apakah minyak mineral yang dihambat, khususnya minyak turbin uap, mencegah karat pada bagian besi ketika air bercampur dengan minyak. Alat ini juga menguji minyak hidrolik, minyak sirkulasi, dan cairan yang lebih berat dari air, menggunakan motor pengaduk listrik dan kontrol suhu digital yang dijaga pada 60°C ± 0.5°C.
Cara Memilih Alat Uji Korosi Karat & Oksidasi yang Tepat
- Untuk memenuhi syarat pengiriman oli turbin uap, hidrolik, atau sirkulasi baru: jalankan TT-665 untuk memastikan kinerja pencegahan karat sebelum oli digunakan.
- Untuk memantau turbin yang sedang beroperasi atau oli sirkulasi: jadwalkan pemeriksaan ASTM D665 secara berkala untuk mendeteksi penipisan penghambat karat sebelum bagian-bagian besi mengalami korosi.
- Untuk cairan yang lebih berat dari air atau cairan sintetis seperti ester fosfat: mintalah TT-665 yang dikonfigurasi dengan penutup bejana tahan bahan kimia dan dudukan batang uji.
- Untuk kualifikasi karat dan oksidasi (R&O) lengkap: hubungi tim Torontech untuk membahas penambahan pengujian stabilitas oksidasi di samping program anti karat Anda.
