Granulator Plastik Meja - ToronGran™ 100
Granulator plastik meja ToronGran™ 100 mengurangi sisa cetakan, saluran, dan limbah cetakan menjadi bahan gilingan yang dapat digunakan kembali dengan kecepatan 15 hingga 30 kg/jam. Ruang pemotongan 160 mm dapat menangani plastik kaku dan fleksibel, dan saringan yang dapat diganti dari 6 hingga 10 mm mengatur ukuran partikel hasil gilingan. Penggerak 2.2 kW memberikan torsi, sementara roda kastor memungkinkan satu orang memindahkan unit antar mesin. Laboratorium dapat memulihkan material eksperimental yang mahal daripada membuangnya.
Biaya material menjadi alasan utama penggunaan granulator kecil. Senyawa pengembangan, uji coba warna, dan resin rekayasa dapat mencapai ratusan dolar per kilogram, dan setiap bagian yang dibuang, sisa cetakan, dan bagian yang ditolak mewakili biaya tersebut yang tersimpan di tempat sampah. Dengan digiling ulang di dalam perusahaan, material yang sama kembali ke corong untuk uji coba ulang atau eksperimen pengisi. Ukuran batch tetap cukup kecil sehingga satu formulasi tidak terkontaminasi oleh formulasi sebelumnya.
Ruang tersebut menampung bilah baja paduan pipih yang bergesekan dengan pisau alas tetap. Saringan dipasang di bawah rotor, sehingga perubahan ukuran partikel hanya memerlukan penggantian saringan, bukan perbaikan total. Corong penampung disertakan bersama mesin, yang memberi makan material dengan laju terkontrol, bukan sekaligus. Rangka mesin memiliki tinggi 860 mm dan dilengkapi roda, sehingga lubang pemasukan berada pada ketinggian kerja di samping mesin pres atau ekstruder.
Granulator Plastik Meja - ToronGran™ 100 Aplikasi
ToronGran™ 100 cocok untuk laboratorium atau unit produksi kecil mana pun yang menghasilkan limbah plastik yang layak didaur ulang daripada dibuang.
- Pemulihan Limbah Cetakan Injeksi: Menggiling ulang bagian sisa cetakan, saluran pengalir, dan potongan pendek di samping mesin pres sehingga material kembali ke corong pada hari yang sama
- Daur Ulang Material Laboratorium: Memulihkan resin eksperimental dan rekayasa yang mahal yang jika tidak akan dianggap sebagai limbah
- Pembersihan Ekstrusi dan Sisa Bahan Awal: mengurangi gumpalan hasil pembersihan dan ekstrudat yang tidak sesuai spesifikasi dari proses pengembangan menjadi hasil penggilingan ulang yang dapat digunakan.
- Pemrosesan Ulang Spesimen Uji: Mengubah kembali batang uji tarik, lempengan, dan spesimen cetakan bekas menjadi butiran untuk pengujian ulang
- Studi Konten Daur Ulang: menyiapkan fraksi hasil penggilingan ulang yang terkontrol sehingga peneliti dapat mengukur bagaimana pemrosesan berulang memengaruhi sifat-sifatnya
- Persiapan Bahan Baku untuk Pencampuran: Mengukur ukuran material hingga mencapai kisaran partikel yang konsisten sebelum masuk ke ekstruder atau mixer laboratorium
- Uji Coba Warna dan Formulasi: membersihkan batch kecil dengan cepat di antara perubahan warna tanpa mengganggu granulator produksi
- Pengurangan Sisa Potongan Film dan Lembaran: mampu menangani potongan dan limbah tepi yang fleksibel yang sulit ditangani oleh penghancur yang hanya terbuat dari bahan kaku.
- University dan Laboratorium Institut: Memberikan laboratorium pengajaran dan penelitian unit pengurangan ukuran yang aman dan mudah dipindahkan untuk tugas-tugas perkuliahan polimer.
- Produksi Prototipe dan Produksi Jangka Pendek: Menekan biaya material seminimal mungkin karena setiap kilogram resin khusus sangat berarti
Standar
Dokumentasi yang dipublikasikan untuk granulator ini tidak merujuk pada standar pengujian yang mengatur, yang diharapkan untuk mesin pengurangan ukuran daripada instrumen pengukuran. Peralatan kelas ini ditentukan oleh diameter ruang, kapasitas produksi, ukuran lubang saringan, dan daya penggerak, bukan oleh metode pengujian yang dikodekan. Hasil penggilingan ulang yang dihasilkan di sini biasanya digunakan untuk tahap pencampuran atau pencetakan, dan metode ISO atau ASTM apa pun berlaku untuk sifat material yang diukur, bukan untuk granulator itu sendiri. Torontech dapat memberikan saran tentang pemilihan saringan dan konfigurasi bilah yang sesuai dengan ukuran partikel yang dibutuhkan oleh proses selanjutnya.
Granulator Plastik Meja - ToronGran™ 100 Fitur Utama
ToronGran™ 100 menggabungkan ruang pemotongan lengkap, klasifikasi saringan, dan rangka bergerak ke dalam ukuran yang pas di samping peralatan laboratorium.
- Layar yang dapat dipilih berukuran 6 hingga 10 mm: Mengatur ukuran partikel keluaran agar sesuai dengan ekstruder, mixer, atau mesin cetak hilir tanpa mengubah mesin.
- Ruang Pemotongan 160 mm: dirancang untuk volume laboratorium namun tetap dapat menerima bagian cetakan dan saluran tuang tanpa perlu dipotong terlebih dahulu
- Pisau Datar Baja Paduan: mempertahankan ketajaman melalui senyawa abrasif dan berisi pengisi, dan dapat diasah kembali daripada diganti
- Menangani Plastik Kaku dan Fleksibel: mampu memotong bagian cetakan keras dan potongan lunak, sedangkan banyak mesin granulator kecil hanya mampu memotong salah satunya.
- Penggerak Satu Fasa 2.2 kW: menghasilkan torsi pemotongan dari daya laboratorium standar tanpa memerlukan catu daya tiga fasa
- Kontrol Kecepatan Inverter: Menyesuaikan kecepatan rotor dengan material, mengurangi penumpukan panas pada polimer yang lebih lunak atau sensitif terhadap panas
- Termasuk Corong Penampung: memasukkan material ke dalam ruang dengan kecepatan tetap, yang melindungi kualitas pemotongan dan motor.
- Rangka yang Dipasang pada Roda: Bergulir di antara mesin pres, ekstruder, dan meja kerja saat benda kerja bergerak, tanpa memerlukan forklift atau instalasi tetap
- Bobot 95 kg, Bentuk Kompak: menempati ruang lantai 380 x 500 mm, cukup kecil untuk diletakkan di samping mesin cetak laboratorium.
- Akses Ruang Cepat: terbuka untuk dibersihkan di antara pergantian bahan dan warna, yang penting ketika kontaminasi silang dapat merusak uji coba.
Teori dan Metode
Granulasi memotong, bukan menghancurkan. Pisau yang berputar melewati dekat pisau alas tetap, dan aksi geser di antara keduanya memotong material seperti halnya pisau gunting yang bersilangan. Jarak antara kedua set pisau menentukan kualitas pemotongan, biasanya sepersekian milimeter, dan harus tetap konsisten di sekitar rotor. Celah yang terlalu lebar memungkinkan material terlipat dan robek alih-alih terpotong, menghasilkan serbuk halus dan panas alih-alih serpihan yang bersih.
Saringan menentukan kapan material keluar. Partikel bersirkulasi di dalam ruang hingga cukup kecil untuk melewati lubang saringan, sehingga saringan 6 mm menahan material lebih lama dan menghasilkan hasil penggilingan ulang yang lebih halus daripada saringan 10 mm. Oleh karena itu, waktu tinggal dan ukuran partikel bergerak bersamaan, begitu pula dengan input energi. Memilih saringan terbesar yang masih dapat memasok material ke mesin hilir akan meminimalkan panas dan partikel halus.
Panas adalah musuh dalam pengurangan ukuran polimer. Pemotongan mengubah sebagian besar energi penggerak menjadi panas, dan plastik yang melunak di dekat mata pisau akan mengoles alih-alih terpotong, melapisi saringan dan menyumbat ruang pemotongan. Material yang fleksibel memperburuk hal ini karena material tersebut berubah bentuk di depan tepi daripada patah. Mata pisau yang tajam, jarak bebas yang tepat, dan pengumpanan yang stabil menjaga hasil pemotongan tetap bersih, itulah sebabnya kecepatan pengumpanan sama pentingnya dengan ukuran motor.
Spesifikasi Teknis Granulator Plastik Meja - ToronGran™ 100
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Ruang Pemotongan | Diameter 160 mm, kedalaman 70 mm |
| Kapasitas Keluaran | 15 hingga 30 kg/jam |
| Bahan Bilah | Baja paduan |
| Jenis Bilah | Pisau datar |
| Bukaan Layar | 6 hingga 10 mm (dapat dipilih) |
| Daya Motor Utama | 2.2 kW |
| Tegangan | Tegangan AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, satu fasa (110V juga tersedia) |
| Kontrol kecepatan | Penggerak inverter |
| Dimensi Keseluruhan (Lebar × Kedalaman × Tinggi) | 380 × 500 × 860 mm |
| Berat Bersih | 95 kg |
| Mobilitas | Rangka yang dipasang pada roda |
| Bahan yang Kompatibel | Plastik kaku dan fleksibel, termasuk sisa sprue dan runner. |
konfigurasi
| Barang | Jumlah | Deskripsi |
|---|---|---|
| Unit Granulator | 1 | Ruang pemotong, rotor, saringan, dan penggerak pada rangka yang dipasang pada roda. |
| Penampung Corong | 1 | Corong pengumpan untuk pengiriman material terkontrol ke dalam ruang. |