Tribômetro automático de quatro esferas - Testador de fricção e desgaste
Tribômetro automático de quatro esferas - Testador de fricção e desgaste – Toron4B10A™
O tribômetro automático de quatro esferas Toron4B10A™ é um instrumento de precisão, controlado por microcomputador, para testes de fricção e desgaste, projetado para avaliar a capacidade de carga e o desempenho antidesgaste de fluidos lubrificantes e graxas sob condições de extrema pressão e contato pontual concentrado.
O método do tribômetro de quatro esferas utiliza uma esfera superior rotativa pressionada sob carga controlada contra três esferas inferiores estacionárias dispostas em um suporte triangular — criando uma zona de tensão de contato Hertziana altamente localizada que replica as piores condições tribológicas encontradas em caixas de engrenagens, rolamentos e interfaces mecânicas deslizantes. O Toron4B10A™ mede e registra os três indicadores de extrema pressão reconhecidos internacionalmente: carga máxima sem gripagem (PB), carga de solda (PD) e índice de desgaste abrangente (ZMZ).
Ao contrário dos sistemas de alavanca manual, o Toron4B10A™ utiliza aplicação de carga totalmente automática e contínua de 60 N a 10 kN, eliminando a variabilidade da carga aplicada manualmente. A velocidade do fuso é continuamente ajustável entre 200 e 2000 rpm, e o sistema de aquecimento integrado controla a temperatura do banho desde a temperatura ambiente até 200 °C — abrangendo toda a faixa de temperatura operacional dos lubrificantes industriais.
Com sua plataforma de controle por microcomputador, o instrumento automatiza todo o protocolo de teste do tribômetro de quatro esferas: rampa de carga, exposição cronometrada, aquisição da força de atrito, regulação da temperatura e registro de resultados — fornecendo dados de teste de atrito e desgaste em conformidade com a norma ASTM, com mínima intervenção do operador.
10 kN | 300 N | 2000 rpm | 200 ° C |
|---|---|---|---|
FORÇA NORMAL MÁXIMA | FORÇA DE ATRITO MÁXIMA | VELOCIDADE MÁXIMA DO EIXO | TEMPERATURA MÁXIMA |
Tribômetro automático de quatro esferas - Testador de fricção e desgaste – Aplicações Toron4B10A™
O tribômetro de quatro esferas Toron4B10A™ atende a uma ampla gama de aplicações de testes de fricção e desgaste em pesquisa de lubrificantes, controle de qualidade e testes de conformidade:
| Qualificação de lubrificantes de extrema pressão | Determina os valores de PB (carga antigripante) e PD (carga de soldagem) para óleos de engrenagem, fluidos hidráulicos e lubrificantes para usinagem de metais, qualificando pacotes de aditivos EP para aplicações industriais de acordo com a norma ASTM D2783. |
|---|---|
| Testes de desempenho de desgaste de graxa | Mede o diâmetro da cicatriz de desgaste (WSD) e as características de prevenção de desgaste de graxas lubrificantes sob condições padrão de tribômetro de quatro esferas, de acordo com a norma ASTM D2266. |
| Filtro antidesgaste para fluido lubrificante | Avalia o desempenho antidesgaste de óleos de motor, fluidos de transmissão e lubrificantes especiais através do método de desgaste de quatro esferas (ASTM D4172) para desenvolvimento de produtos e programas de controle de qualidade. |
| Resistência ao desgaste de longa duração | Realiza testes prolongados de fricção e desgaste com duração de até 99 horas de operação contínua, permitindo estudos de durabilidade da película lubrificante e caracterização da vida útil do produto. |
| Medição do coeficiente de atrito | Mede e registra continuamente o coeficiente de atrito dinâmico ao longo do ciclo de teste, fornecendo dados tribológicos para a otimização da formulação do lubrificante. |
| Pesquisa e Desenvolvimento e Formulação de Lubrificantes | Fornece dados rápidos e padronizados de triagem com tribômetro de quatro esferas para o desenvolvimento de novos óleos básicos, sistemas de aditivos e misturas de lubrificantes sintéticos. |
Padrões de Conformidade
O Toron4B10A™ foi projetado e validado para atender aos seguintes padrões de teste ASTM reconhecidos internacionalmente para testes de fricção e desgaste em tribômetro de quatro esferas:
| Padrão | Título | Descrição |
|---|---|---|
| ASTM D2783-03 (2009) | Método de ensaio padrão para medição das propriedades de extrema pressão de fluidos lubrificantes (método das quatro esferas) | Define o procedimento do tribômetro de quatro esferas para determinar a capacidade de carga de óleos lubrificantes, fornecendo os indicadores de desempenho PB (carga sem gripagem), PD (carga de soldagem) e ZMZ (índice de desgaste abrangente). |
| ASTM D2266-01 (2015) | Método de ensaio padrão para características de prevenção de desgaste de graxa lubrificante (método das quatro esferas) | Especifica as condições de teste de fricção e desgaste — 1200 rpm, 75°C, 40 kgf, 60 min — para avaliar o diâmetro da cicatriz de desgaste de graxas lubrificantes. |
| ASTM D4172-94 (2010) | Método de ensaio padrão para características de prevenção de desgaste de fluido lubrificante (método das quatro esferas) | Define o protocolo de teste de desgaste de quatro esferas para óleos e fluidos lubrificantes; 1200 rpm, 75°C, 40 kgf, 60 min; o diâmetro da cicatriz de desgaste é a principal métrica de desempenho antidesgaste. |
Tribômetro automático de quatro esferas - Testador de fricção e desgaste – Toron4B10A™ Principais características
| Controle automático por microcomputador | O microcomputador totalmente integrado gerencia todos os parâmetros de teste — carga, velocidade, temperatura, tempo e aquisição de dados — sem intervenção manual, fornecendo resultados consistentes e independentes do operador para testes de fricção e desgaste. |
|---|---|
| Aplicação automática de carga contínua (60N–10kN) | A força normal é aplicada automaticamente em toda a faixa de 60 N a 10 kN com controle contínuo e variável, eliminando a inconsistência da alavanca manual e garantindo a precisão da força em conformidade com a norma ASTM em cada etapa do teste. |
| Ampla faixa de velocidade do fuso (200–2000 rpm) | A velocidade do fuso, continuamente ajustável e sem etapas, atende a todos os requisitos das normas ASTM D2783, D2266 e D4172 e permite protocolos de velocidade personalizados e não padronizados para aplicações de pesquisa. |
| Força normal de alta capacidade (10kN) | A carga normal máxima de 10 kN permite a caracterização de aditivos EP de alto desempenho e lubrificantes para engrenagens de serviço extremo que requerem pressões de contato elevadas para atingir condições de soldagem ou travamento. |
| Controle preciso de temperatura (temperatura ambiente – 200 °C, ±2 °C) | O conjunto de copo esférico aquecido mantém a temperatura do banho lubrificante entre a temperatura ambiente e 200°C com uma precisão de ±2°C, permitindo uma caracterização tribológica precisa em função da temperatura. |
| Medição de força de atrito de alta sensibilidade (300N) | A capacidade de força de fricção de 300 N proporciona uma detecção sensível em toda a gama de estados de desempenho do lubrificante, desde a lubrificação hidrodinâmica até a lubrificação limite. |
| Duração flexível do teste (de 1 segundo a 99 horas) | O tempo de teste programável permite sequências rápidas de carga escalonada EP por meio de testes de resistência ao desgaste de longa duração, sem necessidade de reconfiguração de hardware. |
| Três indicadores EP: PB, PD, ZMZ | Gera diretamente as três métricas de desempenho de extrema pressão reconhecidas internacionalmente: carga sem gripagem (PB), carga de solda (PD) e valor de desgaste abrangente (ZMZ). |
| Monitoramento do coeficiente de atrito em tempo real | A medição e o registro contínuos do coeficiente de atrito detectam as transições do regime de lubrificação e avaliam quantitativamente a eficácia do aditivo antifricção ao longo do teste. |
Teoria e Método de Teste
O método de teste com tribômetro de quatro esferas baseia-se no princípio do contato hertziano concentrado de extrema pressão entre uma única esfera de aço rotativa (a "esfera motriz") e três esferas de aço estacionárias fixadas em um recipiente abaixo. Essa geometria cria um arranjo de contato tetraédrico que produz a maior tensão de contato local possível para uma determinada carga normal — replicando as condições em engrenagens hipoides, rolamentos e pares deslizantes altamente carregados.
A amostra de lubrificante é imersa no copo esférico, preenchendo completamente todas as quatro zonas de contato. À medida que o eixo gira a esfera motriz superior contra as três esferas inferiores estacionárias, a película lubrificante é progressivamente tensionada. O Toron4B10A™ monitora e registra a força de atrito em tempo real durante todo o ciclo de teste de atrito e desgaste, capturando a transição da lubrificação de película completa, passando pela lubrificação de película mista, até as condições de lubrificação limite e, finalmente, de gripagem.
Para a caracterização EP (ASTM D2783), a carga é aumentada incrementalmente em uma sequência de etapas definida. O diâmetro da cicatriz de desgaste nas três esferas inferiores é medido após o teste em cada carga. A carga sem gripagem (PB) é a carga mais alta na qual não ocorre soldagem; PD é o ponto de soldagem; e ZMZ integra os dados da cicatriz de desgaste em todas as etapas de carga em um único número de qualidade do lubrificante.
Para avaliação do desgaste (ASTM D2266/D4172), aplica-se uma carga, velocidade, temperatura e duração de teste fixas, e o diâmetro da cicatriz de desgaste é medido com precisão — normalmente por microscopia óptica — como resultado quantitativo do protocolo de teste de fricção e desgaste.
O controle automático de carga baseado em microcomputador do Toron4B10A elimina a variabilidade de carga em etapas inerente aos sistemas de alavanca manual, garantindo a conformidade com as tolerâncias de carga especificadas pela ASTM em cada etapa do teste. A combinação de simplicidade, reprodutibilidade e padronização internacional do tribômetro de quatro esferas o torna o método de referência global para triagem de EP (expansão térmica) e antidesgaste de lubrificantes.
Etapas do método de teste
- Carregamento da amostra — Encha o copo esférico com a amostra de lubrificante e trave três esferas de aço de Ø12.7 mm na posição correta. Monte a esfera de acionamento superior no mandril do fuso.
- Estabilização de temperatura — Defina a temperatura alvo do banho (temperatura ambiente a 200 °C). O sistema de aquecimento integrado estabiliza a temperatura dentro de uma faixa de ±2 °C antes do início do teste.
- Configuração de velocidade e carga — Programe a velocidade do fuso (200–2000 rpm, sem incrementos) e o perfil de força normal (60 N–10 kN, automático). Defina a duração do teste (de 1 segundo a 99 horas).
- Execução automatizada de testes — O microcomputador executa o protocolo de teste: gira a esfera motriz, aplica carga automaticamente e mede continuamente a força de atrito durante todo o ciclo.
- Aquisição da Força de Atrito — A força de atrito máxima, até 300 N, é capturada em tempo real. O sistema registra o coeficiente de atrito durante toda a duração do teste de atrito e desgaste.
- Cálculo e Relatório de Resultados — O sistema calcula e relata os dados de PB, PD, ZMZ (para testes EP), diâmetro da cicatriz de desgaste e coeficiente de atrito em formato compatível com as normas.
Tribômetro automático de quatro esferas - Testador de fricção e desgaste – Toron4B10A™ Especificações técnicas
| SISTEMA MECÂNICO E DE CARGA | |
| Faixa de força normal | 60 N – 10 kN (ajustável continuamente) |
| Método de carregamento de força normal | Carregamento automático (controlado por microcomputador) |
| Força de Atrito Máxima | 300 N |
| SISTEMA DE DIREÇÃO | |
| Faixa de velocidade do eixo | 200 – 2000 rpm (ajustável continuamente) |
| SISTEMA TÉRMICO | |
| Faixa de controle de temperatura | Temperatura ambiente – 200°C |
| Erro de controle de temperatura | ± 2 ° C |
| CONTROLE DE TESTE | |
| Faixa de controle de tempo | 1 segundo – 99 horas |
| CONSUMÍVEIS DE TESTE | |
| Diâmetro da esfera de aço | Ø 12.7 mm |
| RESULTADOS DE DESEMPENHO | |
| Indicadores EP | Carga máxima sem gripagem PB; Carga de sinterização/soldagem PD; Valor de desgaste abrangente ZMZ |
| Saídas antidesgaste | Diâmetro da cicatriz de desgaste (WSD); Coeficiente de atrito |
| PADRÕES APLICÁVEIS | |
| Conformidade com as normas | ASTM D2783-03(2009); ASTM D2266-01(2015); ASTM D4172-94(2010) |