ICP para óleos lubrificantes não utilizados
ICP para óleos lubrificantes não utilizados TT-4951
ICP para Óleos Lubrificantes Não Utilizados TT-4951 - A presença de ferro, manganês, fósforo, zinco, cálcio, magnésio e outros elementos influencia diretamente na qualidade das amostras de óleo lubrificante e seu impacto ambiental.
Os métodos de teste tradicionais envolvem digestão ácida para quebrar os componentes orgânicos da amostra, seguida de teste em solução aquosa. No entanto, este método tem várias desvantagens, incluindo longos tempos de operação, uso extensivo de reagentes e consumíveis, suscetibilidade à contaminação ou perda de elementos, baixa precisão dos resultados dos testes e poluição ambiental.
Em contraste, este método utiliza a técnica de diluição de solvente orgânico para determinar vários elementos em amostras de óleo lubrificante não utilizadas. Oferece simplicidade, velocidade e facilidade de operação. Os resultados obtidos demonstram repetibilidade e estabilidade, atendendo plenamente aos requisitos de análise diária.
A principal aplicação do ICP para óleos lubrificantes novos (TT-4951) é a análise elementar de óleos lubrificantes novos (não utilizados) para garantir a qualidade do produto. O instrumento utiliza um método eficiente de diluição em solvente orgânico para medir a concentração de elementos aditivos metálicos, como fósforo (P), zinco (Zn), cálcio (Ca) e magnésio (Mg). Este é um teste crítico de controle de qualidade para verificar se o óleo foi formulado corretamente com o pacote de aditivos adequado antes de ser comercializado.
Indústrias Chave
- Fabricação de lubrificantes: Este é o setor principal para o qual este instrumento é utilizado. Os fabricantes de lubrificantes dependem dele para o controle de qualidade do produto final, a fim de certificar que seus óleos de motor, fluidos hidráulicos e outros produtos contenham a concentração precisa de aditivos metálicos necessária para atender às especificações de desempenho.
- Fabricação de aditivos: As empresas químicas que produzem os pacotes de aditivos metálicos usados em lubrificantes utilizam essa tecnologia para seu próprio controle de qualidade. Ela garante que a concentração de elementos em seus produtos esteja correta antes de serem vendidos para as empresas de mistura de lubrificantes.
- Laboratórios de testes de terceiros: Esses laboratórios independentes são contratados por fabricantes de lubrificantes, distribuidores ou grandes consumidores industriais para fornecer verificação independente da qualidade do óleo novo, garantindo que ele atenda aos níveis de aditivos especificados antes de ser colocado em serviço.
- Controlado por microcontrolador com uma grande tela sensível ao toque LCD colorida, permitindo o aquecimento programado de acordo com os requisitos da norma ASTM D93.
- Ignição automática e determinação do ponto de fulgor, com ignição possível por meio de alimentação elétrica ou a gás.
- Vem com um fio de ignição automática para ignição a gás.
- Utiliza um motor de passo para agitação da amostra, garantindo velocidades estáveis, precisas e ajustáveis, em total conformidade com os procedimentos ASTM D93 A, B e C.
- Possui uma função de detecção rápida, permitindo a configuração das taxas de aquecimento conforme as necessidades, facilitando a determinação rápida do ponto de fulgor esperado para amostras de óleo desconhecidas.
- Função automática de elevação e abaixamento para facilitar a operação.
- Equipado com uma função de correção de temperatura que se ajusta automaticamente à pressão atmosférica.
- É possível definir a temperatura máxima de detecção e os tempos de ignição, interrompendo automaticamente o aquecimento ao atingir os valores definidos.
- Distinguível de nitrogênio opcional.
- Desconecta automaticamente o fornecimento de gás em caso de queda de energia.
- Capaz de detectar a pressão atmosférica em tempo real.
Gerador de alta freqüência | |
Freqüência de trabalho | 27.12MHz |
Estabilidade | ﹤0.05％ |
potência de saída | 800W ~1600W |
Estabilidade | ≤0.05 ％ |
Método de Combinação | Automático |
Espectrômetro de varredura | |
Caminho de luz | Torneiro Czerny |
Comprimento focal | 1000mm |
Especificação raster | Grade holográfica gravada por íons, densidade de linha gravada 3600L/mm ou 2400L/mm; área riscada (80 × 110) mm |
Recíproco da dispersão da linha | 0.26nm/m |
Resolução | ≤0.008 nm (grade de 3600 fios) ≤0.015 nm (grade de 2400 fios) |
Parâmetros da Unidade Principal | |
Faixa de comprimento de onda de varredura | 195nm~500nm(grade de fio 3600L/mm) Grade de fios de 195 nm a 800 nm (2400 L/mm) |
Repetibilidade | RSD≤1.5％ |
Estabilidade | RSD≤2.0％ |
Parte de teste
Elementos de abrasão em óleos lubrificantes não utilizados
1. Equipamento
1.1 Diluente dedicado CONOSTAN para ICP
1.2 Líquido padrão CONOSTAN Co
1.3 Óleo padrão misto CONOSTAN S-21
1.4 Pipeta, 0-5ml
1.5 Balança eletrônica, 0.0001g
2. Requisitos de condições de trabalho
Gerador de alta frequência: 27.12 MHz, tocha de quartzo de 0.7 mm com canal central, potência de alta frequência 1200 W, fluxo de gás plasma 15L/min, fluxo de gás auxiliar 0.99L/min, fluxo de gás transportador 0.35L/min, taxa de fluxo de oxigênio 50ml/ min. A temperatura da câmara de atomização é de -20°C e a bomba peristáltica opera a uma velocidade de 3ml/min.
3. Tratamento de amostras
Após a obtenção da amostra de óleo lubrificante pelo método de pesagem, o diluente é adicionado diretamente para atingir o volume desejado.
O método de calibração de padrão interno é usado durante o teste para eliminar diferenças na matriz da amostra.
4. Método de teste
Depois que o aparelho é aceso automaticamente e os parâmetros são definidos de acordo com as condições de trabalho, o diluente é aspirado diretamente para a câmara de névoa através do nebulizador e entra no plasma. Uma vez estabilizado o aparelho, a solução branco, a solução padrão e a solução amostra diluída são medidas simultaneamente. O conteúdo de cada elemento na amostra final pode ser determinado diretamente. A relação linear dos elementos é determinada por métodos experimentais. Simultaneamente, a solução em branco é medida dez vezes para cada elemento. O desvio padrão dos valores medidos é dividido pela inclinação da curva para obter o limite de detecção do método. O coeficiente de ajuste da curva de trabalho elementar excede 0.999, indicando uma boa relação linear dentro da faixa linear da curva de trabalho. Os parâmetros de trabalho otimizados do aparelho melhoram a precisão dos resultados do teste.
Padrão aplicável: Método de teste padrão ASTM D4951 para determinação de elementos aditivos em óleos lubrificantes por espectrometria de emissão atômica com plasma indutivamente acoplado
Relatório de teste | Comparação |
Nome da amostra | Óleo de motor diesel |
Data de recebimento | Período de teste: 2 de janeiro de 2020 |
Descrição | Amostra de óleo viscoso |
Requisito de teste | |
Componente de teste | Ca, Mg, P, Zn |
Referência | |
Padrão | ASTM D4951 |
Amostra Padrão | Umidade ≤70% Temperatura |
Processo de teste | |
Pese uma determinada quantidade da amostra em um balão volumétrico de 100 ml, adicione a solução padrão interna, complete o volume com óleo em branco, agite bem e aguarde a medição. | |
Tomemos como exemplo a amostra de óleo lubrificante. Pesar uma amostra de 0.1g de óleo lubrificante em um balão volumétrico de 100ml e diluir até a marca com o diluente contendo o padrão interno. Depois de agitar, os resultados do teste são obtidos. Os resultados são obtidos combinando com PE ICP Avio200 e Agilent ICP 5110. Os resultados dos testes são comparados e não há diferença fundamental nos resultados dos testes, indicando que o desempenho do teste deste instrumento atingiu o nível avançado internacional. Os dados específicos são os seguintes: | |
Perkin Elmer ICP Avio200 | Agilent ICP5110 | TT-4951 ICP | |
Amostra de Ensaio | Resultado | ||
Ca | 4225.7ppm | 4415.1 ppm | 4135.8 ppm |
Mg | 21.5ppm | 15.8 ppm | 29.1 ppm |
P | 1026.2 ppm | 1048.3 ppm | 1164.3 ppm |
Zn | 1133.1 ppm | 1117.6 ppm | 1131.2 ppm |
Espectro e curva de elemento típico
Conclusão
O método de digestão relativa para a determinação direta de múltiplos elementos em gasolina e óleo lubrificante por ICP oferece maior precisão e melhor reprodutibilidade. Este método não apenas reduz significativamente o tempo necessário para a digestão da amostra e minimiza a poluição ambiental causada por ácidos, mas também reduz a experiência técnica necessária dos operadores. Ele pode ser amplamente usado e utilizado na indústria petroquímica. O TT-4951 exibe características de baixos custos de teste, velocidades rápidas de teste e alta precisão do método. Ele permite a determinação direta de múltiplos elementos em amostras de gasolina e lubrificante, atendendo aos requisitos de teste de vários clientes na indústria petroquímica.