Sistema di ispezione a raggi X – Microfocus
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Sistema di ispezione a raggi X – Microfocus ToronX™ 90 è un sistema di ispezione a raggi X ad alta precisione progettato per un rilevamento rapido e affidabile dei difetti. È dotato di una sorgente a raggi X Hamamatsu di fabbricazione giapponese, un rilevatore a schermo piatto HD inclinabile e un'interfaccia intuitiva, ideale per ispezioni di grandi volumi con una formazione minima.
Principio di funzionamento
Esempio di applicazione
Ponte di saldatura BGA
Vuoti di saldatura BGA
PCB passante
Vuoti IC e filo d'oro
Vuoti di saldatura LED
Crepa del filo dorato LED
Condensatore
Induttore
Sensore
Soppressori di sovratensione a tiristori
Armadi Vetroresina
Cavi
Diodo
Gap di saldatura di tubi in acciaio
Elettronica automobilistica
Sistema di ispezione a raggi X – Microfocus ToronX™ 90
- Tubo radiogeno sigillato con oltre 10,000 ore di utilizzo; nessuna manutenzione necessaria
- Rilevatore digitale a schermo piatto HD da 5" (FPD)
- L'FPD può inclinarsi fino a 60° senza perdere ingrandimento
- La funzione di navigazione automatica sposta la tabella nella posizione cliccata
- Il tavolo da 530 × 530 mm supporta fino a 10 kg
- Sistema a cinque assi con velocità regolabile
- Flussi di lavoro di ispezione personalizzati per l'uso ad alto volume
- Facile da usare: rileva rapidamente i difetti; sono necessarie solo 2 ore di formazione
Specifiche tecniche
Sorgente di raggi X | |
|---|---|
| Tipo | Chiuso, microfocus |
| Tensione massima del tubo | 90kV |
| Corrente massima del tubo | 200μA |
| Dimensione del punto focale | 5μm |
| Funzione | Preriscaldamento automatico |
| Rivelatore a schermo piatto | |
| Area efficace | 130mm × 130mm |
| Dimensione pixel | 85μm |
| Risoluzione | 1536 × 1536 |
| Frequenza dei fotogrammi | 20fps |
| Angolo di inclinazione | 60° |
| Table | |
| Taglia | 530mm × 530mm |
| Zona rilevabile | 500mm × 500mm |
| carico massimo | 10 kg |
| Attrezzatura | |
| Ingrandimento | Geometria 200X | Sistema 1500X |
| Velocità di ispezione | Max 3.0 s/punto |
| Dimensioni | 1360 mm (L) × 1365 mm (L) × 1730 mm (A) |
| Peso | 1200 kg |
| Tensione | AC110-220V 50 / 60HZ |
| massima potenza | 1500W |
| PC industriale | Processore i5, 8 GB di RAM, SSD da 500 GB |
| Visualizzatore | LCD HDMI da 24" |
| Sicurezza | |
| Perdita di radiazioni | Nessuna perdita, standard internazionale: ≤1µSv/h |
| Finestra di osservazione in vetro al piombo | La finestra in vetro piombato trasparente scherma le radiazioni e consente di osservare lo stato interno. |
| Blocco di sicurezza per finestra e porta posteriore | Una volta che gli utenti aprono la finestra o la porta sul retro, il tubo radiogeno si spegne immediatamente. Quando la finestra o la porta sul retro sono aperte, gli utenti non possono accendere i raggi X. |
| Interruttore di sicurezza elettromagnetico | Una volta attivata la radiografia, gli utenti non possono aprire la finestra di osservazione. |
| Arresto di emergenza | Accanto alla posizione di funzionamento, premere per spegnere |
| Protezione del tubo | L'utente non può uscire dal software se non chiude il tubo a raggi X. |
Funzione software
Modulo funzionale | |
|---|---|
| Funzionamento | La tastiera e il mouse possono completare tutte le operazioni |
| Controllo del tubo a raggi X | Utilizzando il mouse e cliccando sul pulsante X è possibile accendere o spegnere i raggi X. Accanto verranno visualizzati il valore in tempo reale della tensione e della corrente del tubo; gli utenti possono cliccare sui pulsanti su e giù, trascinare il cursore o digitare per regolare. |
| Barra di stato | Indica lo stato di interblocco, lo stato di preriscaldamento e lo stato dei raggi X lampeggiando alternativamente in rosso e verde. |
| Regolazione dell'effetto immagine | È possibile regolare liberamente la luminosità, il contrasto e il guadagno dell'immagine per ottenere un risultato soddisfacente. |
| lista prodotti | Gli utenti possono salvare i parametri di ispezione quali posizione dell'asse Z, luminosità, contrasto e guadagno e possono richiamare direttamente i parametri durante l'ispezione dello stesso prodotto, per migliorare l'efficienza dell'ispezione. |
| Finestra di navigazione | Dopo che la fotocamera ha scattato una foto del tavolo, fai clic in un punto qualsiasi della foto: il tavolo si sposterà nel punto in cui hai fatto clic e verrà visualizzato sullo schermo. |
| Stato dell'asse di movimento | Visualizza le coordinate in tempo reale. |
| Risultato dell'ispezione | I risultati delle misurazioni (tasso di vuoti, distanza, area, ecc., impostati dagli utenti) vengono visualizzati in ordine. |
| Controllo della velocità | La velocità di movimento di ciascun asse può essere regolata su lenta, normale e veloce. |
Misurazione del tasso di vuoti | |
|---|---|
| Calcolo automatico | Fare clic su due punti per determinare un rettangolo. Il software individua e misura automaticamente il bordo della sfera di saldatura nel rettangolo, il pad e i vuoti interni, e può ottenere i dati relativi al tasso di vuoti, all'area della sfera di saldatura, alla circonferenza, al tasso di vuoti più grandi, alla lunghezza e alla larghezza, e indica "NG" o "OK" con i colori rosso e verde. |
| Regolazione dei parametri | Gli utenti possono regolare la soglia della scala di grigi, i pixel, il contrasto, il filtraggio delle dimensioni e altri parametri per ottenere risultati accurati di calcolo automatico. |
| Aggiungere manualmente i vuoti | Gli utenti possono disegnare un poligono o una figura libera e calcolarla come un vuoto nel tasso di vuoti. |
| Salva parametri | Gli utenti possono salvare parametri quali soglia della scala di grigi, pixel, contrasto, filtraggio delle dimensioni e altri parametri e possono richiamare direttamente i parametri quando rilevano lo stesso prodotto, per migliorare l'efficienza del rilevamento. |
Altra funzione di misura | |
|---|---|
| Distanza | Fare clic sui punti A e B per impostarli come linea di base, quindi fare clic sul punto C per misurare la distanza verticale dal punto C alla linea di base. |
| Tasso di distanza | Viene utilizzato principalmente per misurare la velocità di saldatura del foro passante. Impostare un punto "D" in più rispetto alla distanza. Dividere la distanza verticale dal punto D alla linea di base per la distanza verticale del punto C, per ottenere il rapporto percentuale della distanza verticale tra D e C. |
| Angolo | Fare clic sui punti A e B per impostarli come linea di base, quindi fare clic sul punto C per misurare l'angolo tra i raggi BA e BC. |
| Raggio | Viene utilizzato principalmente per misurare componenti rotondi come le sfere di saldatura. Cliccando su tre punti si definisce un cerchio e si misurano circonferenza, area e raggio. |
| Perimetro | Viene utilizzato principalmente per misurare componenti quadrati: cliccando due punti si determina un quadrato, si misura la lunghezza, la larghezza e l'area. |
Ispezione automatica | |
|---|---|
| Impostazione manuale | Gli utenti possono impostare qualsiasi posizione sul tavolo come punti di ispezione; il software eseguirà automaticamente l'ispezione e salverà l'immagine. |
| Italia | Per i punti di ispezione regolari, gli utenti devono solo impostare due punti di ispezione e il numero di righe e colonne; il software ispezionerà automaticamente ogni punto e salverà le immagini. |
| Identificazione automatica | Per i punti di ispezione con caratteristiche evidenti, il software identifica automaticamente le posizioni, esegue le misurazioni e salva l'immagine. |