Rivestimento in carbonio con pompa turbo ed evaporatore termico – DCT-T-300
Rivestimento in carbonio con pompa turbo ed evaporatore termico – DCT-T-300 è dotato di un'ampia camera, che lo rende perfetto per la preparazione di campioni per analisi FE-SEM, EDS/WDS, TEM, EBSD e applicazioni su film sottile. Questo rivestimento opera in condizioni di alto vuoto, garantendo la deposizione di film di carbonio e metallo uniformi con granulometrie fini. Queste caratteristiche lo rendono ideale per i campioni che richiedono una caratterizzazione ad alta risoluzione e di alta qualità.
Il rivestimento in carbonio con pompa turbo ed evaporatore termico – DCT-T-300 è dotato di una camera cilindrica con un diametro di 300 mm, che consente la deposizione a lungo termine su campioni fino a 15 cm di diametro o su più campioni piccoli. Il suo processo di rivestimento in carbonio programmabile completamente automatico garantisce prestazioni facili, precise e ripetibili.
Inoltre, questa macchina di rivestimento offre il vantaggio dell'evaporazione termica dei materiali a basso punto di fusione in due direzioni: verso l'alto o verso il basso. La distanza tra la sorgente termica e il substrato è regolabile, aumentandone ulteriormente la versatilità.
Il rivestimento in carbonio pompato turbo e l'evaporatore termico – DCT-T-300 facilita la deposizione di pellicole di carbonio su misura per la preparazione dei campioni SEM, FE-SEM, EDX e TEM. Supporta anche la creazione di strati conduttivi. Inoltre, gli utenti hanno la possibilità di eseguire il trattamento al plasma con griglia TEM per una maggiore idrofilicità. Inoltre, il sistema consente la pulizia dell'apertura TEM utilizzando il supporto della sorgente termica.
- Preparazione dei campioni SEM e FE-SEM – Deposita rivestimenti di carbonio uniformi per immagini ad alta risoluzione e analisi microstrutturale accurata.
- Analisi elementare EDS/WDS – Produce pellicole conduttive a grana fine per migliorare le prestazioni della microanalisi a raggi X.
- Studi TEM ed EBSD – Fornisce rivestimenti ultrasottili e uniformi che supportano applicazioni di microscopia elettronica a trasmissione e cristallografica.
- Deposizione di film sottile – Consente l'evaporazione termica di metalli a basso punto di fusione verso l'alto o verso il basso per soddisfare esigenze di rivestimento versatili.
- Trattamento della griglia TEM – Facilita il trattamento al plasma delle griglie TEM per migliorarne l'idrofilia e potenziare la qualità dell'immagine.
- Pulizia dell'apertura – Supporta la pulizia dell'apertura TEM con il supporto della sorgente termica integrato, prolungando la durata e l'usabilità dello strumento.
Hardware
- Elevato livello di vuoto ottenuto tramite una pompa turbo integrata di Leybold, supportata da una pompa di supporto a palette rotativa a due stadi disponibile nelle varianti con pompa a membrana o scroll.
- Un alimentatore CC switching interno opzionale da 500 W per la deposizione della fibra di carbonio.
- Un alimentatore CC esterno ad alta corrente da 1.2 kW adatto per l'evaporazione dei metalli e la deposizione di barre di carbonio.
- Un monitor dello spessore del cristallo di quarzo con una precisione di 1 nm e una risoluzione di 1 Å per un monitoraggio accurato dello spessore della deposizione.
- Una valvola di sfiato automatica per il rilascio controllato della pressione del vuoto.
- Rotazione, altezza e inclinazione del campione regolabili, particolarmente progettate per piccoli tavoli portacampioni.
- Un portacampioni planetario opzionale per una maggiore versatilità.
- Due passanti elettrici ad alta corrente per un facile inserimento delle sorgenti termiche.
- Un supporto mobile per la sorgente termica che consente configurazioni di deposizione verso l'alto o verso il basso.
- Portacampioni S-Clip sulla testa termica che facilitano la deposizione verso l'alto.
- Un otturatore elettronico per un controllo preciso sui processi di deposizione.
- Tavolini portacampione facili da sostituire, con tavolino rotante fornito di serie.
- Due anni di garanzia e rispetto delle norme di conformità CE.
- Copertura assicurativa per responsabilità civile e prodotto in tutto il mondo, che garantisce protezione contro danni alla proprietà o lesioni personali.
Automazione
- Un'interfaccia touch screen intuitiva per un facile controllo del processo di rivestimento e un rapido inserimento dei dati.
- Software intuitivo che può essere aggiornato tramite la rete per miglioramenti continui e miglioramenti della compatibilità.
- Processo di rivestimento semi-completamente automatico opzionale per una maggiore efficienza.
- La capacità di processi di rivestimento del carbonio ripetibili e programmabili in modalità automatica, garantendo risultati coerenti.
- Modalità di rivestimento in fibra di carbonio pulsata o flash opzionale per applicazioni specializzate.
- Modalità opzionali di rivestimento delle barre di carbonio a impulsi o rampe per soddisfare requisiti specifici.
- Deposizione automatica di fibra di carbonio/asta/termica in base al valore di spessore impostato, semplificando il processo.
- Registrazione e tracciamento di grafici dei parametri di rivestimento per l'analisi e l'ottimizzazione.
- Memorizzazione delle ricette di rivestimento per un facile accesso e deposizioni ripetibili, favorendo efficienza e coerenza.
EVAPORAZIONE PULSATA DELLA FIBRA DI CARBONIO
- Esegue l'evaporazione pulsata della fibra di carbonio con brevi raffiche controllate.
- Migliora il controllo della deposizione rispetto ai metodi convenzionali.
- Riduce al minimo i detriti e garantisce risultati di rivestimento più puliti.
EVAPORAZIONE CON BARRA DI CARBONIO (OPZIONALE)
- Testa dell'asta di carbonio opzionale per metodo di deposizione alternativo.
- Richiede un alimentatore esterno ad alta corrente da 0–100 A.
- Offre flessibilità che va oltre l'evaporazione della fibra di carbonio.
EVAPORAZIONE TERMICA
- Dotato di piattaforma termica resistiva ad alta corrente e bassa tensione.
- Gestisce un'ampia gamma di materiali con un controllo preciso della deposizione.
- Supporta più tipi di sorgenti: barche, cestelli e bobine.
ASPIRAPOLVERE PULITO
- Camera cilindrica in Pyrex: diametro 300 mm × altezza 200 mm.
- La pompa turbomolecolare interna garantisce un vuoto privo di contaminazioni.
- Pompa rotativa a palette da 6 m³/h opzionale per prestazioni migliorate.
- Elimina il riflusso di olio tipico delle pompe a diffusione.
CONTROLLO TOUCH SCREEN
- Schermo touch a colori da 7 pollici con software intuitivo.
- Monitora i livelli di vuoto e le sequenze di deposizione come dati o curve.
- Memorizza la cronologia degli ultimi 300 rivestimenti con facile esportazione tramite USB.
- Consente una regolazione precisa dei parametri di deposizione.
Fasi portacampioni
Il Turbo Pumped Carbon Coater e Thermal Evaporator – DCT-T-300 offre diverse configurazioni personalizzate del portacampioni per soddisfare le diverse esigenze degli utenti. I portacampioni standard sono girevoli e regolabili in altezza e angolazione, garantendo facilità d'uso e versatilità. Inoltre, gli utenti hanno la possibilità di includere un portacampioni planetario rotante, ideale per ottenere rivestimenti uniformi su campioni porosi. Per la deposizione su campioni di grandi dimensioni, si consiglia un portacampioni girevole opzionale da 6 pollici. Sebbene questo portacampioni non includa la regolazione dell'inclinazione, offre ampio spazio per ospitare campioni di grandi dimensioni.
Portacampioni standard
Portacampioni planetario
Tavolino portacampioni ruotabile da 6 pollici
Il rivestimento in carbonio con pompa turbo e l'evaporatore termico offre una pompa turbomolecolare opzionale con varie velocità di pompaggio, migliorandone le capacità prestazionali. Le specifiche chiave includono:
- Dimensioni della camera a vuoto di 300 mm di diametro esterno e 200 mm di altezza.
- Vuoto finale inferiore a 8 x 10-6 Torr.
- Dimensioni complessive che misurano 580 x 500 x 630 mm (altezza x larghezza x profondità).
- Fabbisogno utenze 220/110 V, 50/60 Hz con potenza nominale di 2 kW.
- Controllo automatico dei processi di rivestimento indipendenti dalla pressione.
- Regolazione precisa della pressione del vuoto facilitata da una valvola di tenuta automatica.
- Visualizzazione in tempo reale dei parametri di rivestimento attraverso i dati tracciati.
- Facile trasferimento dei grafici dei dati di rivestimento su un PC tramite una porta USB.
- Peso di spedizione di 46 kg.
Velocità di pompaggio | 90 l / s | 250 l / s | 350 l / s |
Massima pressione | 8×10 -6 | 3×10 -6 | 8×10 -7 |
Opzioni e accessori
Il sistema Turbo Pumped Carbon Coater ed evaporatore termico comprende i seguenti componenti e accessori:
- Testa e alimentazione per evaporazione barre di carbonio
- Asta al plasma e alimentatore ad alta tensione per il trattamento al plasma
- Sensore al cristallo di quarzo per un monitoraggio preciso
- Meccanismo di rotazione planetaria del campione per un rivestimento uniforme
- Camera in vetro a vuoto cilindrica di ricambio per backup o sostituzione
- Fibra di carbonio per scopi di deposizione
- Guarnizioni di tenuta per garantire l'integrità del vuoto
- Barche di raccolta e cestelli per il contenimento del materiale durante i processi di deposizione