Forno tubolare a zona singola tipo split 1200°C - TT-TF1Z-100-1200
Il forno tubolare a zona singola di tipo split 1200°C - TT-TF1Z-100-1200 è progettato per il trattamento termico ad alta temperatura e la sinterizzazione di metalli, ceramiche, nanomateriali, semiconduttori, metallurgia delle polveri e altri materiali avanzati. È ampiamente utilizzato in università, istituti di ricerca, impianti di produzione, nonché nei settori petrolchimico e aerospaziale.
Materiali ceramici avanzati : consentono la sinterizzazione e la densificazione precise di campioni ceramici in atmosfera controllata o sotto vuoto. Garantiscono un'eccellente integrità strutturale, stabilità termica e durata sia per applicazioni di ricerca che industriali.
Ricerca sui nanomateriali – Offre un processo uniforme ad alta temperatura per nanostrutture, film sottili e materiali compositi. Supporta l'innovazione nell'accumulo di energia, nella catalisi e nell'elettronica attraverso un trattamento preciso in atmosfera controllata.
Sviluppo di semiconduttori ed elettronica – Facilita la ricottura, la diffusione, l'ossidazione e il trattamento termico di wafer e substrati semiconduttori. Offre un controllo della temperatura estremamente stabile e preciso, essenziale per la fabbricazione di dispositivi microelettronici e optoelettronici.
Metallurgia delle polveri – Consente la sinterizzazione controllata di polveri metalliche e di leghe per ottenere componenti densi e uniformi. Ideale per la produzione avanzata, gli studi metallurgici e lo sviluppo di leghe in ambienti sottovuoto o in atmosfera protettiva.
Laboratori petrolchimici e chimici : ideale per l'attivazione di catalizzatori, la decomposizione termica e gli studi di reazione che richiedono stabilità ad alta temperatura e controllo dell'atmosfera. Fornisce risultati accurati e riproducibili per la ricerca e sviluppo in ambito chimico.
Ingegneria dei materiali aerospaziali – Consente il trattamento termico e la valutazione di leghe, ceramiche e compositi ad alte prestazioni utilizzati in applicazioni aerospaziali. Garantisce la stabilità del materiale, la resistenza all'ossidazione e la resistenza meccanica in condizioni termiche estreme.
Ricerca su energia e batterie : offre trattamenti termici di precisione per elettroliti solidi, materiali catodici/anodici e composti per l'immagazzinamento dell'idrogeno. Migliora la consistenza e le prestazioni nei sistemi di accumulo di energia agli ioni di litio e di nuova generazione.
Università e istituti di ricerca : ampiamente utilizzato nei laboratori accademici per studi di scienza dei materiali, chimica, fisica e ingegneria. Combina una programmazione intuitiva, un controllo flessibile dell'atmosfera e funzioni di sicurezza avanzate per un utilizzo affidabile in ambito didattico e di ricerca.
Industriale Quality Control e certificazione – Offre un trattamento termico ad alta precisione per la convalida del prodotto, i test di conformità e la certificazione secondo gli standard ISO, CE, SGS e TÜV. Garantisce riproducibilità e accettazione normativa per applicazioni industriali.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio Q235, il guscio è dotato di un rivestimento antistatico che protegge dalla corrosione.
- Il robusto telaio metallico a doppio strato è integrato con un design della ventola isolato per mantenere bassa la temperatura della superficie esterna.
- Progettato per il funzionamento orizzontale, con una struttura ad apertura superiore per un facile accesso e una movimentazione intuitiva.
Isolamento refrattario
- Realizzato con un sistema di isolamento multistrato composto da fibra ceramica di allumina leggera e pannelli isolanti di alta qualità.
- Privo di amianto, il design riduce al minimo la dispersione di calore e il consumo di energia.
Sistema di Riscaldamento
- Dotato di elementi resistivi a spirale HRE di alta qualità, saldamente inseriti lungo le pareti del forno.
- Il riscaldamento avviene tramite un efficiente calore radiante, che garantisce risparmio energetico e maggiore durata.
- Il filo resistivo avvolto forma una struttura ad anello, garantendo una distribuzione uniforme del calore in tutta la camera.
Pannello di controllo della temperatura
- Dispone di controllo PID e SSR per una regolazione della temperatura estremamente precisa.
- Utilizza una termocoppia standard in nichel-cromo-silicio di tipo N con un ampio intervallo di misurazione (0–1300°C) e una lunga durata operativa.
- Include un interruttore di sicurezza che interrompe l'alimentazione quando si apre lo sportello della caldaia.
Controller di programma
- Controller avanzato progettato per processi termici complessi.
- Interfaccia intuitiva con opzioni di programmazione flessibili.
- Supporta fino a 30 segmenti programmabili per curva termica.
- Dotato di allarmi di sovratemperatura e rilevamento guasti per una protezione automatica.
Capacità di vuoto e atmosfera
- Dotato di flangia di tenuta in acciaio inox 304 per il controllo del vuoto o dell'atmosfera all'interno del tubo.
- Include un tubo di lavoro in vetro di quarzo ad alta purezza, con tubi opzionali in metallo o corindone disponibili per adattarsi a varie applicazioni.
| Modello | Modello TT-TF1Z-25-1200 | Modello TT-TF1Z-40-1200 | Modello TT-TF1Z-60-1200 | Modello TT-TF1Z-80-1200 | Modello TT-TF1Z-100-1200 | Modello TT-TF1Z-120-1200 | |
| Dimensione del tubo | Φ25 x 600 mm | Φ40 x 1000 mm | Φ60 x 1000mm | Φ80 x 1000 mm | Φ100 x 1000 mm | Φ120 x 1000 mm | |
| Temperatura massima | 1200 ℃ | ||||||
| Temperatura di lavoro | 1100 ℃ | ||||||
| Dimensioni del riscaldamento | 200mm | 440mm | |||||
| Tensione | 220V/1.8KW (disponibile anche 110V) | 220V/1.8KW (disponibile anche 110V) | 220V/2.6KW (disponibile anche 110V) | 220V/4KW (disponibile anche 110V) | 220V/4KW (disponibile anche 110V) | 220V/5KW (disponibile anche 110V) | |
| Termosifone | Filo di resistenza in lega HRE | ||||||
| Materiale della fornace | Materiale in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina preparato mediante filtrazione sotto vuoto umido | ||||||
| Materiale del tubo del forno | Tubo al quarzo | ||||||
| Precisione del controllo della temperatura | ± 1 ℃ | ||||||
| Termocoppia | Termocoppia di tipo N | ||||||
| Strumento per il controllo della temperatura | Strumento di controllo della temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SCR/SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID; 4 gruppi programmabili di 8 segmenti di programma, riscaldamento programmato, conservazione del calore programmato, raffreddamento programmato | ||||||
| Velocità di riscaldamento | Regolazione libera 1-25℃/min | ||||||
| Struttura del forno | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno, apertura e chiusura del forno; guscio a doppio strato, circolazione dell'aria e isolamento termico | ||||||
| Prestazioni di tenuta | Entrambe le estremità del tubo del forno sono dotate di flange metalliche in acciaio inossidabile, abbinate a guarnizioni in PTFE ad alta temperatura, che possono funzionare sotto vuoto con un grado di vuoto ≤5pa (pompa per vuoto a palette rotanti) | ||||||
| performance atmosferica | Sono presenti ingressi e uscite dell'aria su entrambe le estremità della flangia. Il manometro è installato sulla flangia metallica. La valvola a spillo di precisione può regolare l'ingresso e l'uscita dell'aria e può essere alimentata con gas protettivi come azoto, argon e idrogeno. | ||||||
| protezione delle apparecchiature | Controllo modulare, segnale di allarme sonoro e luminoso verranno inviati in caso di sovratemperatura e accoppiatore rotto durante il processo di lavoro e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | ||||||
| protezione di sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | ||||||
| conchiglia | Lavorazione di tranciatura su macchine utensili CNC di lamiere di acciaio laminate a freddo di alta qualità, dopo saldatura, rettifica, lucidatura, fosfatazione, decapaggio, spruzzatura elettrostatica superficiale di polvere di plastica | ||||||
| Certificazione di Qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Accessori opzionali | 1. Pompa per vuoto a palette rotanti opzionale (grado di vuoto ≤ 5pa) 2. Vacuometro digitale opzionale (1.0×105-1.0×10-1pa) 3. Flussimetro a galleggiante opzionale (intervallo 60-600ml/min) 4. Opzionale con barca al quarzo | ||||||