Forno tubolare rotante per la riduzione dell'idrogeno 1200°C - TT-HRTF-150-1200
Il forno tubolare rotativo per la riduzione dell'idrogeno a 1200°C – TT-HRTF-150-1200 è progettato per processi di riduzione dell'idrogeno ad alta efficienza. È dotato di un robusto sistema di riscaldamento con fili resistivi in lega HRE di alta qualità e di un resistente tubo reattore in quarzo, in grado di funzionare in continuo a 1100°C e raggiungere una temperatura massima di 1200°C. Progettato per applicazioni di laboratorio e industriali, il sistema funziona a 380 V/12 kW e include una termocoppia di tipo N per un monitoraggio preciso della temperatura.
Questo forno è dotato di un meccanismo di rotazione automatico, che consente al tubo di ruotare di 360° a velocità regolabile, garantendo una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera. Il corpo del forno inclinabile può essere inclinato fino a 15°, garantendo un carico e uno scarico dei materiali sicuro e comodo, rendendolo ideale per la ricerca avanzata sulla riduzione dell'idrogeno e per i processi di produzione.
Riduzione avanzata dell'idrogeno : supporta processi di riduzione dell'idrogeno ad alta temperatura con controllo preciso. Il forno garantisce una distribuzione termica uniforme grazie alla rotazione a 360° e alla possibilità di inclinazione, assicurando un'efficiente lavorazione dei materiali per applicazioni di laboratorio e industriali.
Ricerca su nanomateriali e catalizzatori : consente la riduzione controllata a base di idrogeno di nanostrutture, ossidi metallici e catalizzatori. Ideale per la ricerca e lo sviluppo di nanomateriali funzionali, compositi avanzati e catalizzatori chimici che richiedono una gestione precisa della temperatura fino a 1200 °C.
Materiali semiconduttori – Facilita i processi di ricottura e riduzione su substrati semiconduttori in atmosfera di idrogeno. Garantisce un riscaldamento uniforme, fondamentale per la consistenza del materiale e per una lavorazione priva di difetti.
Metallurgia delle polveri e sintesi dei materiali – Supporta la riduzione con idrogeno di polveri metalliche e leghe avanzate. Fornisce profili termici uniformi per la sintesi su scala di ricerca e la produzione industriale di materiali ad alte prestazioni.
Ricerca chimica ed energetica – Adatto per reazioni di idrogenazione, attivazione di catalizzatori e lavorazione di materiali energetici. Fornisce risultati riproducibili per la ricerca chimica, sull'accumulo di energia e sulle batterie che richiede ambienti a idrogeno controllato.
Università e istituti di ricerca : ideale per studi avanzati in scienza dei materiali, ingegneria chimica e ricerca energetica. Offre profili di temperatura programmabili, robuste funzioni di sicurezza e prestazioni affidabili per i laboratori accademici.
Sviluppo di processi industriali – Supporta lo sviluppo e la sperimentazione di processi su piccola scala in atmosfere controllate di idrogeno. Garantisce la sicurezza operativa grazie al rilevamento integrato dell'idrogeno, all'interruzione automatica del gas e alla gestione termica precisa.
Sicurezza e conformità : dotato di rilevatore di idrogeno 3M, allarmi di sovratemperatura, rilevamento guasti e sistemi di arresto automatico. Conforme agli standard ISO9001, CE, SGS e TÜV, garantisce un funzionamento sicuro e conforme in laboratorio e in ambito industriale.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio Q235 a basso tenore di carbonio, il guscio presenta una superficie resistente alla corrosione e rivestita elettrostaticamente. Il robusto telaio metallico a doppio strato è integrato con un sistema di ventilazione termoisolante per mantenere bassa la temperatura esterna. Il design orizzontale e la struttura a caricamento dall'alto garantiscono un utilizzo intuitivo.
Materiale refrattario
- La caldaia è dotata di un sistema di isolamento multistrato in fibra ceramica di allumina leggera e di un pannello isolante di alta qualità. È privo di amianto, garantisce una dispersione termica minima e supporta prestazioni a basso consumo energetico.
Sistema di Riscaldamento
- Dotato di elementi riscaldanti a resistenza a spirale HRE di alta qualità, saldamente integrati nella parete interna per il riscaldamento diretto tramite radiazione termica, garantendo un'eccellente efficienza energetica e una maggiore durata.
- Il riscaldamento tramite filo di resistenza ad anello garantisce una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera.
Pannello di controllo della temperatura
- Dispone di controller avanzati progettati per processi termici impegnativi.
- Supporta fino a 30 segmenti programmabili per la profilazione automatica della temperatura.
- Include protezione da sovratemperatura e allarmi di guasto per una maggiore sicurezza.
Sistema rotativo
- Il tubo del forno utilizza un motore elettrico a ingranaggi per ruotare di 360° a velocità regolabili tra 12 e 20 giri al minuto, garantendo un riscaldamento uniforme dei materiali all'interno del tubo.
- Il corpo del forno può essere inclinato elettronicamente, con un angolo di inclinazione regolabile per consentire un carico e uno scarico fluidi.
- Include una flangia di tenuta in acciaio inossidabile 304 per creare un vuoto o un'atmosfera controllata all'interno del tubo.
- Compatibile con tubi in quarzo, metallo o ceramica di allumina di alta qualità per soddisfare vari requisiti operativi.



| Modello | TT-HRTF-60-1200Q | TT-HRTF-100-1200Q | TT-HRTF-150-1200Q | TT-HRTF-200-1200Q |
| Tubo di quarzo del reattore | Φ60 × 1200 mm | Φ100 × 1200 mm | Φ150 × 1500 mm | Φ200 × 1500 mm |
| Lunghezza della zona di riscaldamento | 440mm | 440mm | 600mm | 600mm |
| Temperatura massima | 1200 ℃ | |||
| Continua Temp | 1100 ℃ | |||
| Elemento riscaldante | Filo di resistenza in lega di alta qualità (HRE) | |||
| camera Materiale | Materiali in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina | |||
| Precisione della temperatura | ± 1 ℃ | |||
| Termocoppia | Termocoppia in platino rodio standard nazionale di tipo B | |||
| Regolatore di temperatura | Strumento di controllo della temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID; 30 segmenti di programma programmabili, aumento della temperatura programmato, conservazione del calore programmato, raffreddamento programmato | |||
| Tasso di riscaldamento | Regolazione libera 1-20℃/min | |||
| Struttura del forno | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno; guscio a doppio strato, circolazione dell'aria e isolamento termico | |||
| Protezione delle apparecchiature | Controllo modulare, segnale di allarme sonoro e luminoso verranno inviati in caso di sovratemperatura e accoppiatore rotto durante il processo di lavoro e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | |||
| Protezione di Sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | |||
| Rivestimento della fornace | Lavorazione di tranciatura su macchine utensili CNC di lamiere di acciaio laminate a freddo di alta qualità, dopo saldatura, rettifica, lucidatura, fosfatazione, decapaggio, spruzzatura elettrostatica superficiale di polvere di plastica | |||
| Certificazione | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | |||
| La configurazione standard | 1. 1 corpo del forno 2. 1 regolatore di temperatura 3. Cavo di alimentazione da 3 metri 4. 1 termocoppia 5. 1 manuale 6. Un gancio per forno 7. Un paio di guanti per alte temperature 8. Due tappi per tubi 9. Un set di flange di tenuta | |||