Forno a muffola TT-MF-3-1700
Il forno a muffola TT-MF-3-1700 è progettato per processi di trattamento termico ad alta temperatura come la sinterizzazione di materiali ceramici, nanomateriali, materiali semiconduttori, metallurgia delle polveri e altri materiali avanzati. È ampiamente utilizzato in università, istituti di ricerca, impianti di produzione, impianti petrolchimici e nel settore aerospaziale.
Materiali ceramici avanzati - Consente la sinterizzazione e la densificazione ad alta temperatura della ceramica, garantendo un'eccellente integrità strutturale, resistenza termica e resistenza meccanica per applicazioni industriali e di ricerca.
Ricerca sui nanomateriali - Fornisce un trattamento termico preciso e uniforme per nanostrutture e compositi avanzati. Supporta la ricerca e sviluppo di nanomateriali funzionali utilizzati in elettronica, catalisi e accumulo di energia.
Materiali semiconduttori - Facilita la ricottura, la diffusione e l'ossidazione dei substrati semiconduttori a temperature elevatissime. Garantisce un controllo preciso della temperatura, fondamentale per lo sviluppo di microelettronica e optoelettronica.
Metallurgia delle polveri - Supporta la sinterizzazione ad alta temperatura di polveri metalliche in componenti densi e uniformi. Ampiamente utilizzato per la produzione di forme complesse e leghe avanzate in ambienti di ricerca e produzione.
Laboratori petrolchimici e chimici - Adatto per l'attivazione di catalizzatori, la decomposizione termica e gli studi sui meccanismi di reazione che richiedono temperature fino a 1700 °C. Fornisce risultati accurati e riproducibili per la ricerca e sviluppo chimica.
Ingegneria dei materiali aerospaziali - Consente di testare e processare leghe, ceramiche e compositi ad alte prestazioni utilizzati in applicazioni aerospaziali. Garantisce stabilità termica e validazione della resistenza in condizioni estreme.
Ricerca su energia e batterie - Fornisce trattamenti termici per elettroliti allo stato solido, materiali per batterie agli ioni di litio e sistemi di accumulo di energia di nuova generazione. Garantisce stabilità e coerenza ad alta temperatura nella ricerca sui materiali energetici.
Università e Istituti di ricerca - Ideale per studi avanzati in fisica, chimica, scienza dei materiali e ingegneria. Offre programmazione versatile, prestazioni affidabili e sicurezza elevata per i laboratori accademici.
Industria Quality Control e certificazione - Esegue test ad altissima temperatura per la convalida del prodotto, la verifica della conformità e la certificazione. Conforme agli standard ISO, CE, SGS e TÜV per i settori regolamentati.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio Q235 con superficie rivestita elettrostaticamente e resistente alla corrosione.
- Il resistente telaio metallico a doppio strato aiuta a ridurre al minimo la temperatura della superficie esterna.
- Dispone di una porta laterale che si apre verso destra per facilitarne l'utilizzo.
Materiale refrattario
Progettato con isolamento multistrato, tra cui fibra ceramica di allumina leggera e supporto in pannello isolante di alta qualità.
Senza amianto, con bassa dispersione di calore e ridotto consumo energetico.
Sistema di Riscaldamento
- Dotato di elementi riscaldanti MoSi₂ di alta qualità, installati saldamente su entrambi i lati della camera per una distribuzione del calore efficiente e uniforme.
- Il riscaldamento bilaterale garantisce un'eccellente uniformità della temperatura.
- Sono disponibili modelli personalizzati ad alta temperatura, con temperature massime di 1750°C o 1800°C, ideali per la sinterizzazione di materiali ceramici.
- Design efficiente dal punto di vista energetico e di lunga durata.
Pannello di controllo della temperatura
- Dispone di controllo PID e SCR per una regolazione precisa della temperatura.
- Utilizza una termocoppia platino-rodio di tipo B di alta qualità (intervallo di temperatura: 50–1800 °C) per garantire precisione e durata.
- L'interruttore di sicurezza integrato interrompe l'alimentazione quando si apre lo sportello della caldaia.
Controller di programma
- Il controller avanzato supporta elaborazioni termiche complesse.
- Interfaccia intuitiva con opzioni di programmazione flessibili.
- Supporta fino a 32 segmenti programmabili.
- Include allarmi di sovratemperatura e guasto per la protezione di sicurezza automatica.
| Modello | TT-MF-1-1700 | TT-MF-3-1700 | TT-MF-8-1700 | TT-MF-12-1700 | TT-MF-20-1700 | TT-MF-36-1700 | TT-MF-45-1700 |
Dimensioni della camera (L x P x A) mm | 100 x120x100 | 150 x150x150 | 200x200x200 | 200x300x200 | 250 x320x250 | 300x400x300 | 300 x500x300 |
Dimensione esterna (L x P x A) mm | 383 x432x660 | 510x560x870 | 600x620x920 | 600x693x920 | 610 x730x970 | 700x840x1500 | 700x940x1500 |
| Temperatura massima | 1700 ℃ | ||||||
| Temperatura di lavoro | 1600 ℃ | ||||||
| Tensione | 220V/2KW (disponibile anche 110V) | 220V/4KW (disponibile anche 110V) | 220V/5KW (disponibile anche 110V) | 220V/6KW (disponibile anche 110V) | 220V/7KW (disponibile anche 110V) | 380V / 15KW | 380V / 18KW |
| Termosifone | Asta MoSi2 | ||||||
| Materiale da camera | Materiale in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina preparato mediante filtrazione sotto vuoto umido | ||||||
| Temp.Precision | ± 1 ℃ | ||||||
| Termocoppia | Termocoppia di tipo B | ||||||
| regolatore di temperatura | Strumento di controllo della temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SCR/SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID; 32 periodi di tempo programmabili, riscaldamento programmato, conservazione del calore programmata, raffreddamento programmato | ||||||
| Velocità di riscaldamento | Regolazione libera 1-15℃/min | ||||||
| Struttura del forno | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno | ||||||
| Protezione dell'attrezzatura | Controllo modulare, segnale di allarme sonoro e luminoso verranno inviati in caso di sovratemperatura e accoppiatore rotto durante il processo di lavoro e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | ||||||
| Protezione di sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | ||||||
| Certificato di qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Opzionale | 1. Camino di scarico opzionale per l'evacuazione di sostanze volatili 2. Crogiolo di corindone opzionale, pavimento del forno, tavola di copertura e altri mobili del forno 3. Registratore di materiali opzionale per la registrazione online delle curve di temperatura | ||||||