Il forno a muffola ad alta temperatura TT-MF-20-1700 è progettato per processi di trattamento termico come la sinterizzazione di materiali ceramici, nanomateriali, materiali semiconduttori, metallurgia delle polveri e altri materiali avanzati. È ampiamente utilizzato in università, istituti di ricerca, impianti di produzione, nel settore petrolchimico e nell'industria aerospaziale.
- Ingegneria dei materiali avanzata – Offre lavorazioni ad alta temperatura per ceramiche, nanomateriali, semiconduttori e metallurgia delle polveri. Garantisce sinterizzazione, ricottura e modifica termica di precisione per attività di ricerca e sviluppo avanzate.
Prove metallurgiche e sviluppo di leghe : supporta il trattamento termico, la valutazione della resistenza all'ossidazione e l'analisi delle trasformazioni di fase. Fornisce risultati riproducibili e tracciabili, essenziali per i laboratori metallurgici.
Lavorazione di ceramica e vetro – Ideale per la sinterizzazione della ceramica, la valutazione degli smalti e il riscaldamento controllato del vetro. Mantiene l'integrità strutturale e garantisce risultati privi di difetti in condizioni di alta temperatura stabili.
Produzione di semiconduttori ed elettronica : consente processi di ossidazione termica, ricottura e diffusione per wafer e materiali elettronici. Garantisce un riscaldamento uniforme e un controllo preciso in linea con gli standard di settore.
Ricerca chimica e catalisi – Adatto per l'attivazione di catalizzatori, la pirolisi e reazioni chimiche complesse ad alta temperatura. Le curve termiche programmabili offrono flessibilità per processi di ricerca a più fasi.
Ricerca sui materiali per l'energia e le batterie : facilita i processi termici dei materiali catodici e anodici per batterie agli ioni di litio, a stato solido e di nuova generazione. Fornisce profili di riscaldamento uniformi, fondamentali per lo sviluppo di materiali energetici.
Aeronautica e difesa Materials Testing – Offre sinterizzazione e trattamento termico ad alte prestazioni per superleghe, compositi e ceramiche avanzate. Garantisce affidabilità e conformità agli standard qualitativi del settore aerospaziale.
Laboratori accademici e istituzionali : ampiamente utilizzati in università e istituti di ricerca per chimica, fisica e scienza dei materiali. Offrono una programmazione intuitiva, robuste funzioni di sicurezza e un funzionamento affidabile ad alte temperature.
Industriale Quality Control e certificazione – Garantisce test termici coerenti per la certificazione del prodotto, l'ispezione e la conformità alle normative del settore. Soddisfa gli standard di qualità ISO9001, CE, SGS e TÜV.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio Q235 a basso tenore di carbonio, il guscio presenta una superficie resistente alle scariche elettrostatiche e alla corrosione.
- Il robusto telaio metallico a doppio strato riduce al minimo la temperatura esterna per una manipolazione più sicura.
- La porta con apertura laterale si apre verso destra per facilitare l'accesso e l'utilizzo.
Materiale refrattario
La caldaia è dotata di un sistema di isolamento multistrato composto da fibra ceramica di allumina leggera e pannelli isolanti di alta qualità. È privo di amianto, garantendo basse perdite di calore e un ridotto consumo energetico.
Sistema di Riscaldamento
- Dotato di elementi riscaldanti MoSi₂ di alta qualità, posizionati in modo sicuro su entrambi i lati della camera.
- Questa configurazione a doppia faccia garantisce una distribuzione uniforme del calore, migliora l'efficienza e supporta prestazioni a lungo termine.
- Sono disponibili modelli personalizzati con temperature massime di 1750°C e 1800°C, ideali per la sinterizzazione di materiali ceramici.
Pannello di controllo della temperatura
- Dispone di controllo PID e SCR per una gestione accurata della temperatura.
- Utilizza una termocoppia platino-rodio di tipo B standard internazionale, che offre un intervallo di temperatura compreso tra 50 e 1800 °C e una maggiore durata.
- Un interruttore di sicurezza integrato interrompe l'alimentazione quando si apre lo sportello della caldaia.
Controller di programma
- Il controller avanzato supporta processi di riscaldamento complessi
- Interfaccia intuitiva con programmazione flessibile
- Memorizza fino a 32 segmenti programmabili
- Include allarmi di sovratemperatura e guasto per la protezione automatica
| Modello | TT-MF-1-1700 | TT-MF-3-1700 | TT-MF-8-1700 | TT-MF-12-1700 | TT-MF-20-1700 | TT-MF-36-1700 | TT-MF-45-1700 |
Dimensioni della camera (L x P x A) mm | 100 x120x100 | 150 x150x150 | 200x200x200 | 200x300x200 | 250 x320x250 | 300x400x300 | 300 x500x300 |
Dimensione esterna (L x P x A) mm | 383 x432x660 | 510x560x870 | 600x620x920 | 600x693x920 | 610 x730x970 | 700x840x1500 | 700x940x1500 |
| Temperatura massima | 1700 ℃ | ||||||
| Temperatura di lavoro | 1600 ℃ | ||||||
| Tensione | 220V/2KW (disponibile anche 110V) | 220V/4KW (disponibile anche 110V) | 220V/5KW (disponibile anche 110V) | 220V/6KW (disponibile anche 110V) | 220V/7KW (disponibile anche 110V) | 380V / 15KW | 380V / 18KW |
| Termosifone | Asta MoSi2 | ||||||
| Materiale da camera | Materiale in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina preparato mediante filtrazione sotto vuoto umido | ||||||
| Temp.Precision | ± 1 ℃ | ||||||
| Termocoppia | Termocoppia di tipo B | ||||||
| regolatore di temperatura | Strumento di controllo della temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SCR/SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID; 32 periodi di tempo programmabili, riscaldamento programmato, conservazione del calore programmata, raffreddamento programmato | ||||||
| Velocità di riscaldamento | Regolazione libera 1-15℃/min | ||||||
| Struttura del forno | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno | ||||||
| Protezione dell'attrezzatura | Controllo modulare, segnale di allarme sonoro e luminoso verranno inviati in caso di sovratemperatura e accoppiatore rotto durante il processo di lavoro e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | ||||||
| Protezione di sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | ||||||
| Certificato di qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Opzionale | 1. Camino di scarico opzionale per l'evacuazione di sostanze volatili 2. Crogiolo di corindone opzionale, pavimento del forno, tavola di copertura e altri mobili del forno 3. Registratore di materiali opzionale per la registrazione online delle curve di temperatura | ||||||