Forno industriale – TT-IF-64-1000A
Il forno industriale TT-IF-64-1000A è un forno a circolazione d'aria avanzato, progettato per un trattamento termico affidabile e costante. Dotato di una ventola di circolazione termica ad alte prestazioni e di un deflettore in acciaio inossidabile all'interno della camera, garantisce una distribuzione uniforme della temperatura durante ogni ciclo di riscaldamento. Con una temperatura massima di esercizio di 1000 °C e una temperatura di esercizio continua di 850 °C, questo forno è adatto a una varietà di applicazioni di trattamento termico, tra cui tempra, rinvenimento e ricottura di componenti metallici.
La sua capacità della camera di 64 litri e la precisione della temperatura di ±1°C lo rendono ideale per processi industriali impegnativi, in particolare in settori come lo stampaggio dei metalli, la lavorazione dell'acciaio rapido, la lavorazione meccanica, la produzione di utensili e la produzione di materiali da costruzione. Alimentato da elementi riscaldanti a filo resistivo in lega (HRE) e da una termocoppia di tipo N, il TT-IF-64-1000A combina efficienza, precisione e durata per fornire risultati costanti sia in ambienti di produzione che di ricerca.
Trattamento termico del metallo – Fornisce un riscaldamento preciso e uniforme per la tempra, il rinvenimento e la ricottura di componenti metallici. Garantisce proprietà meccaniche costanti in applicazioni su acciaio, leghe e utensili.
Stampaggio e utensili in metallo – Supporta il trattamento termico di stampi, matrici e utensili di precisione, garantendo la durevolezza e la durezza richieste nei settori della lavorazione meccanica e dell'acciaio rapido.
Lavorazione dei materiali da costruzione – Adatto alla lavorazione termica di componenti metallici strutturali e di costruzione. Garantisce resistenza, affidabilità e prestazioni a lungo termine.
Lavorazione meccanica e acciaio rapido – Consente cicli di trattamento termico controllati per utensili da taglio ad alta velocità, garantendo resistenza all'usura, tenacità e stabilità dimensionale.
Ricerca & Sviluppo – Ideale per studi su scala di laboratorio e test pilota di processi di trattamento termico. Offre flessibilità con controllo programmabile della temperatura per configurazioni sperimentali.
Industria Quality Control – Utilizzato per la convalida dei processi, i test delle prestazioni e la certificazione dei materiali metallici. Fornisce risultati accurati e riproducibili, conformi agli standard ISO, CE, SGS e TÜV.
Applicazioni di deceraggio ad aria – Gestisce efficacemente la rimozione dei leganti dalle parti verdi in metallo o ceramica con circolazione dell'aria controllata e sfiato di scarico sicuro, riducendo al minimo i rischi di atmosfera combustibile.
- Il forno a circolazione d'aria supporta il riscaldamento fino a 850°C.
- In base alle dimensioni e al peso del carico, le opzioni strutturali includono una porta assiale manuale, una porta di sollevamento automatica, un design con caricamento dal basso, una configurazione a doppia porta e altre configurazioni personalizzate.
- Il rivestimento della camera è disponibile in moduli in fibra ceramica o in materiali ceramici in mattoni di mullite.
- Sulla parte superiore della fornace è montata una ventola di circolazione termica ad alte prestazioni che garantisce un flusso d'aria potente e una distribuzione ottimale del calore.
- I deflettori in acciaio inossidabile su entrambi i lati della camera aiutano a dirigere la circolazione dell'aria calda, favorendo una temperatura uniforme in tutta la camera.
- È possibile aggiungere ripiani o divisori in acciaio inossidabile per suddividere lo spazio del forno, consentendo così un trattamento termico su più livelli.
- Durante la deceratura ad aria, i gas di scarico vengono diluiti con aria fresca e scaricati in sicurezza, riducendo il rischio di un'atmosfera combustibile all'interno del forno.
Controller di programma
- Dotato di controllori avanzati in grado di gestire richieste di processo complesse
- Interfaccia intuitiva con programmazione flessibile
- Supporta fino a 30 segmenti programmabili in una singola curva di riscaldamento
- Protezione da sovratemperatura integrata e allarmi di guasto per la sicurezza
- Le caratteristiche opzionali includono l'aspirazione manuale dell'aria e lo sfiato automatico dei gas di scarico
- Il sistema di controllo del raffreddamento rapido (opzionale) consente un raffreddamento rapido fino a 400°C
| Modello | TT-IF-96-1000 | TT-IF-288-1000 | TT-IF-640-1000 | TT-IF-1200-1000 | TT-IF-2160-1000 |
Dimensioni della camera (L x P x A) mm | 400 x600x400 | 600 x800x600 | 800x1000x800 | 1000x1200x1000 | 1200 x1500x1200 |
| Temperatura massima | 850 ℃ | ||||
| Temp lavorante. | 800 ℃ | ||||
| Tensione | 380V / 18KW | 380V / 30KW | 380V / 45KW | 380V / 80KW | 380V / 150KW |
| Termosifone | Filo di resistenza in lega di alta qualità (HRE) | ||||
| Precisione della temperatura | ± 1 ℃ | ||||
| Termocoppia | Termocoppia di tipo N | ||||
| Temp. controllore | Regolatore di temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SCR/SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID; 30 segmenti programmabili, riscaldamento programmato, conservazione del calore e raffreddamento | ||||
| Protezione dell'attrezzatura | Controllo modulare, segnale di allarme sonoro e luminoso verranno inviati in caso di sovratemperatura e termocoppia rotta durante il processo di lavoro e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | ||||
| Protezione di sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | ||||
| Certificazione di Qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | ||||
| Imballaggio standard | 1. corpo del forno 2. regolatore di temperatura 3. cavo di alimentazione 3 metri 4. termocoppia 1 pz 5. manuale operativo 6. un paio di pinze per crogiolo 7. un paio di guanti ad alta temperatura | ||||