Forno industriale – TT-IF-36-1200
Il forno industriale TT-IF-36-1200 è un forno a porta manuale in grado di raggiungere una temperatura massima di 1200 °C. È specificamente progettato per applicazioni di trattamento termico come tempra, rinvenimento, normalizzazione e ricottura di materiali metallici. Inoltre, è adatto alla sinterizzazione di componenti ceramici non metallici, il che lo rende una soluzione versatile per una varietà di esigenze di trattamento termico. Questo modello è particolarmente ideale per produzioni su piccola scala e test pilota sia in laboratorio che in ambienti industriali.
Con una camera compatta di 300 × 400 × 300 mm e una capacità di 36 litri, il TT-IF-36-1200 offre prestazioni termiche affidabili per una lavorazione precisa dei materiali. Funziona a una temperatura di lavoro continua di 1100 °C ed è alimentato da un sistema a 380 V/12 kW. Gli elementi riscaldanti HRE di alta qualità garantiscono durata e distribuzione uniforme del calore, mentre una termocoppia di tipo N fornisce una misurazione accurata della temperatura con una precisione di ±1 °C.
Trattamento termico metallurgico – Supporta processi critici quali tempra, rinvenimento, normalizzazione e ricottura di componenti metallici, garantendo durata, resistenza e proprietà microstrutturali precise.
Sinterizzazione ceramica e non metallica – Adatto alla sinterizzazione di parti in ceramica, compositi e altri materiali non metallici, consentendo una densificazione affidabile e stabilità ad alte temperature.
Ricerca e Sviluppo – Ideale per esperimenti di laboratorio e su scala pilota in università, istituti di ricerca e dipartimenti di ricerca e sviluppo, garantisce prestazioni termiche costanti per studi su materiali innovativi.
Produzione su piccola scala – Perfetto per officine industriali e ambienti di produzione di piccoli lotti in cui precisione, efficienza e ripetibilità sono essenziali.
Studi di scienza dei materiali – Ampiamente utilizzato per test termici controllati di nuove leghe, compositi e materiali funzionali, a supporto della ricerca avanzata sui materiali e della convalida delle prestazioni.
Quality Control e certificazione – Consente il trattamento termico preciso richiesto per la convalida del prodotto, i test di conformità e la certificazione secondo gli standard internazionali quali ISO, CE, SGS e TÜV.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio Q235, il guscio è dotato di una finitura anticorrosione e resistente alle scariche elettrostatiche.
- Il robusto telaio in metallo garantisce l'integrità strutturale e mantiene bassa la temperatura esterna.
- Una porta ad apertura laterale con cerniera sinistra fissa consente un facile utilizzo.
Refrattario
- Progettato con isolamento termico multistrato, compreso un rivestimento a doppio strato di mattoni refrattari leggeri.
- La struttura è strettamente impilata e interconnessa, garantendo resistenza, bassa dispersione di calore ed efficiente utilizzo dell'energia, il tutto completamente privo di amianto.
Sistema di Riscaldamento
- Gli elementi resistivi a spirale HRE di alta qualità sono avvolti su tubi di supporto in ceramica, garantendo un calore radiante efficiente e prestazioni di lunga durata.
- Il riscaldamento su tre lati (sinistro, destro e inferiore) garantisce una distribuzione uniforme della temperatura.
- Una piastra di base in carburo di silicio protegge gli elementi inferiori, offrendo un forte supporto meccanico, un'eccellente conduttività termica e una capacità di carico orizzontale.
Pannello di controllo della temperatura
- Il controllo PID con uscita SCR garantisce una regolazione precisa della temperatura.
- Dotato di una termocoppia al nichel-cromo-silicio di tipo N standard internazionale, che supporta un'ampia gamma fino a 1300°C.
- Un interruttore di sicurezza integrato interrompe l'alimentazione quando si apre la porta.
Controller di programma
- Un sistema di controllo avanzato supporta processi termici complessi.
- L'interfaccia intuitiva consente una programmazione semplice e flessibile.
- In grado di eseguire 4 curve con 8 segmenti ciascuna.
- Include allarmi di sovratemperatura e guasti del sistema con protezione automatica.
- Disponibili come optional l'aspirazione manuale dell'aria e il coperchio di scarico automatico.
- Il sistema di raffreddamento rapido (opzionale) consente un raffreddamento controllato quando la temperatura interna scende sotto i 400°C.
| Modello | TT-IF-45-1200 | TT-IF-64-1200 | TT-IF-80-1200 | TT-IF-96-1200 | TT-IF-100-1200 | TT-IF-150-1200 | TT-IF-200-1200 |
| Dimensioni della camera (L x P x A) mm | 300 x500x300 | 400 x400x400 | 400x500x400 | 400x600x400 | 400 x530x460 | 450 x530x590 | 500 x530x720 |
| Temperatura nominale | 1200 ℃ | ||||||
| Temperatura del lavoro | 1100 ℃ | ||||||
| Tensione | 380V / 12KW | 380V / 15KW | 380V / 16KW | 380V / 18KW | 380V / 18KW | 380V / 24KW | 380V / 27KW |
| Elemento riscaldante | Filo di resistenza in lega HRE | ||||||
| Materiali della camera | Materiale in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina preparato mediante filtrazione sotto vuoto umido | ||||||
| Controllo della temperatura Precisione | ± 1 ℃ | ||||||
| Termocoppia | Termocoppia di tipo N | ||||||
| regolatore di temperatura | Strumento di controllo della temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SCR/SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID. Curve di programma programmabili in 4 gruppi, ciascuna con 8 segmenti per un totale di 32 segmenti per il riscaldamento programmato, la conservazione del calore programmato, il raffreddamento programmato. | ||||||
| Tasso di riscaldamento | 1-15℃/min può essere regolabile | ||||||
| Struttura del forno | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno | ||||||
| Protezione delle apparecchiature | Controllo modulare con segnale di allarme sonoro e luminoso inviato in caso di sovratemperatura e termocoppia rotta durante il processo di lavorazione, e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | ||||||
| Protezione di Sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | ||||||
| Rivestimento della fornace | Lamiera d'acciaio laminata a freddo di alta qualità con lavorazione tramite macchine utensili CNC, quindi verrà sottoposta al processo di saldatura, molatura, lucidatura, fosfatazione, decapaggio, spruzzatura elettrostatica superficiale di polvere di plastica | ||||||
| Certificato di Qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Dispositivo standard | 1、Corpo principale del forno: 1 set 2、Regolatore di temperatura: 1 pz 3、Linea di alimentazione: 3 metri 4、Termocoppia: 1 pz 5、Manuale operativo; 1 pz 6Pinza per crogiolo; 1 pz 7、Guanti ad alta temperatura: 1 paio | ||||||