Forno a cassetto con sportello manuale da 1200 °C, 160 litri
Il forno a camera con sportello manuale da 160 litri e temperatura di esercizio di 1200 °C è progettato per trattamenti termici ad alta temperatura affidabili, con una temperatura massima di esercizio di 1200 °C e capacità di lavoro continuo fino a 1100 °C. Dotato di sportello manuale e di una robusta camera di 350 × 400 × 350 mm, è ideale per processi quali tempra, rinvenimento, normalizzazione e ricottura di componenti metallici.
Il forno supporta anche la sinterizzazione di materiali ceramici non metallici, rendendolo estremamente versatile per laboratori di ricerca, test pilota e ambienti di produzione su piccola scala. Dotato di elementi riscaldanti a filo resistivo in lega HRE durevoli, una termocoppia di tipo N e un controllo preciso della temperatura di ±1°C, il TT-IF-160-1200 garantisce prestazioni uniformi, efficienza energetica e risultati affidabili in condizioni industriali impegnative.
Trattamento termico metallurgico – Consente la tempra, il rinvenimento, la normalizzazione e la ricottura di componenti metallici con riscaldamento uniforme fino a 1200 °C, garantendo elevate prestazioni meccaniche e integrità strutturale.
Processi di lavorazione di ceramiche e materiali avanzati : consentono la sinterizzazione e la densificazione affidabili di ceramiche non metalliche, compositi e materiali refrattari, garantendo resistenza e stabilità sia per la ricerca che per le applicazioni industriali.
Ricerca e produzione pilota : offre un processo termico versatile e programmabile per laboratori e produzione industriale su piccola scala. Ideale per attività di ricerca e sviluppo avanzate, test di prototipi e studi di validazione dei materiali.
Metallurgia delle polveri e sviluppo di leghe : facilita il trattamento controllato ad alta temperatura di polveri metalliche e leghe avanzate. Garantisce densità, precisione e ripetibilità, elementi fondamentali per la progettazione di materiali innovativi.
Analisi chimiche e petrolchimiche : in grado di eseguire decomposizione termica, studi di reazione e attivazione di catalizzatori in condizioni controllate. Fornisce risultati accurati e riproducibili per laboratori chimici e attività di ricerca e sviluppo industriale.
Ingegneria dei materiali per il settore aerospaziale e automobilistico : esegue test di distensione, prove di stabilità e validazione ad alta temperatura di leghe e materiali compositi avanzati utilizzati in applicazioni aerospaziali e automobilistiche.
Laboratori di Controllo Qualità e Certificazione – Offre una precisione di temperatura di ±1°C con controllo PID-SCR, protezione contro il surriscaldamento e conformità agli standard ISO9001, CE, SGS e TÜV per ambienti di prova certificati.
Istituti accademici e di ricerca : ideale per studi avanzati in fisica, chimica, scienza dei materiali e ingegneria. Offre programmazione multisegmento, elevata protezione di sicurezza e prestazioni affidabili per i laboratori accademici.
Rivestimento della fornace
- La scocca è realizzata in acciaio a basso tenore di carbonio Q235 con finitura anticorrosione e resistente alle scariche elettrostatiche.
- È dotato di una struttura in metallo resistente con bassa temperatura superficiale esterna.
- La porta con apertura laterale è incernierata a sinistra per un funzionamento agevole e comodo.
Refrattario
- Il forno è dotato di un sistema di isolamento termico multistrato con rivestimento a doppio strato di mattoni refrattari leggeri.
- Questa struttura è costruita per essere robusta ed è composta da elementi strettamente impilati e uniti.
- È privo di amianto, riduce al minimo la dispersione di calore e consente un basso consumo energetico.
Sistema di Riscaldamento
- Gli elementi riscaldanti a filo di resistenza a spirale HRE di alta qualità sono avvolti su tubi di supporto in ceramica, garantendo una distribuzione efficiente del calore radiante all'interno della camera per una maggiore durata.
- Gli elementi riscaldanti sono installati su tre lati (sinistro, destro e inferiore), garantendo una distribuzione uniforme della temperatura.
- Una piastra di base in carburo di silicio protegge gli elementi riscaldanti inferiori. Offre un solido supporto meccanico, un efficace trasferimento di calore e una stabile capacità di sopportare carichi orizzontali.
Pannello di controllo della temperatura
- Regolazione precisa della temperatura tramite controllo PID con tecnologia SCR (raddrizzatore controllato al silicio).
- Dotato di termocoppia al nichel-cromo-silicio di tipo N, conforme agli standard internazionali, con intervallo di temperatura da 0 a 1300°C e lunga durata operativa.
- L'interruttore di sicurezza integrato interrompe l'alimentazione quando si apre lo sportello della caldaia.
Controller di programma
- Il controller avanzato supporta requisiti di processo complessi.
- L'interfaccia semplice e intuitiva consente una programmazione flessibile.
- Fino a 30 segmenti programmabili per curva.
- Include allarmi di sovratemperatura e di errore con spegnimento automatico di sicurezza.
- Le caratteristiche opzionali includono l'aspirazione manuale dell'aria e lo scarico automatico tramite meccanismo a conchiglia.
- Unità di raffreddamento rapido (opzionale) disponibile per il raffreddamento della camera a temperature inferiori a 400°C.
| Modello | TT-IF-45-1200 | TT-IF-64-1200 | TT-IF-80-1200 | TT-IF-96-1200 | TT-IF-100-1200 | TT-IF-150-1200 | TT-IF-200-1200 |
Dimensioni della camera (L x P x A) mm | 300 x500x300 | 400 x400x400 | 400x500x400 | 400x600x400 | 400 x530x460 | 450 x530x590 | 500 x530x720 |
| Temperatura nominale | 1200 ℃ | ||||||
| Temperatura del lavoro | 1100 ℃ | ||||||
| Tensione | 380V / 12KW | 380V / 15KW | 380V / 16KW | 380V / 18KW | 380V / 18KW | 380V / 24KW | 380V / 27KW |
| Elemento riscaldante | Filo di resistenza in lega HRE | ||||||
| Materiali della camera | Materiale in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina preparato mediante filtrazione sotto vuoto umido | ||||||
| Controllo della temperatura Precisione | ± 1 ℃ | ||||||
| Termocoppia | Termocoppia di tipo N | ||||||
| regolatore di temperatura | Strumento di controllo della temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SCR/SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID. 30 segmenti programmabili per riscaldamento programmato, conservazione del calore programmato, raffreddamento programmato | ||||||
| Tasso di riscaldamento | 1-15℃/min può essere regolabile | ||||||
| Struttura del forno | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno | ||||||
| Protezione delle apparecchiature | Controllo modulare con segnale di allarme sonoro e luminoso inviato in caso di sovratemperatura e termocoppia rotta durante il processo di lavorazione, e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | ||||||
| Protezione di Sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | ||||||
| Rivestimento della fornace | Lamiera d'acciaio laminata a freddo di alta qualità con lavorazione tramite macchine utensili CNC, quindi verrà sottoposta al processo di saldatura, molatura, lucidatura, fosfatazione, decapaggio, spruzzatura elettrostatica superficiale di polvere di plastica | ||||||
| Certificato di Qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Dispositivo standard | 1、Corpo principale del forno: 1 set 2、Regolatore di temperatura: 1 pz 3、Linea di alimentazione: 3 metri 4、Termocoppia: 1 pz 5、Manuale operativo; 1 pz 6Pinza per crogiolo; 1 pz 7、Guanti ad alta temperatura: 1 paio | ||||||