Forno tubolare a 3 zone 1200°C – TT-TF3Z-130-1200

Prodotto principale

Il TT-TF3Z-130-1200 è progettato per la sinterizzazione e il trattamento termico ad alta temperatura di metalli, ceramiche, nanomateriali, semiconduttori e materiali derivati ​​dalla metallurgia delle polveri. È ampiamente utilizzato in università, istituti di ricerca, impianti di produzione e settori come quello petrolchimico e aerospaziale, offrendo prestazioni affidabili per la lavorazione avanzata dei materiali.

Questo forno è dotato di un tubo di quarzo ad alta purezza con un diametro esterno di Φ130 mm e tre zone di riscaldamento indipendenti, ciascuna lunga 300 mm, che garantiscono un funzionamento continuo fino a 1100 °C e una temperatura massima di 1200 °C. Alimentato a 220 V/7.8 kW (110 V disponibile), utilizza elementi riscaldanti in fibra ceramica di allumina policristallina tipo 1500 con una termocoppia di tipo N per un controllo preciso della temperatura e un riscaldamento uniforme.

Forno tubolare a 3 zone 1200°C – TT-TF3Z-130-1200

Forno tubolare a 3 zone 1200°C – TT-TF3Z-130-1200

  • Materiali ceramici avanzati : consentono la sinterizzazione e la densificazione ad alta temperatura dei materiali ceramici, garantendo un trattamento termico uniforme, l'integrità strutturale e la resistenza meccanica per applicazioni industriali e di ricerca.

  • Ricerca sui nanomateriali – Offre un controllo termico preciso e indipendente su tre zone, garantendo una lavorazione uniforme di nanostrutture e compositi avanzati. Ideale per la ricerca e sviluppo di nanomateriali funzionali utilizzati in elettronica, catalisi e accumulo di energia.

  • Materiali semiconduttori – Facilita la ricottura, la diffusione e l'ossidazione di substrati semiconduttori a temperature ultra elevate. Garantisce un controllo preciso della temperatura, essenziale per lo sviluppo di microelettronica, optoelettronica e fotonica.

  • Metallurgia delle polveri – Consente la sinterizzazione ad alta temperatura di polveri metalliche per ottenere componenti densi e uniformi. Ampiamente utilizzata per la produzione di forme complesse e leghe avanzate in ambienti di ricerca e produzione.

  • Laboratori petrolchimici e chimici : ideale per l'attivazione di catalizzatori, la decomposizione termica e gli studi sui meccanismi di reazione che richiedono temperature fino a 1200 °C. Fornisce risultati accurati e riproducibili per la ricerca e sviluppo in ambito chimico.

  • Ingegneria dei materiali aerospaziali – Consente la lavorazione e il collaudo di leghe, ceramiche e compositi ad alte prestazioni utilizzati in applicazioni aerospaziali. Garantisce la stabilità termica e la validazione delle proprietà meccaniche in condizioni estreme.

  • Ricerca su energia e batterie : offre trattamenti ad alta temperatura controllata per elettroliti allo stato solido, materiali per batterie agli ioni di litio e sistemi di accumulo di energia di nuova generazione. Garantisce stabilità e uniformità nella ricerca sui materiali energetici avanzati.

  • Università e istituti di ricerca : ideale per studi di fisica, chimica, scienza dei materiali e ingegneria. Offre programmazione flessibile, controllo preciso della temperatura multizona e robuste caratteristiche di sicurezza per i laboratori accademici.

  • Industriale Quality Control e certificazione – Esegue test ad alta temperatura per la convalida del prodotto, la verifica della conformità e la certificazione. Progettato per soddisfare gli standard ISO, CE, SGS e TÜV per i settori regolamentati.

Rivestimento della fornace

  • Realizzato in acciaio Q235 a basso tenore di carbonio, il guscio presenta una finitura anticorrosione applicata elettrostaticamente. Un robusto telaio metallico a doppio strato si integra con un sistema di ventilazione termoisolante, mantenendo bassa la temperatura della superficie esterna.
  • Progettato per il funzionamento orizzontale con una struttura ad apertura superiore per un facile accesso.

Materiale refrattario

  • La caldaia è dotata di un sistema di isolamento multistrato in fibra ceramica di allumina leggera e di un pannello isolante di alta qualità. È priva di amianto, garantendo una bassa dispersione di calore e un ridotto consumo energetico.

Sistema di Riscaldamento

  • Dotato di elementi riscaldanti in metallo e ceramica di alta qualità che forniscono un efficiente riscaldamento radiante all'interno della camera. Il sistema garantisce efficienza energetica, lunga durata e un'eccellente uniformità della temperatura grazie al riscaldamento circolare o bilaterale.
  • Ciascuna delle tre zone può essere controllata in modo indipendente, migliorando l'uniformità e la precisione.

Pannello di controllo della temperatura

  • Dispone di controllo PID con SSR/SCR per una regolazione precisa della temperatura.
  • Utilizza una termocoppia standard internazionale per prestazioni durature.
  • Include una spia luminosa di riscaldamento e un cicalino di allarme in caso di surriscaldamento per una maggiore sicurezza.

Controller di programma

  • Supporta processi complessi con controlli intuitivi e programmazione flessibile.
  • Offre 30 segmenti programmabili per la profilazione della temperatura.
  • Include allarmi di sovratemperatura e guasto con funzioni di spegnimento automatico di sicurezza.

Capacità di vuoto e atmosfera

  • Dotato di flangia di tenuta in acciaio inox 304 per consentire il funzionamento sotto vuoto o in atmosfera controllata.
  • Compatibile con tubi in quarzo, metallo o allumina ad alta purezza per soddisfare vari requisiti di processo.

Articolo modello

Zona di riscaldamento (mm)

Dimensioni del tubo (mm)

Temperatura massima

Temperatura del lavoro

Tensione

Potenza

Elemento riscaldante

Precisione temperatura

Modello TT-TF3Z-40-1200+ 300 300 300 +Φ40 × 15001200 ℃1100 ℃220V (disponibile anche 110V)5.4KWHRE± 1 ℃
Modello TT-TF3Z-60-1200+ 300 300 300 +Φ60 × 15001200 ℃1100 ℃380V7.8KWHRE± 1 ℃
Modello TT-TF3Z-80-1200+ 300 300 300 +Φ80 × 15001200 ℃1100 ℃380V7.8KWHRE± 1 ℃
Modello TT-TF3Z-100-1200+ 300 300 300 +Φ100 × 15001200 ℃1100 ℃380V7.8KWHRE± 1 ℃
Modello TT-TF3Z-40-1400+ 200 200 200 +Φ40 × 12001400 ℃1350 ℃220V (disponibile anche 110V)5KWSIC± 1 ℃
Modello TT-TF3Z-60-1400+ 200 200 200 +Φ60 × 12001400 ℃1350 ℃380V8KWSIC± 1 ℃
Modello TT-TF3Z-80-1400+ 200 200 200 +Φ80 × 12001400 ℃1350 ℃380V9KWSIC± 1 ℃
Modello TT-TF3Z-100-1400+ 200 200 200 +Φ100 × 12001400 ℃1350 ℃380V12KWSIC± 1 ℃
Modello TT-TF3Z-40-1700+ 200 200 200 +Φ40 × 12001700 ℃1600 ℃380V6KWMoSi2± 1 ℃
Modello TT-TF3Z-60-1700+ 200 200 200 +Φ60 × 12001700 ℃1600 ℃380V9KWMoSi2± 1 ℃
Modello TT-TF3Z-80-1700+ 200 200 200 +Φ80 × 12001700 ℃1600 ℃380V12KWMoSi2± 1 ℃
Modello TT-TF3Z-100-1700+ 200 200 200 +Φ100 × 12001700 ℃1600 ℃380V12KWMoSi2± 1 ℃

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