Forno tubolare a 3 zone 1200°C – TT-TF3Z-130-1200
Il TT-TF3Z-130-1200 è progettato per la sinterizzazione e il trattamento termico ad alta temperatura di metalli, ceramiche, nanomateriali, semiconduttori e materiali derivati dalla metallurgia delle polveri. È ampiamente utilizzato in università, istituti di ricerca, impianti di produzione e settori come quello petrolchimico e aerospaziale, offrendo prestazioni affidabili per la lavorazione avanzata dei materiali.
Questo forno è dotato di un tubo di quarzo ad alta purezza con un diametro esterno di Φ130 mm e tre zone di riscaldamento indipendenti, ciascuna lunga 300 mm, che garantiscono un funzionamento continuo fino a 1100 °C e una temperatura massima di 1200 °C. Alimentato a 220 V/7.8 kW (110 V disponibile), utilizza elementi riscaldanti in fibra ceramica di allumina policristallina tipo 1500 con una termocoppia di tipo N per un controllo preciso della temperatura e un riscaldamento uniforme.
Materiali ceramici avanzati : consentono la sinterizzazione e la densificazione ad alta temperatura dei materiali ceramici, garantendo un trattamento termico uniforme, l'integrità strutturale e la resistenza meccanica per applicazioni industriali e di ricerca.
Ricerca sui nanomateriali – Offre un controllo termico preciso e indipendente su tre zone, garantendo una lavorazione uniforme di nanostrutture e compositi avanzati. Ideale per la ricerca e sviluppo di nanomateriali funzionali utilizzati in elettronica, catalisi e accumulo di energia.
Materiali semiconduttori – Facilita la ricottura, la diffusione e l'ossidazione di substrati semiconduttori a temperature ultra elevate. Garantisce un controllo preciso della temperatura, essenziale per lo sviluppo di microelettronica, optoelettronica e fotonica.
Metallurgia delle polveri – Consente la sinterizzazione ad alta temperatura di polveri metalliche per ottenere componenti densi e uniformi. Ampiamente utilizzata per la produzione di forme complesse e leghe avanzate in ambienti di ricerca e produzione.
Laboratori petrolchimici e chimici : ideale per l'attivazione di catalizzatori, la decomposizione termica e gli studi sui meccanismi di reazione che richiedono temperature fino a 1200 °C. Fornisce risultati accurati e riproducibili per la ricerca e sviluppo in ambito chimico.
Ingegneria dei materiali aerospaziali – Consente la lavorazione e il collaudo di leghe, ceramiche e compositi ad alte prestazioni utilizzati in applicazioni aerospaziali. Garantisce la stabilità termica e la validazione delle proprietà meccaniche in condizioni estreme.
Ricerca su energia e batterie : offre trattamenti ad alta temperatura controllata per elettroliti allo stato solido, materiali per batterie agli ioni di litio e sistemi di accumulo di energia di nuova generazione. Garantisce stabilità e uniformità nella ricerca sui materiali energetici avanzati.
Università e istituti di ricerca : ideale per studi di fisica, chimica, scienza dei materiali e ingegneria. Offre programmazione flessibile, controllo preciso della temperatura multizona e robuste caratteristiche di sicurezza per i laboratori accademici.
Industriale Quality Control e certificazione – Esegue test ad alta temperatura per la convalida del prodotto, la verifica della conformità e la certificazione. Progettato per soddisfare gli standard ISO, CE, SGS e TÜV per i settori regolamentati.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio Q235 a basso tenore di carbonio, il guscio presenta una finitura anticorrosione applicata elettrostaticamente. Un robusto telaio metallico a doppio strato si integra con un sistema di ventilazione termoisolante, mantenendo bassa la temperatura della superficie esterna.
- Progettato per il funzionamento orizzontale con una struttura ad apertura superiore per un facile accesso.
Materiale refrattario
- La caldaia è dotata di un sistema di isolamento multistrato in fibra ceramica di allumina leggera e di un pannello isolante di alta qualità. È priva di amianto, garantendo una bassa dispersione di calore e un ridotto consumo energetico.
Sistema di Riscaldamento
- Dotato di elementi riscaldanti in metallo e ceramica di alta qualità che forniscono un efficiente riscaldamento radiante all'interno della camera. Il sistema garantisce efficienza energetica, lunga durata e un'eccellente uniformità della temperatura grazie al riscaldamento circolare o bilaterale.
- Ciascuna delle tre zone può essere controllata in modo indipendente, migliorando l'uniformità e la precisione.
Pannello di controllo della temperatura
- Dispone di controllo PID con SSR/SCR per una regolazione precisa della temperatura.
- Utilizza una termocoppia standard internazionale per prestazioni durature.
- Include una spia luminosa di riscaldamento e un cicalino di allarme in caso di surriscaldamento per una maggiore sicurezza.
Controller di programma
- Supporta processi complessi con controlli intuitivi e programmazione flessibile.
- Offre 30 segmenti programmabili per la profilazione della temperatura.
- Include allarmi di sovratemperatura e guasto con funzioni di spegnimento automatico di sicurezza.
Capacità di vuoto e atmosfera
- Dotato di flangia di tenuta in acciaio inox 304 per consentire il funzionamento sotto vuoto o in atmosfera controllata.
- Compatibile con tubi in quarzo, metallo o allumina ad alta purezza per soddisfare vari requisiti di processo.
| Articolo modello | Zona di riscaldamento (mm) | Dimensioni del tubo (mm) | Temperatura massima | Temperatura del lavoro | Tensione | Potenza | Elemento riscaldante | Precisione temperatura |
| Modello TT-TF3Z-40-1200 | + 300 300 300 + | Φ40 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220V (disponibile anche 110V) | 5.4KW | HRE | ± 1 ℃ |
| Modello TT-TF3Z-60-1200 | + 300 300 300 + | Φ60 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 7.8KW | HRE | ± 1 ℃ |
| Modello TT-TF3Z-80-1200 | + 300 300 300 + | Φ80 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 7.8KW | HRE | ± 1 ℃ |
| Modello TT-TF3Z-100-1200 | + 300 300 300 + | Φ100 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 7.8KW | HRE | ± 1 ℃ |
| Modello TT-TF3Z-40-1400 | + 200 200 200 + | Φ40 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220V (disponibile anche 110V) | 5KW | SIC | ± 1 ℃ |
| Modello TT-TF3Z-60-1400 | + 200 200 200 + | Φ60 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 8KW | SIC | ± 1 ℃ |
| Modello TT-TF3Z-80-1400 | + 200 200 200 + | Φ80 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 9KW | SIC | ± 1 ℃ |
| Modello TT-TF3Z-100-1400 | + 200 200 200 + | Φ100 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 12KW | SIC | ± 1 ℃ |
| Modello TT-TF3Z-40-1700 | + 200 200 200 + | Φ40 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 6KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| Modello TT-TF3Z-60-1700 | + 200 200 200 + | Φ60 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 9KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| Modello TT-TF3Z-80-1700 | + 200 200 200 + | Φ80 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 12KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| Modello TT-TF3Z-100-1700 | + 200 200 200 + | Φ100 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 12KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |

