Macchina per la linea di lavaggio per il riciclaggio della plastica TT-AWS-HDPE
Nell'ambito del riciclaggio di HDPE/PP/LDPE, la maggior parte dei materiali proviene da siti di raccolta urbani e industriali. Variano nelle dimensioni e nella composizione delle materie prime differisce da paese a paese, anche all'interno dello stesso paese per HDPE-PP-LLDP.
La linea di lavaggio per il riciclaggio della plastica TT-AWS-HDPE è progettata su misura per il recupero dei prodotti in plastica di uso quotidiano. Selezionando, frantumando e lavando, si ottengono materiali puliti e riutilizzabili per un uso successivo.
Questo sistema tratta materie prime come bottiglie e utensili in HDPE/PP, fusti e scatole in HDPE/PP e plastica rigida in HDPE/PP utilizzata nella vita quotidiana.
La serie AWS per linee di riciclaggio di plastica dura (HDPE) varia con capacità da 1,000 kg/h a 4,000 kg/h. L’utilizzo di tecniche di trattamento altamente efficienti può aumentare significativamente l’efficacia del riciclaggio.
- Riciclo delle bottiglie: Pulisce e tratta bottiglie, contenitori e utensili domestici in HDPE e PP per il riutilizzo nella produzione.
- Imballaggio industriale: Ricicla fusti, fusti e scatole in HDPE e PP trasformandoli in materie prime riutilizzabili di alta qualità.
- Rifiuti di plastica rigida: Gestisce plastiche dure di uso quotidiano, tra cui prodotti stampati a iniezione, plastiche di utilità e beni di consumo.
- Gestione dei rifiuti urbani: Tratta i rifiuti plastici post-consumo provenienti dai sistemi di raccolta municipali e industriali.
- Pretrattamento per la pellettizzazione: Produce scaglie di plastica pulite, selezionate e lavate, pronte per le linee di estrusione e pellettizzazione.
- Impianti di riciclaggio su larga scala: Supporta operazioni di riciclaggio continue e ad alta capacità con una portata che va da 1,000 a 4,000 kg/h.
- Produzione sostenibile: Consente il riciclaggio a circuito chiuso di imballaggi, contenitori rigidi e altri componenti in plastica per promuovere un'economia circolare.
NASTRO TRASPORTATORE IN INGRESSO
Il robusto trasportatore di alimentazione con controllo in base al carico impedisce l'alimentazione eccessiva del trituratore.
Il metal detector in linea opzionale protegge i componenti da taglio dai contaminanti ferrosi.
Sono disponibili opzioni con cinghia in PVC o gomma; la velocità controllata dall'inverter garantisce un dosaggio fluido e adattabile.
TRITURATORE
– +35% di volume della camera di taglio per una maggiore produttività
– Cilindro idraulico integrato con corsa più veloce e variabile
– Ingombro ridotto rispetto ai modelli con ram orizzontale
– Camera chiusa per evitare fuoriuscite e migliorare la sicurezza
TRASPORTATORE A NASTRO TIPO L
Lavaggio continuo con acqua pulita con miscelazione integrata per agitazione 3D.
Il tempo di permanenza di circa 30 minuti migliora la rimozione dei contaminanti.
Trattamento autonomo dell'acqua, prelavaggio opzionale con acqua calda e controllo della temperatura a zone (6/3 sezioni).
NASTRO DI SEPARAZIONE MAGNETICA
Il separatore a magnete permanente opzionale montato sullo scarico del trituratore solleva automaticamente i metalli ferrosi, proteggendo le apparecchiature a valle e migliorando la purezza delle scaglie.
PRELAVAGGIO
Serbatoio in acciaio inox con tamburo di scarico e doppia uscita per materiali pesanti tramite valvole motorizzate.
Alimentazione pneumatica dell'acqua e controllo elettronico del livello, oltre ad aerazione indotta dal ventilatore per una migliore separazione.
La progettazione integrata della piattaforma dà priorità alla sicurezza, al risparmio idrico e all'efficienza energetica.
FRANTOIO
Riduzione delle dimensioni assistita dall'acqua con configurazioni del rotore a 3/5/7 coltelli.
Regolazione esterna della lama per una manutenzione rapida e una distanza di taglio uniforme.
Progettato per un funzionamento silenzioso in ambienti di lavoro continuo.
RONDELLA DI ATTRITO
Lavatrice ad alta velocità e ad alta resistenza, rimuove etichette, residui organici e fini.
Alloggiamento e schermo in acciaio inossidabile (fori da 3 mm), rotore rinforzato in acciaio dolce, cuscinetti esterni sovradimensionati.
Tramogge di alimentazione/scarico in acciaio inox con scarico dell'acqua dal basso per un'efficiente rimozione dei fanghi.
RONDELLA GALLEGGIANTE
Separa contaminanti >1 g/cm³ e plastiche non PE/PP da scaglie leggere.
Trasporto a vite/vite con palette progettate per una sedimentazione affidabile delle impurità pesanti.
Corpo in acciaio inox SUS304, alimentazione pneumatica dell'acqua e controllo automatico del livello tramite sensori elettronici.
SISTEMA DI ESSICCAZIONE
Pacchetti di essiccazione personalizzati per tipo di materiale:
– Film/morbidi: spremitore o essiccatore centrifugo (umidità post-essiccazione ~5–8%)
– Plastica rigida: centrifuga + essiccatore a conduttura (umidità post-essiccazione <1%)
Utilizzo ottimizzato dell'energia con livelli di umidità costanti e conformi alle specifiche.
SILO DI STOCCAGGIO
Il silo intermedio stabilizza il flusso della linea e garantisce un dosaggio uniforme per la pellettizzazione/estrusione.
La geometria anti-ponte previene i blocchi; il ciclone montato nella parte superiore rimuove la polvere residua per una lavorazione a valle più pulita.
QUADRO ELETTRICO
I controlli del sistema utilizzano componenti di alta qualità (Schneider, LS, ABB) per garantire affidabilità e sicurezza.
Interruttori automatici, contattori, pulsanti e spie luminose sono interbloccati per salvaguardare le operazioni e semplificare la risoluzione dei problemi.
Taglia | Ultra-Grande | Potenza motore | Ingombro dell'attrezzatura |
AWS-HDPE10 | 1000kg / h | 150KW | 150m 2 |
AWS-HDPE20 | 2000kg / h | 190KW | 260m 2 |
AWS-HDPE30 | 3000kg / h | 250KW | 380m 2 |
AWS-HDPE45 | 4000kg / h | 400KW | 450m 2 |
Consumo energetico unitario | |||
Contenuti | Consumo medio di energia per tonnellata di bottiglia | ||
Impianti elettrici | 50-80KW | ||
Acqua - Water | 0.8-1.5T | ||
Aria compressa | 0.5-1 m 3 | ||
Vapore (opzionale) | 0-100KG | ||
Detersivo (facoltativo) | 0-3KG | ||