Forno di sinterizzazione a sollevamento TT-LF-300-1700
Il forno di sinterizzazione a sollevamento TT-LF-300-1700 è progettato per la sinterizzazione ad alta temperatura di materiali avanzati come ceramiche elettroniche, materiali magnetici, ceramiche funzionali, ceramiche strutturali, target ITO e materiali compositi. Grazie al controllo preciso della temperatura e alla struttura robusta, garantisce prestazioni stabili ed efficienti nei processi termici più complessi.
Questo forno è ideale per la produzione su piccola scala sia in laboratorio che in ambienti industriali. Dotato di una spaziosa camera da 300 litri, affidabili elementi riscaldanti in MoSi₂ e una precisione di temperatura di ±1°C, offre risultati costanti e riproducibili per la ricerca e applicazioni specializzate nella lavorazione dei materiali.
Ceramiche elettroniche – Consente la sinterizzazione e la densificazione ad alta temperatura dei componenti ceramici elettronici, garantendo un isolamento elettrico superiore, proprietà dielettriche e stabilità a lungo termine.
Materiali magnetici – Fornisce un riscaldamento preciso e uniforme per la lavorazione di materiali magnetici, supportando lo sviluppo di ferriti e ceramiche magnetiche avanzate utilizzate nei settori dell'elettronica e delle telecomunicazioni.
Ceramiche funzionali e strutturali – Facilita la sinterizzazione di ceramiche ad alte prestazioni con eccellente resistenza termica, resistenza meccanica e durabilità chimica per applicazioni industriali e ingegneristiche.
Target e film sottili di ITO – Supporta la sinterizzazione di target di ossido di indio-stagno (ITO) utilizzati in display, celle solari e dispositivi optoelettronici, garantendo elevata densità, uniformità e conduttività.
Materiali compositi – Ottimizzati per il consolidamento e il trattamento termico di sistemi compositi, consentono prestazioni superiori per applicazioni aerospaziali, automobilistiche ed energetiche.
Ricerca sui nanomateriali – Fornisce un controllo termico preciso per nanostrutture e compositi avanzati, supportando la ricerca su materiali funzionali, catalisi e sistemi di accumulo di energia di nuova generazione.
Materiali semiconduttori – Adatti per la ricottura, l'ossidazione e la sinterizzazione di substrati semiconduttori ad altissime temperature, fondamentali per la microelettronica, la fotonica e l'optoelettronica.
Ricerca e produzione industriale – Progettato per la produzione su piccola scala e l'uso in laboratorio, combina risultati riproducibili con un'elevata durata per università, centri di ricerca e sviluppo e industrie specializzate.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio Q235 con trattamento superficiale che resiste all'accumulo di elettricità statica e alla corrosione.
- Il design resistente della scocca in metallo assicura una bassa temperatura della superficie esterna.
- Dotato di porta con flangia sigillata e meccanismo di bloccaggio manuale a vite, con configurazione ad apertura laterale per un utilizzo più semplice.
- La piattaforma inferiore è azionata da un servomotore con controllo di precisione basato su PLC. Direzione e velocità di rotazione sono regolabili, consentendo il movimento in avanti e indietro. Ciò garantisce una distribuzione uniforme del calore e un riscaldamento costante del campione ad alte temperature.
Materiale refrattario
- Sistema di isolamento multistrato realizzato in fibra ceramica di allumina leggera e pannelli isolanti termici di alta qualità. Il design è privo di amianto, riduce al minimo la dispersione di calore e favorisce un basso consumo energetico.
Sistema di Riscaldamento
- Gli elementi riscaldanti a resistenza di alta qualità garantiscono un riscaldamento efficiente e radiante in tutta la camera, progettati per garantire durata e lunga durata.
- Gli elementi riscaldanti ad anello su tutti i lati garantiscono una distribuzione uniforme della temperatura all'interno del forno.
- Le caratteristiche opzionali includono una porta di scarico superiore e un ingresso dell'aria regolato nella parte inferiore del forno.
- Il vassoio di carico alla base può contenere contenitori impilati, consentendo due o tre strati di materiali, a seconda della configurazione del forno.
Pannello di controllo della temperatura
- Regolatore PID ad alta precisione con controllo SSR/SCR per una regolazione della temperatura stabile e precisa.
- Dotato di una termocoppia di lunga durata realizzata secondo gli standard internazionali.
Controller di programma
- Controller avanzato per supportare processi termici complessi.
- Interfaccia intuitiva con capacità di programmazione flessibili.
- Supporta fino a 30 segmenti programmabili per curva di riscaldamento.
- Include protezione da sovratemperatura e allarmi di guasto per una risposta di sicurezza automatica.
Opzioni funzionali
- Sistema di raffreddamento ad aria opzionale per un raffreddamento rapido: può portare rapidamente la temperatura del forno a 400 °C.
- Controllo manuale o automatico opzionale dell'ingresso dell'aria per supportare la lavorazione in atmosfera controllata.



| Modello | Dimensioni della camera (mm) | Volume | Temperatura massima | Temperatura di Esercizio | Tensione | Potenza | Elemento riscaldante | Precisione del controllo della temperatura |
| TT-LF-96-1200 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 18KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-288-1200 | 600 × 800 × 600 | 288L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 30KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-640-1200 | 800 × 1000 × 800 | 640L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 45KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-96-1400 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 21KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-288-1400 | 600 × 800 × 600 | 288L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 30KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-640-1400 | 800 × 1000 × 800 | 640L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 50KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-96-1700 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 25KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1700 | 500 × 600 × 500 | 150L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 35KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-324-1700 | 600 × 900 × 600 | 324L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 60KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-640-1700 | 800 × 1000 × 800 | 640L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 80KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-96-1800 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1750 ℃ | 1700 ℃ | 380V | 25KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1800 | 500 × 600 × 500 | 150L | 1750 ℃ | 1700 ℃ | 380V | 35KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-324-1800 | 600 × 900 × 600 | 324L | 1750 ℃ | 1700 ℃ | 380V | 60KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |