Forno con caricamento dal basso sollevabile TT-LF-27-1700E
Il forno a caricamento dal basso sollevabile TT-LF-27-1700E è progettato per la sinterizzazione ad alta temperatura di materiali avanzati come ceramiche elettroniche, materiali magnetici, ceramiche funzionali, ceramiche strutturali, target ITO e materiali compositi. Grazie al controllo preciso della temperatura e alla struttura robusta, offre prestazioni stabili ed efficienti per processi termici impegnativi.
Questo forno è ideale per la produzione su piccola scala, sia in laboratorio che in ambienti industriali. Dotato di una camera da 27 litri, elementi riscaldanti in MoSi₂ resistenti e un'elevata precisione di ±1 °C, garantisce risultati affidabili e riproducibili per la ricerca e applicazioni specializzate nella lavorazione dei materiali.
Ceramiche elettroniche – Consente la sinterizzazione ad alta temperatura di ceramiche dielettriche, piezoelettriche e ferroelettriche. Garantisce una microstruttura uniforme, eccellenti prestazioni elettriche e un'affidabilità stabile a lungo termine per dispositivi elettronici avanzati.
Materiali magnetici – Fornisce un trattamento termico preciso per ferriti e magneti in terre rare. Favorisce una densificazione uniforme e migliora le proprietà magnetiche, essenziali per motori ad alte prestazioni, sensori e applicazioni energetiche.
Ceramiche funzionali e strutturali – Facilita la sinterizzazione di ceramiche ossidiche e non ossidiche con eccellente resistenza meccanica, resistenza termica e stabilità chimica. Ideale per applicazioni aerospaziali, biomediche e ingegneristiche ad alta temperatura.
Target ITO e materiali a film sottile – Ottimizzati per la sinterizzazione di target di ossido di indio-stagno (ITO) utilizzati nei rivestimenti conduttivi trasparenti. Garantiscono densità e prestazioni costanti, fondamentali per l'elettronica, le celle solari e le tecnologie di visualizzazione.
Materiali compositi – Supporta il consolidamento ad alta temperatura di compositi a base ceramica e metallica. Garantisce un'adesione uniforme, l'integrità strutturale e proprietà meccaniche migliorate per la ricerca avanzata e la produzione industriale.
Laboratori odontotecnici – Offrono una sinterizzazione precisa e ripetibile per protesi dentarie e ceramiche dentali avanzate. Garantiscono l'accuratezza, la uniformità e l'efficienza energetica necessarie per le applicazioni odontoiatriche cliniche e di ricerca.
Università e istituti di ricerca : ampiamente utilizzato nella ricerca sui materiali, nella chimica e nell'ingegneria. Offre prestazioni affidabili, programmazione flessibile e robuste funzionalità di sicurezza per ambienti accademici e di ricerca e sviluppo.
Ricerca e sviluppo industriale e produzione su piccola scala : ideale per linee di produzione pilota, test di qualità e certificazione dei materiali. Garantisce risultati riproducibili con un controllo preciso della temperatura, soddisfacendo le esigenze dei processi industriali più avanzati.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio Q235 con superficie anticorrosione e resistente alle cariche elettrostatiche.
- Il design resistente del serbatoio in metallo mantiene bassa la temperatura esterna.
- Porta del forno sigillata a flangia con compressione manuale della vite e accesso laterale per un funzionamento più semplice.
- La rotazione del tavolo inferiore è azionata da un servomotore e controllata tramite PLC per garantire la massima precisione. È regolabile in entrambe le direzioni, consentendo la libera rotazione dei campioni ad alte temperature, per una distribuzione uniforme del calore e una lavorazione uniforme del materiale.
Materiale refrattario
- Struttura isolante multistrato realizzata in fibra ceramica di allumina leggera e altri pannelli isolanti di alta qualità. Priva di amianto, offre una bassa dispersione termica e una maggiore efficienza energetica.
Sistema di Riscaldamento
- Gli elementi riscaldanti a resistenza di alta qualità forniscono un calore radiante efficiente all'interno della camera, garantendo una lunga durata.
- Gli elementi riscaldanti ad anello su tutti i lati garantiscono un'eccellente uniformità della temperatura.
- Le caratteristiche opzionali includono una porta di scarico sulla parte superiore della fornace e una presa d'aria regolata alla base.
- Il contenitore di carico può essere posizionato sul fondo del forno e può supportare due o tre strati di materiali, a seconda del tipo di forno.
Pannello di controllo della temperatura
- Regolatore PID con modalità di controllo SSR/SCR per una regolazione precisa della temperatura.
- Termocoppia di lunga durata realizzata secondo gli standard internazionali.
Controller di programma
- Sistema di controllo avanzato per processi termici complessi.
- Interfaccia intuitiva con programmazione flessibile.
- Supporta fino a 30 segmenti programmabili per curva di riscaldamento.
- Include allarmi di sovratemperatura e guasto con spegnimento automatico di sicurezza.
Caratteristiche opzionali
- Sistema di raffreddamento ad aria per una rapida riduzione della temperatura fino a 400°C.
- Unità di controllo dell'immissione dell'aria manuali o automatiche per il controllo dell'atmosfera durante la lavorazione.
| Modello | Dimensioni della camera (mm) | Volume | Temperatura massima | Temperatura di Esercizio | Tensione | Potenza | Elemento riscaldante | Precisione del controllo della temperatura |
| TT-LF-96-1200 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 18KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-288-1200 | 600 × 800 × 600 | 288L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 30KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-640-1200 | 800 × 1000 × 800 | 640L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 45KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-96-1400 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 21KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-288-1400 | 600 × 800 × 600 | 288L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 30KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-640-1400 | 800 × 1000 × 800 | 640L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 50KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-96-1700 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 25KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1700 | 500 × 600 × 500 | 150L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 35KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-324-1700 | 600 × 900 × 600 | 324L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 60KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-640-1700 | 800 × 1000 × 800 | 640L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 80KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-96-1800 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1750 ℃ | 1700 ℃ | 380V | 25KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1800 | 500 × 600 × 500 | 150L | 1750 ℃ | 1700 ℃ | 380V | 35KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-324-1800 | 600 × 900 × 600 | 324L | 1750 ℃ | 1700 ℃ | 380V | 60KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |