Il forno a fondo sollevabile TT-LF-64-1700 è progettato per funzionare a temperature fino a 1700 °C, il che lo rende una soluzione eccellente per i trattamenti termici avanzati. È ampiamente utilizzato in università, istituti di ricerca, laboratori industriali e stabilimenti di produzione. Questo forno è adatto per applicazioni che coinvolgono metalli, ceramiche, nanomateriali e semiconduttori.
Oltre alla ricerca e all'uso industriale, il TT-LF-64-1700 è adatto anche per applicazioni dentali, in particolare per la sinterizzazione di corone in zirconia nel settore delle protesi dentarie. Grazie al suo design robusto, al controllo preciso della temperatura e al sistema di riscaldamento avanzato, garantisce prestazioni costanti e affidabili per un'ampia gamma di esigenze di lavorazione dei materiali.
Materiali ceramici avanzati : consentono la sinterizzazione e la densificazione precise di ceramiche avanzate, offrendo un'eccellente resistenza termica, integrità strutturale e resistenza meccanica per applicazioni industriali e di ricerca.
Ricerca sui nanomateriali – Offre trattamenti termici uniformi e di alta precisione per nanostrutture e materiali compositi. Supporta la ricerca e lo sviluppo di nanomateriali funzionali applicati all'elettronica, alla catalisi e all'accumulo di energia.
Materiali semiconduttori – Facilita i processi di diffusione, ricottura e ossidazione per substrati semiconduttori ad altissime temperature. Garantisce un controllo preciso, fondamentale per la produzione di microelettronica e optoelettronica.
Metallurgia delle polveri – Consente la sinterizzazione ad alta temperatura di polveri metalliche per ottenere componenti densi e di forma complessa. Ampiamente utilizzata per la produzione di leghe avanzate e parti strutturali, sia nella ricerca che nella produzione industriale.
Applicazioni odontoiatriche – Particolarmente indicato per la sinterizzazione e la cristallizzazione di corone in zirconia in laboratori e cliniche odontoiatriche. Garantisce un processo privo di contaminazioni e una traslucenza uniforme per protesi di alta qualità.
Ingegneria dei materiali aerospaziali : consente la sperimentazione, la validazione e la lavorazione di leghe, ceramiche e materiali compositi ad alte prestazioni per applicazioni aerospaziali. Garantisce stabilità termica e affidabilità della resistenza in condizioni estreme.
Ricerca su energia e batterie : fornisce trattamenti termici stabili per elettroliti allo stato solido, componenti per batterie agli ioni di litio e materiali di accumulo di energia di nuova generazione. Garantisce riproducibilità e affidabilità nella ricerca e sviluppo in ambito energetico.
Università e istituti di ricerca : ideale per studi avanzati in fisica, chimica, scienza dei materiali e ingegneria. Offre una solida flessibilità di programmazione, prestazioni affidabili e sistemi di sicurezza integrati per i laboratori accademici.
Industriale Quality Control e certificazione – Offre funzionalità di test ad alta temperatura per la convalida del prodotto, i controlli di conformità e i processi di certificazione. Conforme agli standard internazionali, tra cui ISO, CE, SGS e TÜV.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio Q235 con finitura elettrostatica resistente alla corrosione.
- Struttura del serbatoio in acciaio resistente, progettata per mantenere bassa la temperatura della superficie esterna.
- Porta del forno ad apertura laterale con sistema di tenuta flangiato e bloccaggio manuale a vite per un utilizzo più semplice.
Materiale refrattario
- Isolamento multistrato con fibra ceramica di allumina leggera e pannelli di schermatura termica di alta qualità. Privo di amianto, offre basse dispersioni di calore e consumi energetici ridotti.
Sistema di Riscaldamento
- Elementi riscaldanti a resistenza ad alte prestazioni installati per il trasferimento di calore radiante all'interno della camera: efficienti, a risparmio energetico e progettati per durare a lungo.
- Il riscaldamento ad anello garantisce una distribuzione uniforme della temperatura su tutti i lati del forno.
- Le caratteristiche opzionali includono una porta di scarico montata nella parte superiore e una presa d'aria inferiore con controllo del flusso.
- Il design con caricamento dal basso consente di impilare più strati di materiali: due o tre strati, a seconda del tipo di forno.
Pannello di controllo della temperatura
- Dotato di un controller PID che utilizza la modalità SSR/SCR per una regolazione precisa della temperatura.
- Utilizza una termocoppia standard internazionale progettata per un utilizzo a lungo termine.
Controller di programma
- Controlli avanzati su misura per processi termici complessi.
- Interfaccia intuitiva con capacità di programmazione flessibili.
- Supporta fino a 30 segmenti programmabili per profilo.
- Allarmi integrati di sovratemperatura e guasto con spegnimento automatico di sicurezza.
| Modello del prodotto | Dimensioni della camera (mm) | Volume | Temperatura massima | Temperatura di Esercizio | Tensione | Potenza | Elemento riscaldante | Precisione del controllo della temperatura |
| TT-LF-120-1200 | Φ120 × 120 | 2L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220V (disponibile anche 110V) | 2KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1200 | Φ150 × 150 | 3L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220V (disponibile anche 110V) | 3KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-200-1200 | Φ200 × 200 | 6L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220V (disponibile anche 110V) | 4KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-300-1200 | Φ300 × 300 | 20L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 6KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-120-1400 | Φ120 × 120 | 2L | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220V (disponibile anche 110V) | 3KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1400 | Φ150 × 150 | 3L | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220V (disponibile anche 110V) | 4KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-200-1400 | Φ200 × 200 | 6L | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220V (disponibile anche 110V) | 5KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-300-1400 | Φ300 × 300 | 20L | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 6KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-120-1700 | Φ120 × 120 | 2L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 220V (disponibile anche 110V) | 3KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1700 | Φ150 × 150 | 3L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 220V (disponibile anche 110V) | 4KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-200-1700 | Φ200 × 200 | 6L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 220V (disponibile anche 110V) | 4KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-300-1700 | Φ300 × 300 | 20L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 8KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |