Calorimetro a scansione differenziale DSC – ToronDSC™
Il calorimetro differenziale a scansione ToronDSC™ è progettato per la misurazione rapida e accurata del flusso di calore e del calore specifico in un'ampia gamma di materiali. Fornisce analisi termiche affidabili sia per il controllo qualità di routine che per applicazioni di ricerca avanzata. Grazie a un forno per metalli stabile e a un design di sistema robusto, ToronDSC™ fornisce risultati coerenti che supportano una valutazione affidabile dei materiali.
Progettato per garantire efficienza e affidabilità, ToronDSC™ combina la capacità di operare in doppia atmosfera con il monitoraggio in tempo reale per garantire condizioni di prova stabili durante ogni ciclo. Il sistema richiede una calibrazione minima, contribuendo a ridurre i tempi di configurazione mantenendo un'elevata accuratezza di misura. Il suo design bilanciato semplifica la gestione di analisi termiche complesse, anche in ambienti di laboratorio molto frequentati.
ToronDSC™ supporta la valutazione precisa del comportamento dei materiali durante le transizioni termiche. È ampiamente utilizzato nella ricerca sui materiali, nell'analisi dei polimeri, nello sviluppo di formulazioni e nella convalida delle prestazioni. Progettato per i laboratori che apprezzano l'accuratezza senza inutili complessità, ToronDSC™ offre una soluzione pratica sia per i test quotidiani che per gli studi termici approfonditi.
Punti Chiave
- Analisi del flusso di calore DSC rapida e accurata
- Forno metallico stabile per prestazioni termiche costanti
- Funzionamento a doppia atmosfera per condizioni di prova flessibili
- Monitoraggio in tempo reale per migliorare l'efficienza del flusso di lavoro
- Requisiti minimi di calibrazione per un utilizzo quotidiano affidabile
- Adatto per laboratori di controllo qualità e strutture di ricerca e sviluppo
Applicazioni della calorimetria differenziale a scansione (DSC)
DSC è uno strumento utile per i laboratori che necessitano di misurare le transizioni termiche, confrontare le formulazioni e confermare la stabilità dei materiali in condizioni controllate di riscaldamento o raffreddamento.
Polimeri e Materie Plastiche
Misurare la transizione vetrosa, la cristallizzazione, il comportamento di fusione e l'inizio dell'ossidazione per confrontare i diversi gradi, ottimizzare le finestre di processo e valutare la storia termica.
Eccipienti farmaceutici
Studiare il polimorfismo, la purezza, la compatibilità e la stabilità dei principi attivi e delle formulazioni durante lo sviluppo, il controllo di qualità e gli studi di conservazione.
Adesivi, resine e materiali compositi
Valutare le reazioni di reticolazione, la densità di reticolazione e la consistenza tra i diversi lotti di materiali termoindurenti, preimpregnati e formulati.
Ricerca e analisi dei guasti
Analizzare eventi termici imprevisti, confrontare materiali sconosciuti e correlare il comportamento del flusso di calore con i problemi di prestazioni nelle attività di sviluppo e risoluzione dei problemi.
Capacità chiave di ToronDSC
Il ToronDSC analizza le proprietà termiche e rileva transizioni critiche come la temperatura di transizione vetrosa (Tg), la cristallizzazione a freddo, il comportamento di fusione, l'inizio dell'ossidazione, le reazioni di reticolazione e cambiamenti di fase più ampi che influenzano la stabilità e la lavorazione del prodotto.
Comprensione della curva della calorimetria differenziale a scansione
La curva DSC mostra come varia il flusso di calore quando il campione viene riscaldato o raffreddato rispetto a un riferimento. La direzione del picco, la temperatura di inizio e l'area del picco aiutano a identificare gli eventi endotermici ed esotermici e a quantificare il calore coinvolto in ciascuna transizione.

I. Transizione secondaria: un piccolo spostamento della linea di base spesso legato a un riarrangiamento strutturale o a una transizione vetrosa minore.
II. Picco endotermico: calore assorbito durante eventi come la fusione o la fusione nucleare.
III. Ulteriore evento endotermico: calore assorbito durante le reazioni di decomposizione o di scissione dei legami.
IV. Picco esotermico: calore rilasciato durante la cristallizzazione, la polimerizzazione o la reticolazione.
1. Progettazione avanzata del forno metallico
La struttura del forno metallico di nuova concezione offre una base più stabile e una migliore precisione di misurazione. Il riscaldamento a conduzione indiretta garantisce uniformità e stabilità superiori, riducendo significativamente la radiazione pulsata rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali.
2. Sistema di flusso a doppia atmosfera
Commutazione automatica tra flussi atmosferici bidirezionali con transizione rapida e tempo di stabilizzazione minimo. Include un ingresso aggiuntivo per il gas protettivo per maggiore sicurezza e flessibilità.
3. Interfaccia di comunicazione USB
Dotato di un'interfaccia USB versatile e affidabile per una comunicazione fluida e ininterrotta. Supporta la riconnessione automatica per una maggiore praticità.
4. Controllo della temperatura multistadio programmabile
Consente una programmazione della temperatura completamente automatizzata con controllo preciso su ogni fase.
5. Touchscreen a colori di livello industriale da 7 pollici
Il display ad alta risoluzione fornisce una visualizzazione chiara e completa dei dati e un'interfaccia utente intuitiva per un facile utilizzo.
6. Sensibilità e precisione migliorate
I componenti aggiornati aumentano significativamente la sensibilità e l'accuratezza delle misurazioni. Il sistema operativo bidirezionale consente l'acquisizione spettrale in tempo reale e l'analisi dei dati online tramite software integrato.
La calorimetria differenziale a scansione (DSC) è una tecnica di analisi termica utilizzata per misurare la differenza di flusso termico tra un campione di prova e un riferimento, mentre entrambi sono sottoposti a un programma di temperatura controllato. Questo metodo fornisce informazioni preziose sul comportamento dei materiali durante le transizioni fisiche o chimiche, come fusione, cristallizzazione o polimerizzazione.
Lo strumento DSC utilizzato qui è un calorimetro DSC a flusso di calore, che registra la differenza di flusso termico in milliwatt. Queste misurazioni riflettono le caratteristiche entalpiche del materiale, in particolare il calore assorbito o rilasciato durante le transizioni.

Nel diagramma sopra:
- Migliori asse x rappresenta la temperatura (T) o il tempo (t), aumentando da sinistra a destra.
- Migliori curva etichettata T mostra il profilo della temperatura di riferimento, mentre Linea AH La curva mostra la deviazione del campione.
Quando il campione e il riferimento hanno capacità termiche pressoché uguali e non si verificano eventi termici, la differenza di temperatura (∆T) tra di essi rimane prossima allo zero, determinando una linea di base piatta , come si può osservare nelle regioni AB, DE e GH.
Una volta iniziato un evento termico, il comportamento del campione devia:
- segmento C–D mostra un calo endotermico, in genere dovuto alla fusione o alla decomposizione, dove il campione assorbe calore.
- segmento E–F–G dispone di un picco esotermico, che indica il rilascio di calore, come la cristallizzazione o la reticolazione chimica.
La posizione, l'altezza, la larghezza e la direzione di ogni picco forniscono informazioni cruciali sul comportamento termico del campione. L'area sotto il picco è correlata all'entità del calore coinvolto nella transizione. Questi marcatori aiutano a identificare il tipo di evento termico (endotermico vs. esotermico), la sua temperatura di inizio e l'intervallo di transizione.
Sebbene le curve DSC ideali siano spesso uniformi e chiaramente definite, i risultati reali possono essere più complessi a causa dei fattori cinetici e delle velocità di reazione del materiale. Anche l'ambiente di prova, la preparazione del campione e la velocità di riscaldamento influenzano l'accuratezza e la riproducibilità della curva.
Questa interpretazione dettagliata della curva è essenziale in settori quali lo sviluppo di polimeri, i test farmaceutici e la ricerca sui materiali, dove le proprietà termiche influiscono direttamente sulle prestazioni e sulla stabilità del prodotto.
| Parametri tecnici | ToronDSC™-100A | ToronDSC™-300 | ToronDSC™-300C | ToronDSC™-300L | |
|---|---|---|---|---|---|
| Intervallo di temperatura | Temperatura ambiente~600°C | -40 ~ 600 ° C | -170 ~ 600 ° C | ||
| Risoluzione della temperatura | 0.01 ° C | 0.001 ° C | 0.001 ° C | 0.001 ° C | |
| Fluttuazione della temperatura | ± 0.1 ° C | ± 0.001 ℃ | ± 0.001 ℃ | ||
| Ripetibilità della temperatura | ± 0.1 ° C | ± 0.01 ° C | |||
| Velocità di riscaldamento/velocità di raffreddamento | 0.1~100°C/min | 0.1~100°C/min/0.1~40°C/min | |||
| Metodo di controllo della temperatura | Controllo della temperatura PID, aumento della temperatura, temperatura costante | Controllo della temperatura PID, riscaldamento, temperatura costante, raffreddamento | |||
| Gamma DSC | 0~±600mW | 0~±800mW | 0~±600mW | ||
| Precisione DSC | 0.01mW | ||||
| Tensione | AC220V/50Hz o personalizzato | ||||
| Portata del gas | 0~300 ml/min | ||||
| Pressione del gas | ≤5 mPa | ||||
| Metodo di visualizzazione | Display LCD touch screen da 24 pollici a colori a 7 bit | ||||
| Interfaccia dati | Interfaccia USB standard | ||||
| Foto dei prodotti | ![]() | ![]() | ![]() | ||
Accessori per strumenti
Sono disponibili vari tipi di crogioli, tra cui crogioli in ceramica, crogioli in alluminio e crogioli con coperchio.

Tablet Press
Interfaccia strumento
Il tasto Stato iniziale visualizza la temperatura ambiente, la temperatura del campione e altri parametri rilevanti.

Il tasto Impostazioni parametri viene utilizzato per configurare i parametri sperimentali, in genere tramite l'interfaccia software.

Il tasto Informazioni dispositivo visualizza informazioni dettagliate sullo strumento. Il canale Amministratore è utilizzato dal personale autorizzato per la calibrazione della temperatura interna.

Il tasto Avvia esecuzione visualizza i dati in tempo reale dopo l'avvio dell'operazione tramite il software del computer.






