Il Desk Sputter Coater - DSR1 è un sistema di rivestimento compatto in grado di applicare film sottili di metalli nobili come oro (Au), palladio (Pd), platino (Pt) e oro/palladio (Au/Pd) su superfici non conduttive o scarsamente campioni conduttivi. Eccelle nella produzione di film sottili uniformi con dimensioni di grana fine in un tempo di ciclo rapido.     

Il film sottile risultante è ideale per l'analisi al microscopio elettronico a scansione (SEM). Il Desk Magnetron Coater è uno strumento altamente efficiente che garantisce risultati coerenti e riproducibili in modo affidabile all'interno di un sistema completamente automatizzato. Il suo design ergonomico e l'ingombro compatto lo rendono facile da usare e da usare.

  • Microscopia elettronica a scansione (SEM) – Produce rivestimenti conduttivi a grana fine su campioni non conduttivi per eliminare la carica elettrica e migliorare la qualità dell'immagine.

  • Ricerca nel campo della scienza dei materiali : consente la deposizione uniforme di film di metalli nobili per l'analisi strutturale e superficiale di polimeri, ceramiche e materiali compositi.

  • Nanotecnologia – Prepara campioni con rivestimenti sottili e uniformi per la caratterizzazione su scala nanometrica.

  • Life Sciences e studi biologici – Riveste i campioni biologici per migliorare il contrasto e la stabilità durante l'osservazione SEM.

  • Quality Control e ricerca e sviluppo industriale – Garantisce rivestimenti a film sottile ripetibili per applicazioni di produzione e collaudo dei prodotti.

  • Applicazioni di pulizia al plasma : rimuove i contaminanti superficiali, migliorando l'adesione dei rivestimenti e la precisione analitica.

  • Laboratori di didattica e formazione : offre una piattaforma affidabile e intuitiva per la preparazione di campioni per microscopia elettronica a scansione (SEM) in ambito accademico.

  • Pompa rotativa a palette a doppio stadio con azionamento diretto con capacità di 4 m³/h
  • Misuratore di spessore del cristallo di quarzo ad alta precisione
  • Interfaccia touchscreen intuitiva per un facile controllo del processo di rivestimento e un rapido inserimento dei dati
  • Software intuitivo con funzionalità di aggiornamento di rete
  • Controllo preciso della velocità di rivestimento per ottenere strutture a grana più fine
  • Opzioni di sputtering manuale o automatico temporizzato e a spessore
  • FELICE capacità di sputtering
  • Funzionalità di pulizia al plasma
  • Tavoli portacampione facilmente intercambiabili (rotazione planetaria o tavolino rotante inclusi di serie)
  • Supportato da una garanzia di due anni
  • Conformità CE per la conformità alla sicurezza
  • Copertura mondiale per l'assicurazione di responsabilità civile e di prodotto, garantendo protezione in caso di danni materiali o lesioni personali causati dai sistemi Vac Coat.

Controllo touch screen con display colorato

Il verniciatore sputter da tavolo è dotato di un'interfaccia touchscreen a colori da 7 pollici con controllo completamente automatico e immissione dati intuitiva, che lo rende accessibile anche agli utenti inesperti. Gli utenti possono utilizzare facilmente il sistema tramite il touchscreen, dove i livelli di vuoto, la corrente e le informazioni sulla deposizione possono essere visualizzati come dati digitali o visualizzati come curve. Inoltre, il sistema può memorizzare informazioni sugli ultimi 300 rivestimenti, a cui è possibile accedere nella pagina della cronologia come riferimento.

Macchina per sputtering da tavolo - DSR1 - Controllo tramite touch screen con display a colori

 

Portacampione

Il DSR1 offre diverse configurazioni del portacampioni per soddisfare le esigenze dell'utente. Il portacampioni standard è girevole e dotato di altezza e angolazione regolabili, per una facile personalizzazione. Per ottenere un rivestimento uniforme su campioni porosi, si consiglia il portacampioni planetario rotante. 

 

 

 

Sistema di deposizione a sputtering da banco - DSR1 - Teoria/Metodo

Principi della deposizione fisica da fase vapore (PVD)

Se trascorrete le vostre giornate ad analizzare campioni tramite SEM o TEM, sapete bene quanto sia fondamentale un sistema di rivestimento affidabile per ottenere immagini di alta qualità. Per raggiungere il perfetto equilibrio tra prestazioni elevate e un prezzo accessibile, il sistema di deposizione a sputtering da banco Torontech DSR1 utilizza la tecnologia di deposizione fisica da fase vapore (PVD). 

Immaginate uno scambio ad alta velocità in cui ioni di argon super carichi si schiantano contro un bersaglio metallico solido. Questo bombardamento libera minuscoli atomi di metallo che, volando attraverso il vuoto, formano un rivestimento ultrasottile e perfettamente uniforme sul campione.

Questo processo è noto come cascata di collisioni. Quando gli ioni di argon colpiscono il bersaglio metallico, trasferiscono la loro energia in una raffica di impatti. Gli atomi di metallo superficiali vengono espulsi, garantendo un trasferimento di materiale pulito e prevedibile su qualsiasi cosa si stia ispezionando.

Generazione di plasma e tecnologia del magnetron

Per accelerare questi ioni, il DSR1 crea una scarica a bagliore in un ambiente a bassa pressione. Azionato da una robusta pompa rotativa a palette a due stadi ad azionamento diretto (capacità di 4 m³/h), genera un vuoto spinto inferiore a 40 millitorr. Applicando una carica negativa al bersaglio metallico in un vuoto riempito di argon, si genera una densa nube di plasma.

Sebbene la ricarica CC di base gestisca la preparazione standard per SEM, il DSR1 include un catodo a magnetron da 2 pollici integrato per una grana ultrafine, quasi invisibile. Questa ingegnosa aggiunta rende l'intero processo estremamente efficiente. Abbiamo inoltre integrato la pulizia al plasma per rimuovere i contaminanti superficiali prima ancora che il metallo entri in contatto con la superficie, garantendo risultati nitidi e impeccabili per immagini ad alta risoluzione.

Controllo di precisione del processo

Utilizzare questo sistema di deposizione a sputtering da tavolo significa controllare alcune impostazioni fondamentali per regolare la velocità e lo spessore della deposizione. Modificando questi parametri tramite l'intuitivo display touchscreen a colori da 7 pollici, si raggiunge un equilibrio tra qualità di alto livello e un budget limitato.

  • La scarica di energia (tensione/corrente): Controlla l'input per decidere con quanta forza gli ioni colpiscono il bersaglio.
  • Miscela di gas e pressione: L'utilizzo di argon puro con la precisa valvola elettronica di sicurezza previene la formazione di rivestimenti granulosi o disordinati.
  • L'angolo perfetto: Il DSR1 include portacampioni intercambiabili (come il portacampioni planetario rotante) e GLAD (deposizione ad angolo radente) per garantire che ogni anfratto microscopico sia coperto in modo uniforme.
  • Monitoraggio delle deposizioni: Il monitor di spessore a cristallo di quarzo ad alta precisione integrato consente la deposizione manuale o completamente automatica tramite sputtering, in base allo spessore esatto. Registra le ultime 300 deposizioni e trasferisce le curve di processo al PC tramite USB.
     

Materiali bersaglio e ottimizzazione della microscopia

I risultati della microscopia dipendono in larga misura dal metallo nobile inserito all'interno della camera cilindrica in Pyrex da 170 mm del DSR1. Avvolgere il campione in un sottile strato di metallo previene l'accumulo di elettricità statica su oggetti non conduttivi e fa risaltare i dettagli della superficie al microscopio.

A seconda dell'analisi effettuata, è possibile scambiare facilmente i target:

  • Oro (Au) e Oro/Palladio (Au/Pd): La scelta classica. Sono altamente conduttive e presentano una texture finissima, il che le rende perfette per i campioni biologici.
  • Platino (Pt) e Iridio (Ir): Questi materiali offrono una finitura incredibilmente liscia, esattamente ciò che serve per le immagini FE-SEM ad altissima risoluzione.
  • Argento (Ag): Offre un'eccellente conduttività per specifiche applicazioni nel campo della scienza dei materiali che richiedono una superficie riflettente, senza il costo dell'oro.


Grazie a questo sistema di deposizione a sputtering da banco, che permette di impostare con assoluta precisione gli strati metallici, garantite che i vostri campioni siano pronti a mostrare ogni minimo dettaglio. 

Queste specifiche forniscono informazioni dettagliate su dimensioni, peso, requisiti di alimentazione e caratteristiche principali del prodotto.

  • Dimensioni della camera: diametro esterno (OD) 170 mm x cilindro Pyrex 140 mm
  • Dimensioni complessive: 47 cm di altezza x 46 cm di larghezza x 37 cm di profondità
  • Peso di spedizione (inclusa pompa a vuoto): 42 kg
  • Requisiti di alimentazione: 220 V-240 V, 50/60 Hz, 10 A
  • Alimentatore switching da 80 Watt CC
  • Monitor di spessore ad alta precisione
  • Vuoto finale: Meno di 40 millitorr
  • Catodo magnetron da 2 pollici
  • Otturatore elettronico
  • Valvola elettronica per perdite
  • Trasferimento dati tramite porta USB per curve e dati di processo sputtering al PC

Opzioni e accessori

Questi sono gli accessori e i componenti opzionali che possono essere utilizzati con il sistema.

  • Sensori al cristallo di quarzo
  • Rotazione campionaria planetaria
  • Camera in vetro di ricambio
  • Bersagli sputacchianti
  • Guarnizioni di tenuta

Immagine di anteprima per il video "Desk Sputter Coater DSR1 per il rivestimento di precisione di metalli nobili | Torontech".

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