Forno di sollevamento per sinterizzazione dentale TT-LF-120-1800
Il forno di sollevamento per sinterizzazione dentale TT-LF-120-1800 (noto anche come forno per cristallizzazione di protesi dentarie) è dotato di barre di silicio-molibdeno ad alta purezza, adatte a temperature di 1800 °C, come elementi riscaldanti, garantendo una cristallizzazione e sinterizzazione pulite e prive di contaminanti delle corone dentali in zirconia. Offre una distribuzione della temperatura altamente uniforme ed è progettato con un pratico sistema di sollevamento automatico dal basso per facilitare il carico e lo scarico. Ideale per l'uso in laboratori e cliniche odontoiatriche, questo forno è specializzato per la sinterizzazione e la cristallizzazione di corone in zirconia.
Applicazioni dentali della zirconia – Progettato specificamente per la cristallizzazione e la sinterizzazione di corone, ponti e protesi dentali in zirconia. Il sistema di riscaldamento a 1800 °C con MoSi₂ garantisce una cottura senza contaminanti, offrendo corone con traslucenza, densità e durata superiori.
Laboratori e cliniche odontoiatriche : ottimizzato sia per l'uso clinico che di laboratorio, è dotato di un meccanismo di sollevamento automatico del fondo che semplifica le operazioni quotidiane. Supporta fino a 50 corone per ciclo, risultando ideale per flussi di lavoro odontoiatrici ad alta produttività.
Odontoiatria restaurativa e protesi – Garantisce condizioni di sinterizzazione costanti per ottenere una cristallizzazione precisa, resistenza e qualità estetica nei restauri dentali a base di zirconia. Assicura la riproducibilità tra i lotti per risultati protesici di alta qualità.
Produzione dentale ad alto volume : dotata di due vassoi di sinterizzazione per la lavorazione in batch, consente una produzione efficiente su larga scala senza compromettere la precisione o le prestazioni. Ideale per laboratori che ricercano velocità e precisione nella produzione.
Ricerca e sviluppo in odontoiatria : il controllo programmabile avanzato (fino a 30 segmenti per ciclo) supporta studi specializzati nella lavorazione della zirconia. Ideale per università, facoltà di odontoiatria e laboratori di ricerca e sviluppo impegnati nell'esplorazione di materiali dentali di nuova generazione.
Produzione dentale certificata – Realizzata per soddisfare gli standard ISO, CE, SGS e TÜV, garantendo la conformità ai requisiti internazionali di qualità e sicurezza. Affidabile per ambienti di produzione dentale regolamentati in cui uniformità e certificazione sono fondamentali.
- Dotato di un pannello di controllo touchscreen integrato da 7 pollici che visualizza le curve di processo in tempo reale. I dati possono essere esportati e fino a 15 programmi di sinterizzazione di diverse marche di blocchi di zirconia possono essere precaricati e accessibili in base alle esigenze. Ogni programma supporta fino a 30 segmenti personalizzabili.
- Il rivestimento del forno è realizzato in fibra ceramica di allumina ad alta purezza, garantendo un ambiente pulito e privo di contaminanti con un contenuto di ferro ≤440 ppm.
- Utilizza una barra riscaldante in silicio-molibdeno puro a forma di U che previene la contaminazione durante la lavorazione della corona e supporta rapidi cicli di cottura di corone singole.
- Presenta una struttura cilindrica con riscaldamento anulare per un campo di temperatura uniforme, garantendo un'eccellente consistenza e densità della corona.
- Progettato con un meccanismo di caricamento dal basso, supportato da una vite di precisione e da una guida lineare ad alta precisione per un sollevamento stabile e fluido e un funzionamento semplice.
- Può contenere due vassoi di sinterizzazione da φ100 mm per ciclo, consentendo la lavorazione di circa 25-50 corone in zirconia, ideale per produzioni ad alto volume.
- Dotato di un sistema di sicurezza modulare che include allarmi visivi e acustici per sovratemperatura, sovraccarico e guasto della termocoppia, oltre ad arresti automatici di protezione.
| Modello | TT-LF-120-1800 |
| Dimensioni della camera | Φ120 × 120 mm |
| Dimensioni apparenti | 400 550 × × 866mm |
| Peso | 55KG |
| Temperatura massima | 1700 ℃ |
| Temp. Lavoro | 1600 ℃ |
| Potenza / Tensione | 220V/2KW (disponibile anche 110V) |
| Elemento riscaldante | MoSi2 |
| camera Materiale | Materiale in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina preparato mediante filtrazione sotto vuoto umido |
| Precisione del controllo della temperatura | ± 1 ℃ |
| Termocoppia | Termocoppia tipo B platino rodio |
| regolatore di temperatura | Strumento touch PID con microcomputer intelligente da 7 pollici, controllo della regolazione della tensione SCR, funzione di autoregolazione dei parametri PID; 15 gruppi programmabili di 30 segmenti di programma, riscaldamento programmato, conservazione del calore programmato, raffreddamento programmato |
| Tasso di riscaldamento | 1-15℃/min impostazione libera |
| Struttura del corpo | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno |
| Marchio | Controllo modulare, segnale di allarme sonoro e luminoso verranno inviati in caso di sovratemperatura e accoppiatore rotto durante il processo di lavoro e l'azione di protezione verrà completata automaticamente |
| Protezione di Sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. |
| Esterno | Lavorazione di tranciatura su macchine utensili CNC di lamiere di acciaio laminate a freddo di alta qualità, dopo saldatura, rettifica, lucidatura, fosfatazione, decapaggio, spruzzatura elettrostatica superficiale di polvere di plastica |
| Certificato | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV |
| Accessori standard | 1. Corpo del forno 1 set 2. Cavo di alimentazione 3 metri 3. Termocoppia 1 pezzo 4. Manuale 1 copia 5. Pinze per crogiolo 1 set 6. Un paio di guanti ad alta temperatura 7. Due barre di ricambio in silicio-molibdeno |
| accessori opzionali | 1. Vassoio di sinterizzazione 2. Blocco di zirconia 3. Piastra inferiore del forno |
| OEM | La personalizzazione delle specifiche speciali del prodotto può essere realizzata in base alle esigenze dell'utente |
