Chuẩn bị mẫu hữu cơ

Chuẩn bị mẫu hữu cơ

Quy trình chuẩn bị mẫu hữu cơ biến các ma trận phức tạp thành các chất chiết xuất sạch, sẵn sàng cho phân tích bằng sắc ký khí, sắc ký lỏng, sắc ký khí-khối phổ hoặc sắc ký lỏng-khối phổ. Mục tiêu rất đơn giản: cải thiện khả năng thu hồi, giảm thiểu ảnh hưởng của ma trận và duy trì tính nhất quán của kết quả giữa các lô. Các bước chiết xuất, làm sạch và cô đặc tự động cũng giúp giảm thời gian thao tác thủ công và hạn chế tiếp xúc với dung môi trong công việc phòng thí nghiệm hàng ngày. Các dòng sản phẩm trong danh mục này bao gồm hệ thống SPE tự động, nền tảng SPE + bay hơi tích hợp, chiết xuất chất lỏng áp suất cao, thổi khí nitơ tự động, bay hơi song song chân không và các mô-đun thu hồi dung môi tự động.

Các ngành công nghiệp phổ biến cần chuẩn bị mẫu hữu cơ

• Kiểm tra an toàn thực phẩm và dư lượng
  • Quy trình xử lý dư lượng thuốc trừ sâu, thuốc thú y và kháng sinh thường cần các bước chiết xuất, làm sạch và cô đặc được tiêu chuẩn hóa để đáp ứng giới hạn báo cáo với khả năng thu hồi lặp lại.
• Kiểm soát môi trường
  • Việc kiểm tra nước, đất, trầm tích, bùn và chất thải rắn thường đòi hỏi phải làm giàu và làm sạch các chất ô nhiễm hữu cơ trước khi phân tích bằng sắc ký khí/sắc ký lỏng. Khối lượng mẫu lớn cũng tạo ra thách thức về năng suất mà tự động hóa có thể giúp giải quyết.
• Phòng thí nghiệm lâm sàng, độc chất học và khoa học sự sống
  • Các quy trình phân tích máu, nước tiểu và mô được hưởng lợi từ các bước chiết tách và cô đặc được kiểm soát để giảm sự biến động giữa các lần chạy. Việc xử lý mẫu tốc độ cao cũng hỗ trợ báo cáo nhanh hơn và các quy trình ổn định hơn.
• Dược phẩm, sản phẩm thảo dược, mỹ phẩm và vật liệu tiêu dùng
  • Các ma trận phức tạp thường yêu cầu làm sạch và làm giàu chất phân tích trước khi tiến hành thử nghiệm bằng thiết bị, đặc biệt là khi cần báo cáo kết quả ở nồng độ vết một cách chính xác.
• Polyme, hóa dầu và vật liệu công nghiệp
  • Phương pháp chiết xuất có kiểm soát được sử dụng để phân lập các thành phần hữu cơ và các chất có thể chiết xuất, bao gồm cả các quy trình chiết xuất áp suất được đề cập trong các phương pháp ASTM cho một số nhu cầu thử nghiệm vật liệu nhất định.

Các tính năng chính mà các phòng thí nghiệm tìm kiếm trong danh mục này

Các nền tảng chuẩn bị mẫu hữu cơ tập trung vào tự động hóa được xây dựng dựa trên tính lặp lại, năng suất và việc xử lý dung môi an toàn hơn. Nhiều quy trình kết hợp chiết xuất, làm sạch và cô đặc thành các bước tiêu chuẩn hóa để giảm sự khác biệt giữa các kỹ thuật viên. Các thiết bị thuộc loại này thường hỗ trợ xử lý song song, các phương pháp lập trình và nhật ký giám sát để theo dõi hoạt động. Thiết kế thân thiện với hệ thống thông gió hoặc tủ hút khí cũng rất quan trọng khi dung môi hữu cơ là một phần của công việc thường ngày.

Các tính năng tiêu biểu điển hình trên toàn bộ dòng sản phẩm bao gồm:

• Quy trình làm sạch SPE tự động với kiểm soát dòng chảy ổn định nhằm cải thiện độ lặp lại và giảm thiểu sự lẫn tạp giữa các mẫu.
• Quy trình làm sạch và cô đặc tích hợp kết hợp SPE với thổi khí nitơ để giảm thao tác thủ công và chuẩn hóa các bước cô đặc cuối cùng.
• Phương pháp chiết xuất áp suất cao, năng suất cao giúp rút ngắn thời gian chiết xuất và giảm lượng dung môi sử dụng so với các phương pháp thông thường, đồng thời hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ và áp suất theo phương pháp đã định.
• Quá trình bay hơi song song và cô đặc thân thiện với điểm cuối bằng cách sử dụng thổi khí nitơ, gia nhiệt bằng bể nước và theo dõi mực chất lỏng bằng kim chỉ thị để đảm bảo tính nhất quán của mẻ sản xuất.
• Phương pháp bay hơi song song chân không với thu hồi dung môi để cô đặc nhiều mẫu, kết hợp với lập trình chân không được kiểm soát nhằm bảo vệ các chất phân tích và cải thiện độ lặp lại.
• Các mô-đun quản lý thu hồi dung môi giúp ổn định quá trình bay hơi chân không khi cần sử dụng hỗn hợp dung môi và điều khiển áp suất nhiều bước.

Tại sao nên chọn Torontech?

Torontech giúp các phòng thí nghiệm xây dựng quy trình chuẩn bị mẫu hữu cơ hoàn chỉnh thay vì dựa vào các bước thủ công rời rạc. Các nền tảng tự động hóa giảm thiểu tắc nghẽn ở khâu làm sạch và cô đặc, nơi nhiều phòng thí nghiệm mất nhiều thời gian nhất trước khi chạy GC hoặc LC. Các phương pháp tiêu chuẩn hóa, giám sát và xử lý song song theo lô giúp cải thiện tính lặp lại khi có nhiều người vận hành và nhiều ca làm việc tham gia. Cấu hình có khả năng mở rộng cũng hỗ trợ sự phát triển, từ khối lượng công việc hàng ngày nhỏ hơn đến các chương trình phân tích dư lượng và môi trường năng suất cao.