Dây chuyền máy tái chế nhựa PET với hệ thống trùng hợp
Dòng LSP là Dây chuyền Máy tái chế nhựa PET với Hệ thống trùng hợp có công nghệ tiên tiến sử dụng Quá trình ngưng tụ trạng thái lỏng (LSP) để nhanh chóng biến phế liệu hoặc mảnh PET thành các sản phẩm có giá trị. Hệ thống này mang đến sự linh hoạt, có khả năng tái chế chai thành chai mới, sản xuất sợi, sợi PET, dải đóng gói, dạng viên hoặc màng. Nó đảm bảo kiểm soát hoàn toàn giá trị IV và đảm bảo sự ổn định của quá trình.
Dây chuyền máy tái chế nhựa PET với hệ thống trùng hợp Có khả năng xử lý các loại vật liệu đa dạng, giải pháp này mang lại hạt nhựa chất lượng cao đồng thời tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí. Đó là sự lựa chọn lý tưởng cho các nhà máy tái chế PET nhằm tăng cường sử dụng tài nguyên và nâng cao chất lượng tài nguyên. Hãy liên hệ ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về Dòng LSP và tiềm năng của nó trong việc chuyển đổi quy trình tái chế PET của bạn!
LSP (Liquid State Polycondensation) nâng cao chất lượng của vật liệu PET tái chế, bao gồm sợi, mảnh chai, màng và polymer IV thấp. Nó tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất sợi PET cao cấp, dải đóng gói, dạng viên và màng. LSP cho phép tái chế chai thành chai mới, tái chế sợi thành sợi mới, cuối cùng là cải thiện việc sử dụng tài nguyên và chất lượng tổng thể của vật liệu tái chế.
- Tái chế chai sang chai: Chuyển đổi mảnh chai PET thành hạt thực phẩm để sản xuất chai đựng đồ uống mới.
- Sản xuất sợi: Sản xuất sợi PET và hàng dệt may cao cấp từ vật liệu tái chế.
- Công nghiệp bao bì: Cung cấp hạt PET cho màng phim, khay ép nhiệt và dải bao bì.
- Đùn màng và tấm: Cung cấp PET nóng chảy đồng nhất cho các ứng dụng màng và tấm hiệu suất cao.
- Dây đai & Dây đeo: Tạo ra dây đai đóng gói PET bền chắc phục vụ cho mục đích hậu cần và vận chuyển.
- injection Molding: Cung cấp hạt nhựa PET ổn định cho các sản phẩm đúc như nắp, vỏ và hộp đựng.
- Tái chế vòng kín: Cho phép tái chế trực tiếp chai thành chai và sợi thành sợi, tối đa hóa việc sử dụng tài nguyên.
- Ứng dụng PET IV cao: Hỗ trợ các ngành công nghiệp yêu cầu độ nhớt nội tại ổn định (IV), bao gồm cả đúc thổi kéo dài cho hộp đựng đồ uống.
Cơ cấu đổi mới
Thiết kế cấu trúc cải tiến của lò phản ứng mở rộng diện tích phản ứng trùng hợp, tăng cường tính lưu động của quá trình nấu chảy PET và giảm thời gian phản ứng.
Kiểm soát thông minh
Nhờ hệ thống điều khiển thông minh mới của chúng tôi, việc vận hành và giám sát thời gian thực giờ đây trở nên thuận tiện hơn bao giờ hết. Hệ thống này cho phép bảo trì dự đoán và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Hiệu quả năng lượng cao
Thiết bị chuyển đổi tần số tự động điều chỉnh tần số hoạt động. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ đa cấp giúp giảm thiểu tiêu thụ năng lượng sưởi ấm, giảm chi phí vận hành chung của hệ thống.
LSP Hiệu quả cải thiện IV xuất sắc
Nhờ tính năng đồng nhất hóa hiệu quả của chúng tôi, lò phản ứng có thể trộn nhiều nguyên liệu thô khác nhau thành một hỗn hợp tan chảy đồng nhất.
LSP đạt được thông lượng cao hơn
Bộ đệm lò phản ứng của chúng tôi tăng cường khả năng kiểm soát tổng thể của hệ thống sản xuất, tăng sản lượng và loại bỏ thời gian ngừng hoạt động trong quá trình thay thế bộ lọc.
Nguyên tắc làm việc LSP
So với phương pháp trùng hợp thể rắn (SSP), LSP tỏ ra hiệu quả hơn nhiều vì nó loại bỏ nhu cầu làm nguội và gia nhiệt lại polymer. Hơn nữa, thời gian phản ứng ở pha nóng chảy nhanh hơn đáng kể so với pha rắn, giúp tăng cường thêm lợi thế kinh tế của hệ thống LSPLINE™.
Đồng nhất hóa
Do sự phức tạp của nguồn nguyên liệu tái chế và khó khăn trong việc đảm bảo các thành phần đồng nhất nên quá trình sản xuất thường gặp phải những biến động về chất lượng tan chảy. Để ổn định IV, lò phản ứng hoạt động ở tốc độ cụ thể, đảm bảo trộn đều nóng chảy bên trong.
Loại bỏ tạp chất
Do quá trình tái trùng hợp PET được thực hiện ở trạng thái chân không cao nên vật liệu phân tử thấp có trong nguyên liệu thô và các chất trợ chất sẽ bị bay hơi ở nhiệt độ cao.
Tăng trưởng chuỗi phân tử
Mặc dù có sự hiện diện của một số lượng đáng kể các phân tử hydroxyl và carboxyl trong nguyên liệu thô nhưng hệ thống xúc tác vẫn hoạt động hiệu quả. Quá trình trùng hợp tiếp tục trong điều kiện nhiệt độ và chân không cụ thể, dẫn đến sự gia tăng chiều dài chuỗi phân tử và IV.
Sau khi đùn
Bộ lọc tan chảy ban đầu sau quá trình ép đùn sẽ loại bỏ hiệu quả các tạp chất vô cơ, hỗ trợ cho phản ứng tiếp theo.
Trong quá trình phản ứng
Trong điều kiện chân không cao, các oligome và khí phân hủy được chiết ra từ chất tan chảy và loại bỏ vào hệ thống chân không.
Sau phản ứng
Chất tan chảy có độ nhớt cao trải qua quá trình lọc qua bộ lọc tan chảy cuối cùng, thu giữ mọi tạp chất vô cơ còn lại trong chất tan chảy.
Độ tinh khiết cao
Sau nhiều giai đoạn lọc và đồng nhất, polyester tái chế tan chảy đạt được độ tinh khiết và IV được nâng cao, mang lại màu sắc đồng đều hơn ở sản phẩm cuối cùng.
Cường độ cao
Trong phản ứng trùng hợp chân không và nhiệt độ cao, chuỗi phân tử và IV liên tục tăng lên, do đó cải thiện độ bền của sản phẩm polyester thu được.
Thiết kế không trục
Thiết kế không trục độc quyền đảm bảo phản ứng tạo màng tan chảy mượt mà hơn, giảm thiểu nguy cơ tích tụ vật liệu.
Diện tích phản ứng lớn hơn
Diện tích phản ứng lớn hơn giúp nâng cao hiệu quả khử nhiễm, tăng hiệu ứng tăng IV và mang lại độ tinh khiết sau phản ứng cao hơn.
Thời gian phản ứng ngắn hơn
Thiết kế lưới cải tiến cho phép dòng chảy chảy mượt mà hơn, đảm bảo kiểm soát mức chất lỏng ổn định hơn ngay cả ở mức rất thấp. Điều này rút ngắn thời gian phản ứng tan chảy và tăng cường màu sắc của sản phẩm cuối cùng.
