Dây chuyền rửa chai PET

Dây phơi chai PET - Dòng sản phẩm ToronPR™ PWL PET - Các tính năng chính

Dây chuyền này bao phủ toàn bộ quy trình từ kiện nén đến thùng chứa vảy đã rửa sạch, với mỗi giai đoạn được thiết kế phù hợp với nguồn cung cấp chai và mục tiêu độ tinh khiết của khách hàng.

• Quy trình chuyển đổi từ kiện sang mảnhCông đoạn tháo kiện, làm sạch sơ bộ, phân loại, giặt và sấy khô được thực hiện trên một dây chuyền liên tục, không cần chuyển hàng thủ công giữa các giai đoạn.
• Tốc độ loại bỏ nhãn caoMáy gỡ nhãn loại bỏ từ 90 đến 98% nhãn PVC khi chai vẫn còn nguyên vẹn, trước khi chúng được đưa vào máy ép.
• Kích thước vảy có thể điều chỉnhViệc thay đổi lưới sàng đầu ra của máy nghiền sẽ thay đổi kích thước mảnh vụn để phù hợp với nhu cầu sản xuất sợi, tấm hoặc dây đai.
• Giặt nước nóng ở nhiệt độ 90 đến 95 °CGiặt bằng dung dịch kiềm hoặc chất tẩy rửa được đun nóng sẽ loại bỏ dầu mỡ, keo dán và cặn bẩn mà giặt bằng nước lạnh không thể làm sạch được.
• Tách chất gây ô nhiễm hai giai đoạnQuá trình tuyển nổi bằng nước loại bỏ nắp và nhãn nổi, còn quá trình phân loại bằng khí loại bỏ các mảnh nhãn còn sót lại và bụi.
• Hướng dẫn sử dụng Quality Control Ga tàu: Băng chuyền phân loại cho phép công nhân tách các chai nhựa PVC và các vật thể lạ trước khi nghiền.
• Bảo vệ lưỡi máy nghiềnMáy dò kim loại trên băng tải phân loại sẽ báo động trước khi kim loại đến buồng cắt.
• Bộ phận nạp kiện thân thiện với xe nângCác dây chuyền có lưu lượng 1,000 kg/giờ trở lên sử dụng băng tải xích kim loại một phần nằm dưới mặt đất, cho phép xe nâng hàng trực tiếp nạp liệu.
• Vận hành nước tái chếHệ thống xử lý nước tùy chọn cho phép dây chuyền tái sử dụng nước đã qua xử lý và giảm nhu cầu sử dụng nước sạch.
• Năm tùy chọn dung lượngCác cấu hình tiêu chuẩn có công suất từ ​​300 kg/h đến 3,000 kg/h đối với sản lượng dạng mảnh.

Các đơn vị máy chính

Mỗi dây chuyền sản xuất PET ToronPR™ PWL đều được tùy chỉnh, do đó danh sách các thiết bị cụ thể sẽ khác nhau tùy theo dự án. Các thiết bị bên dưới bao gồm cấu hình hoàn chỉnh từ dạng kiện đến dạng mảnh.

Băng tải xích kim loại

Băng tải xích kim loại đưa các kiện chai vào máy tách kiện trên các dây chuyền có công suất từ ​​1,000 kg/giờ trở lên. Một phần của băng tải nằm dưới mặt sàn, cho phép người vận hành xe nâng đẩy các kiện hàng trực tiếp lên đó. Dây đai xích thép của nó có khả năng chống hư hại khi dây đai kim loại rơi xuống băng tải trong quá trình dỡ hàng. Cấu hình này giúp tăng tốc độ xử lý kiện hàng và duy trì hoạt động cấp liệu ổn định với năng suất cao.

Máy khử kiện

Máy tách kiện sẽ tách các kiện chai bị nén ra để các chai riêng lẻ có thể chảy tự do vào máy tiếp theo. Các trục quay sẽ xé toạc kiện mà không làm bẹp chai, giữ cho chúng nguyên vẹn để dễ dàng bóc nhãn. Các chai rời sẽ di chuyển xuống phía dưới với tốc độ ổn định thay vì đến thành từng cụm lớn. Luồng chảy đều đặn này cho phép máy sàng quay và máy bóc nhãn hoạt động với hiệu suất tối đa.

trống

Máy sàng quay làm sạch sơ bộ các chai trước khi bắt đầu quá trình rửa. Một thùng có lỗ quay chậm, làm đảo các chai khi chúng di chuyển dọc theo chiều dài của thùng. Cát, sỏi, mảnh thủy tinh vỡ và các tạp chất nhỏ khác trên bề mặt sẽ rơi ra ngoài qua các lỗ. Việc loại bỏ các mảnh vụn mài mòn này ngay từ đầu giúp bảo vệ lưỡi dao bóc nhãn và lưỡi dao nghiền khỏi bị mài mòn quá mức.

Xóa nhãn

Máy bóc nhãn sẽ bóc nhãn khỏi toàn bộ chai trước khi chúng được nghiền nát. Các cánh khuấy quay bên trong trống sẽ cọ xát các chai với nhau và với các nhãn PVC trên vỏ chai. Máy loại bỏ được từ 90 đến 98% nhãn PVC, giúp giảm tải cho mọi công đoạn tách chiết tiếp theo. Việc loại bỏ PVC sớm rất quan trọng vì ngay cả một lượng nhỏ cũng có thể làm suy giảm chất lượng PET trong quá trình nấu chảy sau này.

Băng chuyền phân loại thủ công có máy dò kim loại

Băng chuyền phân loại thủ công cho phép công nhân kiểm tra chai lọ lần cuối trước khi giảm kích thước. Các công nhân dọc theo băng chuyền sẽ nhặt bỏ các chai nhựa PVC, nhãn dán thừa và các vật thể lạ khác bằng tay. Máy dò kim loại sẽ phát ra tín hiệu báo động khi có kim loại đi qua, để có thể loại bỏ trước khi chúng đến máy nghiền. Bàn phân loại bằng thép tùy chọn cung cấp cho công nhân một nền tảng ổn định, dễ vệ sinh.

Máy nghiền/tạo hạt ướt (có sử dụng nước)

Máy nghiền cắt các chai nhựa nguyên vẹn thành các mảnh PET nhỏ, đồng đều. Nước chảy qua buồng cắt trong quá trình nghiền, làm mát lưỡi dao và rửa sạch các mảnh PET khi chúng hình thành. Người vận hành thay đổi lưới sàng đầu ra để thiết lập kích thước mảnh PET theo yêu cầu của khách hàng. Torontech lựa chọn kiểu máy nghiền và số lượng máy nghiền dựa trên công suất đầu ra yêu cầu của mỗi dây chuyền.

Máy giặt nổi

Máy rửa nổi tách các mảnh PET khỏi các tạp chất nhẹ hơn trong một bể nước dài. Các mảnh PET chìm xuống đáy, nơi băng tải trục vít sẽ rửa sạch chúng và vận chuyển đến đầu ra. Nắp, vòng, màng nhãn nổi và chất kiềm dư sẽ nổi lên và được loại bỏ trên bề mặt. Bước này thu hồi PET sạch đồng thời đưa vật liệu nắp polyolefin ra ngoài dưới dạng một dòng riêng biệt.

máy giặt nóng

Máy giặt nước nóng làm nóng nước đến 90 đến 95 °C và cho thêm xút ăn da hoặc chất tẩy rửa vào dung dịch. Sự khuấy trộn giúp các mảnh vụn di chuyển trong dung dịch nóng, hòa tan dầu mỡ, keo dán và các vết bẩn cứng đầu. Thiết kế xả chuyên dụng giúp loại bỏ các nhãn và nắp chai nổi trên bề mặt trong quá trình giặt. Hơi nước cung cấp nhiệt, và mức tiêu thụ tỷ lệ thuận với công suất dây chuyền như được liệt kê trong thông số kỹ thuật.

Máy giặt ma sát tốc độ cao

Máy rửa ma sát tốc độ cao sẽ chà xát và rửa sạch các mảnh vụn sau khi rửa bằng nước nóng. Trục cánh khuấy quay với tốc độ cao bên trong vỏ lưới lọc trong khi nước áp suất cao phun vào vật liệu. Các cánh khuấy đẩy các mảnh vụn vào nhau và vào lưới lọc, loại bỏ keo bị bong ra, tạp chất và chất kiềm còn sót lại. Hóa chất và các hạt nhỏ thoát ra ngoài qua lưới lọc cùng với nước rửa, và các mảnh vụn sạch sẽ được chuyển đến công đoạn khử nước.

Máy tách nước tốc độ cao

Máy tách nước tốc độ cao loại bỏ nước trên bề mặt trước khi tách bằng khí. Một rôto quay với tốc độ cao bên trong một lưới hình trụ, tạo ra lực ly tâm mạnh lên các mảnh giấy ướt. Lực này đẩy phần lớn nước trên bề mặt ra ngoài qua lưới bao quanh. Các mảnh giấy khô hơn sẽ tách khỏi nhãn mác dễ dàng hơn ở giai đoạn tiếp theo và được bảo quản mà không bị đọng nước.

Nhãn phân tách mảnh

Bộ phận tách mảnh nhãn loại bỏ các tạp chất nhẹ còn sót lại khỏi các mảnh nhãn đã khô. Một quạt ở phía trên thiết bị tạo ra lực hút kéo các mảnh nhãn và bụi lên trên vào túi thu gom. Các mảnh PET nặng hơn sẽ rơi xuống đáy bộ phận tách và được chuyển đến máy tiếp theo. Bước phân loại bằng khí này giúp nâng cao độ tinh khiết của mảnh nhãn thành phẩm mà không cần thêm nước hoặc hóa chất.

Hầm dưới đất để chứa đồ

Bồn chứa này lưu trữ các mảnh PET thành phẩm ở cuối dây chuyền. Nó giúp đệm sản lượng để dây chuyền rửa có thể tiếp tục hoạt động trong khi các mảnh PET chờ được đóng bao hoặc chuyển đến máy đùn. Người vận hành có thể đổ đầy bao lớn hoặc cấp liệu trực tiếp cho thiết bị ở phía sau từ cửa xả của bồn chứa. Kho lưu trữ tạm thời này giúp duy trì sản lượng ổn định trong quá trình thay đổi bao bì.