Công nghệ tích hợp nghiền, nén, khử khí và tạo hạt cho tái chế nhựa hiện đại.
Hệ thống tạo hạt bằng máy cắt nén là trái tim tích hợp của mọi dây chuyền tái chế nhựa hiện đại — kết hợp nghiền, nén, làm dẻo, khử khí chân không, lọc nhiều giai đoạn và tạo hạt thành một quy trình sản xuất đồng bộ duy nhất. Bằng cách cắt nhỏ và làm đặc nguyên liệu nhẹ hoặc xốp trước khi đưa vào trục vít máy đùn, máy cắt nén giải quyết thách thức cơ bản mà các dây chuyền đùn đơn giản không thể vượt qua: làm thế nào để liên tục và ổn định đưa màng mềm, sợi, sợi cọ và vật liệu xốp vào vùng nóng chảy, sau đó chuyển đổi chúng thành các hạt sạch, đặc, sẵn sàng cho sản xuất.
Torontech cung cấp đầy đủ các hệ thống máy cắt nén tạo hạt được thiết kế cho toàn bộ các ứng dụng tái chế nhựa. Dây chuyền cắt nén tạo hạt một giai đoạn là nền tảng 4 trong 1 mạnh mẽ — tích hợp nghiền, nén, làm dẻo và tạo hạt — lý tưởng cho phế liệu PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS và PVB bao gồm màng, sợi, sợi cọ, túi, túi dệt và vật liệu tạo bọt. Dây chuyền tạo hạt khử khí và lọc tuyệt vời (TT-ASE PRO) được xây dựng trên nền tảng một giai đoạn với máy đùn L/D siêu dài, hệ thống lọc tự làm sạch SCF độc quyền, vùng khử khí chân không kép và khả năng xử lý nguyên liệu đầu vào bị ô nhiễm cao chứa tới 5% chất gây ô nhiễm — hoàn hảo cho màng in nhiều và chất thải sau tiêu dùng khó xử lý. Dây chuyền ép viên hai giai đoạn là giải pháp hàng đầu — với hai máy đùn, hệ thống lọc nhiều giai đoạn, hai cổng hút chân không khử khí và thời gian lưu giữ kéo dài — được thiết kế cho các nguyên liệu đầu vào khắt khe nhất, nơi mực in đậm, độ ẩm dư, chất gây ô nhiễm và các polyme nhạy cảm với nhiệt độ phải được chuyển đổi thành các viên nén tái chế sạch nhất có thể.
Biến rác thải nhựa thành hạt nhựa sẵn sàng cho sản xuất
Mỗi kilogram nhựa đi qua dây chuyền ép cắt tạo hạt chất lượng cao là một kilogram chất thải được cứu khỏi bãi rác và một kilogram polymer nguyên sinh không cần phải sản xuất. Nhưng sự khác biệt giữa một hoạt động tái chế có lợi nhuận và một hoạt động đang gặp khó khăn nằm ở một điều: độ sạch, tính nhất quán và mật độ của các hạt nhựa thành phẩm. Những người dẫn đầu trong lĩnh vực tái chế, sản xuất hợp chất và sản xuất tuần hoàn, những người luôn cung cấp chất lượng hạt nhựa đẳng cấp thế giới, là những người được trang bị hệ thống ép cắt được thiết kế để xử lý tích hợp, khử khí tiên tiến, lọc thông minh và độ tin cậy công nghiệp vững chắc — và danh mục sản phẩm ép cắt của Torontech mang đến cho bạn chính xác những điều đó.
Cho dù bạn đang khởi công một nhà máy tái chế màng phim mới, mở rộng dây chuyền thu hồi hiện có, thu hồi phế liệu sản xuất có giá trị cao bên trong một cơ sở sản xuất, hay xử lý chất thải sau tiêu dùng bị ô nhiễm nặng nhất thành các viên nén sạch, đạt tiêu chuẩn thực phẩm, Torontech đều có nền tảng máy cắt nén tạo viên được thiết kế để đáp ứng chính xác nhu cầu của bạn. Từ dây chuyền một giai đoạn đáng tin cậy đến dây chuyền hai giai đoạn năng suất cao hàng đầu, mọi hệ thống của Torontech đều mang lại hiệu suất tạo viên nén đẳng cấp thế giới, được hỗ trợ bởi dịch vụ và hỗ trợ hàng đầu trong ngành.
Ứng dụng trong công nghiệp
- Tái chế màng và bao bì — Màng PE/PP, màng co, màng nông nghiệp, túi mua sắm, túi dệt, bao bì in ấn — được nén và tạo hạt để sử dụng trong sản xuất màng thổi và bao bì.
- Sản xuất và phối trộn nhựa — Tái chế trực tiếp các phế liệu sản xuất, phần thừa, màng không đạt tiêu chuẩn, sợi raffia, sợi filament và chất thải từ quá trình tạo bọt — khép kín vòng tuần hoàn ngay trong nhà máy sản xuất.
- Tái chế nhựa sau tiêu dùng — Màng và bao bì đã qua sử dụng, bị nhiễm bẩn và in ấn nhiều, cần hệ thống lọc tự làm sạch SCF và khử khí chân không kép để tạo ra hạt nhựa sạch.
- Nhựa xốp (EPS, XPS, PVB) — Nén chặt và tạo hạt từ phế liệu xốp trong quá trình sản xuất bao bì, vật liệu cách nhiệt và xốp bảo vệ.
- Hoạt động pha chế và sản xuất hạt màu — Sản xuất các hạt nhựa đồng nhất, có mật độ được kiểm soát, sẵn sàng cho các công đoạn tiếp theo như thổi màng, ép đùn ống, ép phun và phối trộn masterbatch.
- Quản lý và tái chế chất thải đô thị — Các cơ sở tái chế chất thải nhựa quy mô lớn xử lý các dòng nhựa hỗn hợp sau tiêu dùng thành các hạt nhựa có thể tái sử dụng cho sản xuất tuần hoàn.
- Tái chế màng phim nông nghiệp và công nghiệp — Màng nông nghiệp bẩn, màng nhà kính và phế liệu công nghiệp cần được cắt nhỏ, nén chặt và lọc nhiều giai đoạn để thu được hạt nhựa tái chế có thể sử dụng được.
Tại sao nên chọn Torontech cho nhu cầu sản xuất viên nén của bạn?
Với hơn hai thập kỷ kinh nghiệm cung cấp thiết bị công nghiệp tiên tiến cho các nhà tái chế, nhà sản xuất nhựa và các nhà điều hành quản lý chất thải tại hơn 60 quốc gia, Torontech mang đến hiệu suất tạo hạt nhựa cao cấp được hỗ trợ bởi chuyên môn kỹ thuật và dịch vụ toàn cầu.
Ba nền tảng được xây dựng chuyên biệt — Một nguồn thông tin đáng tin cậy
Cho dù bạn cần một dây chuyền một tầng mạnh mẽ để xử lý phế liệu công nghiệp sạch, dây chuyền TT-ASE PRO với hệ thống lọc tự làm sạch SCF cho nguyên liệu bị ô nhiễm nặng, hay dây chuyền hai tầng cho các vật liệu in ấn, ẩm ướt hoặc nhạy cảm với nhiệt độ đòi hỏi khắt khe nhất, Torontech đều cung cấp một danh mục sản phẩm đồng bộ có thể mở rộng từ 200 kg/h đến hơn 3,000 kg/h — được thiết kế để đáp ứng chính xác các yêu cầu về vật liệu, năng suất và chất lượng hạt của bạn.
Công nghệ khử khí và lọc tiên tiến
Mỗi dây chuyền sản xuất của Torontech đều có hai vùng khử khí chân không để loại bỏ hiệu quả hơi ẩm, các chất dễ bay hơi và các phân tử siêu nhỏ, cùng với hệ thống lọc có thể cấu hình – từ bộ thay lưới lọc piston kép tiêu chuẩn đến hệ thống lọc tự làm sạch SCF độc quyền có khả năng xử lý tới 5% chất gây ô nhiễm mà không bị gián đoạn. Cấu hình lọc kép tiêu chuẩn giúp nâng cao đáng kể chất lượng viên nén cuối cùng và tính lặp lại của quy trình.
Kỹ thuật và vật liệu cao cấp
Máy đùn trục vít đơn lưỡng kim với khả năng chống ăn mòn và mài mòn vượt trội; thùng máy có tỷ lệ L/D siêu dài cho phép các thiết bị một cấp hoạt động như hệ thống hai cấp; bộ gia nhiệt hình vòng cho khả năng gia nhiệt ổn định và nhất quán; bộ biến tần ABB/Schneider để điều khiển chính xác quá trình cấp liệu và đùn; tủ điện Rittal IP54 tiêu chuẩn châu Âu — mọi thành phần đều được thiết kế cho hoạt động công nghiệp lâu dài, liên tục 24/7 mà các nhà tái chế hiện đại yêu cầu.
Tự động hóa thông minh
Hệ thống điều khiển thông minh SSR + PLC, trình tự khởi động một nút bấm, bộ điều chỉnh tốc độ cấp liệu tự động ABB-inverter, tùy chọn phát hiện kim loại để bảo vệ máy đùn và kiến trúc an toàn dừng khẩn cấp kết hợp lại tạo nên một dây chuyền tái chế mà chỉ cần một người vận hành được đào tạo có thể vận hành đáng tin cậy trong suốt ca sản xuất.
Giá trị tiết kiệm chi phí & Hỗ trợ toàn cầu
Torontech mang đến hiệu suất ép viên cao cấp với mức giá minh bạch và cạnh tranh — được hỗ trợ bởi dịch vụ lắp đặt và đào tạo ở nước ngoài, bảo hành máy móc bao gồm phụ tùng thay thế có sẵn và giao hàng nhanh chóng trên toàn cầu. Với các văn phòng và đối tác được ủy quyền trên khắp Hoa Kỳ, Canada, UAE, Ả Rập Xê Út, GCC, EU, Ấn Độ, Châu Á Thái Bình Dương, Châu Phi và Châu Mỹ Latinh, dịch vụ hỗ trợ chuyên gia luôn sẵn sàng.
Bảng so sánh sản phẩm
Đặc điểm kỹ thuật | Dây chuyền tạo hạt một giai đoạn | Dây chuyền khử khí và lọc tuyệt vời (TT-ASE PRO) | Dây chuyền tạo hạt hai giai đoạn |
Cấu hình | Máy 4 trong 1 một giai đoạn: nghiền + nén + làm dẻo + tạo hạt | Phiên bản tiêu chuẩn một tầng được nâng cấp với bộ lọc tự làm sạch L/D siêu dài và SCF. | Hai giai đoạn: hai máy đùn + nhiều bộ lọc + nhiều bộ khử khí |
Vật liệu mục tiêu | PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, PVB — màng, sợi raffia, sợi filament, túi dệt, vật liệu xốp | PE, PP, PS, ABS — các vật liệu bị ô nhiễm nặng, được in ấn nhiều, chứa tới 5% chất gây ô nhiễm. | Nhựa in nhiều, bị nhiễm bẩn, ẩm ướt, nhạy cảm với nhiệt độ |
Thông lượng điển hình | Từ 200 kg/h đến hơn 2,000 kg/h (có thể cấu hình) | Có khả năng mở rộng để đạt năng suất cao; cùng một hệ thống tạo hạt tiêu chuẩn. | Năng suất lên đến hơn 3,000 kg/giờ với nguyên liệu đầu vào đòi hỏi cao. |
đùn | Ốc vít đơn lưỡng kim, tỷ lệ L/D cao | Trục vít đơn lưỡng kim với tỷ lệ L/D siêu dài (hoạt động như trục vít hai giai đoạn) | Hệ thống đùn kép — đùn trục vít đơn + đùn giai đoạn thứ hai cho sản lượng cao hơn và chất nóng chảy sạch hơn. |
Degassing | Hai vùng khử khí chân không kép — loại bỏ hơi ẩm và chất dễ bay hơi. | Lọc sau bằng phương pháp khử khí chân không kép — được cải tiến cho các vật liệu in nhiều lớp. | Hai cổng hút chân không độc lập — hệ thống hút khí nhiều tầng, xử lý nhẹ nhàng các polyme nhạy cảm. |
Lọc | Bộ lọc giữa + bộ lọc sau tùy chọn; tùy chọn bộ thay lưới lọc piston kép | Bộ lọc tự làm sạch SCF + bộ thay lưới lọc piston kép — xử lý được đến 5% chất gây ô nhiễm | Màn hình piston kép giữa + bộ lọc cuối tùy chọn; bộ thay piston 4 trạm đơn / đôi / liên tục |
cho ăn | Cửa trượt điều khiển bằng động cơ servo; thời gian giữ có thể điều chỉnh để sấy sơ bộ. | Băng tải + tùy chọn kéo cuộn phế liệu; hệ thống hút khí trong máy nén. | Hệ thống cấp liệu điều khiển bằng servo; điều chỉnh tốc độ cấp liệu bằng biến tần ABB. |
tạo viên | Máy tạo hạt vòng nước — cắt mặt khuôn để tạo hạt đồng đều | Máy tạo viên khuôn tiêu chuẩn với độ ổn định vòng gia nhiệt nhất quán. | Công nghệ tạo hạt năng suất cao phù hợp với chất lượng nóng chảy của máy đùn kép. |
Hệ thống điều khiển | Hệ thống điều khiển PLC tích hợp; khởi động thông minh bằng một nút bấm. | Tủ Rittal IP54 Châu Âu; SSR + PLC vận hành thông minh | Hai bộ biến tần ABB với tốc độ cấp liệu tự động điều chỉnh; hệ thống điều khiển giám sát PLC. |
Sự An Toàn | Gói an toàn tiêu chuẩn cho dây chuyền tái chế | Nút dừng khẩn cấp, bộ phận gia nhiệt hình vòng giúp làm nóng ổn định, chống bụi/nước IP54. | Bảo vệ nhiệt độ/áp suất vòng kín, thao tác nhẹ nhàng, cách ly hai đầu đùn. |
Phù hợp nhất cho | Tái chế màng phim/sợi rơm/túi dệt truyền thống — nền tảng vững chắc nhất cho phế liệu công nghiệp sạch. | Chất thải sau tiêu dùng bị ô nhiễm nặng, phim in nhiều, nguyên liệu có hàm lượng mực/màu cao. | Sản xuất viên nén chất lượng cao với năng suất tối đa từ nguyên liệu in ấn/ẩm ướt/nhạy cảm với nhiệt độ cao. |