Tamburlu Kırıcı

ürün kategorileri

Tambur Kırıcı - ToronDC™

Varil kırıcı, 200 litreye kadar çelik ve yağ varillerini 100 mm kalınlığında plakalara dönüştürerek, kullanılmış bir varilin kapladığı hacmi yaklaşık dörtte birine indirir. Torontech, ToronDC™'yi 760 x 760 mm'lik bir hazneye ve 26 saniyelik bir çevrime sahip 20 tonluk bir ünite olarak tedarik etmektedir. Makine, taban üzerinde 1,000 x 1,050 mm ölçülerinde, 2,800 mm yüksekliğinde ve 1,000 kg ağırlığındadır. Pres, 7.5 kW'lık bir hidrolik ünite ile çalıştırılır.

Sıkıştırma başladığında, pres plakasına yerleştirilen sivri uçlar tamburu deler. Bu adım göründüğünden daha önemlidir. Kapalı bir tambur, sızdırmaz bir silindirdir ve havalandırma olmadan sıkıştırmak, basınç oluşturan ve tamburu düzleştirmek yerine yana doğru fırlatabilen havayı hapseder. Delme işlemi ayrıca, kalan sıvının basınç altında dışarı atılması yerine akmasını sağlar.

İsteğe bağlı bir sıvı toplama haznesi, kırma işlemi sırasında sızan sıvıyı toplamak için haznenin altına monte edilir. Hurda depoları, varil yenileme tesisleri, kimya fabrikaları ve yağlayıcı dağıtıcıları bu makineyi kullanmaktadır. Kullanılmış variller, palet üzerine istiflenebilen ve ağırlıkla satılan düz çelik levhalara dönüşür. Bu sayede elleçleme, depolama ve nakliye işlemleri de kolaylaşır.

Tambur Kırıcı - ToronDC™ Uygulamaları

ToronDC™, boş çelik varillerin toplam halinden daha hızlı bir şekilde biriktiği işletmeler için uygundur.

  • Hurda Metal DepolarıGelen varilleri, hacimli boş variller yerine kullanışlı yoğunlukta sevk edilebilen, istiflenebilir levhalar haline getirir.
  • Davul Yenileme İşlemleri: Yeniden işlenemeyecek durumda olduğu değerlendirilen varillerin sayısını azaltarak, hurda akışının depoya girmesini engeller.
  • Yağlayıcı ve Yağ Dağıtımı: Depolarda ve harmanlama tesislerinde boş petrol varillerinin sürekli geri dönüş akışını yönetir.
  • Kimyasal Üretim ve Karıştırma: Yerel olarak geçerli olan boş konteyner kriterlerini karşıladıktan sonra varilleri sıkıştırır.
  • Boya ve Kaplama ÜretimiKalıntılar temizlendikten sonra kullanılmış reçine, çözücü ve pigment bidonlarını düzleştirir.
  • Yiyecek ve İçecek İşlemeKonsantre, yağ ve hammadde sevkiyatlarından gelen varilleri taşır.
  • Atık Yönetimi ve Transfer İstasyonları: İşlemcilere gönderilmeden önce tambur hacmini azaltır
  • Limanlar ve Deniz Terminalleri: Yakıt ikmal ve gemi tedarik operasyonlarından biriken bidonları bir araya getirir.
  • Madencilik ve Uzak Saha Operasyonları: Geri taşıma kapasitesinin sınırlı ve maliyetli olduğu durumlarda yakıt ve yağlama yağı bidonlarını sıkıştırır.
Tamburlu Kırıcı

Standartlar

Torontech, ToronDC™'yi Kuzey Amerika ve Avrupa tesislerinde beklenen güvenlik standartlarına uygun olarak üretmektedir. Tasarım, Avrupa ve ABD uygulamalarıyla uyumlu geri tepme önleyici kapı yapısı, kapı kapalı olmadığı sürece motoru bloke eden bir başlatma kilidi, kapı açıldığında pistonlu durdurma ve bağımsız bir acil durdurma mekanizması kullanmaktadır. Tedarikçi, makinenin patlayıcı madde içermeyen variller için olduğunu belirtmektedir. Operatörler, kırma işleminden önce varillerin kendi yetki alanlarında geçerli olan boş konteyner kriterlerini karşıladığından emin olmaktan sorumludur.

Tambur Kırıcı - ToronDC™ Temel Özellikleri

ToronDC™, çelik bir varili katlama gücünü, işlemi kontrollü hale getiren havalandırma ve kilitleme mekanizmalarıyla birleştirir.

  • Baskı plakasındaki delme çivileriSıkıştırma başladığında tamburu açın, sıkışmış havayı dışarı atın ve kalan sıvının püskürmek yerine akmasını sağlayın.
  • 20 Tonluk Pres Kuvveti: 200 litrelik bir bidonu ilk bükülme noktasından geçirip 100 mm kalınlığında düzgün bir plaka haline getirmeye yetecek kadar
  • 26 Saniyelik Döngü Süresi: Davulun istikrarlı akışına ayak uyduracak kadar kısa, tam sıkıştırma ve boşaltma sekansı
  • İsteğe bağlı Alt Sıvı AlıcıHaznenin altındaki bir tepsi, suyun zemine ulaşmasına izin vermek yerine, kontrollü bir şekilde tahliye edilmesi için suyu toplar.
  • Kapı Kapalı Başlatma KilidiKapı kapalı olmadığı sürece motor çalışmayacak, böylece istenmeyen çalışma durumlarının yaygın bir kaynağı ortadan kaldırılacaktır.
  • Kapı Açık Ram StopKapı açıldığı anda baskı tablasının aşağı doğru hareketi durur ve ellerin sıkıştırma bölgesinden uzak tutulmasını sağlar.
  • Bağımsız Acil DurdurmaÖzel olarak tasarlanmış ve göze çarpan bir devre, hidrolik fonksiyonu ana kontrol sisteminden ayırır.
  • Geri Tepme Önleyici Kapı YapısıAvrupa ve ABD güvenlik standartlarına uygun olarak üretilmiştir; sıkıştırılmış tamburu yerinde tutar ve kapının kontrolsüz hareketini engeller.
  • 760 x 760 mm HazneOperatörün tam olarak konumlandırmasına gerek kalmadan tam çaplı bir tamburu barındırır.
  • NOK Hidrolik KeçelerJaponya'dan temin edilen sızdırmazlık bileşenleri, servis aralıklarını uzatır ve conta değiştirme süresini azaltır.
  • AMC Yağ Borusu Bağlantı ElemanlarıJapon yapımı bağlantı parçaları, varil kalıntılarının makineye ulaştığı ortamlarda hidrolik bağlantıları sızdırmaz şekilde tutar.
  • Kompakt 1,000 x 1,050 mm taban alanı: Bahçe köşesine veya davul hazırlama alanına, ayrı bir bölme ayırmaya gerek kalmadan sığar.

Teori ve Yöntem

Çelik bir varil, boyutunun gösterdiğinden çok daha az ezilmeye karşı direnç gösterir; çünkü ince cidarlı silindirler, akma yoluyla değil, burkulma yoluyla kırılır. 200 litrelik bir varilin duvarı yaklaşık bir milimetre kalınlığındadır. Eksenel yük, duvarın eğriliğini koruyamayacağı noktayı geçtikten sonra, hacimsel deformasyonun gerektireceğinden çok daha düşük bir gerilimde akordeon şeklinde katlanır. 20 tonluk taşıma kapasitesi, ilk çökmenin ötesinde bir güvenlik payı sağlar ve varili tutarlı bir şekilde 100 mm'ye kadar düzleştirir.

Asıl engel, içeride sıkışmış havadır. Kapalı bir silindiri sıkıştırmak iç basıncı artırır ve tambur, en zayıf çıkış yolunu bulur; bu da yanlara doğru açılan bir dikiş veya tüm ünitenin baskı tablasının altından fırlaması olabilir. Baskı plakasındaki çıkıntılar, basınç oluşmadan önce tamburu açarak, kapalı bir kabı açık bir kaba dönüştürür. Aynı delikler, artık sıvının bir yırtılmadan dışarı fışkırması yerine, isteğe bağlı alıcıya doğru aşağıya akmasını sağlar.

Kalan içerik, kırma işleminin güvenli olup olmadığını belirler. Yanıcı sıvı içeren bir varil, boş görünse bile uzun süre üst boşluğunda buhar tutar. Çeliğin delinmesi ve bükülmesinden kaynaklanan mekanik enerji, tutuşturma kaynağı olarak fazlasıyla yeterlidir. Bu nedenle tedarikçi, makineyi patlayıcı madde içermeyen varillerle sınırlandırır ve varilin geçmişi, hazneye girmeden önceki görünümünden daha önemlidir.

Tambur Kırıcı - ToronDC™ Teknik Özellikleri

ParametreÖzellikler
Basın Gücü20 ton (yaklaşık 196 kN)
Davul Kapasitesi200 litreye kadar, patlayıcı madde içermez.
Kırma Haznesi Boyutları (U × G × Y)760 × 760 × 1,100 mm
Kırılmış Çıktı Boyutları (U × G × Y)760 × 760 × 100 mm
Boşaltma Döngü Süresi26 saniye
Motor gücü7.5 kW
makine Ağırlığı1,000 kg
Genel Boyutlar (U × G × Y)1,000 × 1,050 × 2,800 mm
Sıvı Alıcısıİsteğe bağlı, alttan monte edilen
Kullanılan MalzemelerÇelik variller, yağ varilleri, boya varilleri

Teklif Al